利用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)澆注的熔模鑄造的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)澆注的熔模鑄造的裝置，包括框架裝置、齒輪傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)澆注裝置、模殼儲(chǔ)放裝置。所述框架裝置上設(shè)置有底部支撐架、立桿、筋部支撐桿、電動(dòng)機(jī)支撐橫桿、電動(dòng)機(jī)支撐立桿、橫向桿；所述齒輪傳動(dòng)裝置上設(shè)置有第一齒輪、第二齒輪、齒輪帶、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)接口、電動(dòng)機(jī)、電源、電線、電動(dòng)機(jī)控制器；所述氣動(dòng)澆注裝置上設(shè)置有氣缸橫向板、氣缸立桿、第一鉸鏈副、氣缸、第二鉸鏈副、氣缸軸、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定板、澆注桶、氣動(dòng)控制箱；所述模殼儲(chǔ)放裝置上設(shè)置有鐵箱、模殼、隔板、砂子。本實(shí)用新型方便實(shí)用，通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)自動(dòng)將澆注桶傳動(dòng)到模殼的上方位置，通過(guò)氣動(dòng)澆注裝置運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行澆注。
【專利說(shuō)明】利用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)澆注的熔模鑄造的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熔模鑄造澆注裝置，特別是一種利用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)澆注的熔模鑄造的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，鑄造件在人們生活和制造產(chǎn)業(yè)中逐漸占有舉足輕重的地位，而現(xiàn)階段熔模鑄造是鑄造件生產(chǎn)的重要手段，熔模鑄造生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造件表面質(zhì)量好，鑄件性能可靠，使用廣泛。作為熔模鑄造工藝中的最重要的一環(huán)，熔煉澆注工序是熔模鑄造生產(chǎn)的重中之重，目前人們有的采用人工的方式來(lái)進(jìn)行澆注，有的采用單臂吊的方式來(lái)進(jìn)行澆注，無(wú)論以上哪種方法，都需要人工徒手進(jìn)行操作，不僅操作復(fù)雜，澆注速度也不好控制，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能夠滿足生產(chǎn)和工藝的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述熔模鑄造澆注裝置存在的問(wèn)題，提供一種利用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)澆注的熔模鑄造的裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的方法是:一種利用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)澆注的熔模鑄造的裝置，其特征在于:包括框架裝置、齒輪傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)澆注裝置、模殼儲(chǔ)放裝置；所述框架裝置上設(shè)置有底部支撐架、立桿、筋部支撐桿、電動(dòng)機(jī)支撐橫桿、電動(dòng)機(jī)支撐立桿、橫向桿，其中底部支撐架設(shè)置在地面上，四個(gè)邊角各設(shè)置一個(gè)，底部支撐架上設(shè)置有立桿，立桿豎直放置，焊接于底部支撐架上，底部支撐架和立桿上設(shè)置有筋部支撐桿，筋部支撐桿兩端分別連接底部支撐架和立桿，兩端采用焊接連接，右側(cè)的立桿上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)支撐橫桿，電動(dòng)機(jī)支撐橫桿水平放置，焊接于立桿上，電動(dòng)機(jī)支撐橫桿上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)支撐立桿，電動(dòng)機(jī)支撐立桿豎直放置，焊接于電動(dòng)機(jī)支撐橫桿上，立桿上設(shè)置有橫向桿，橫向桿與立桿采用焊接連接；所述齒輪傳動(dòng)裝置上設(shè)置有第一齒輪、第二齒輪、齒輪帶、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)接口、電動(dòng)機(jī)、電源、電線、電動(dòng)機(jī)控制器，轉(zhuǎn)動(dòng)接口設(shè)置在立桿上，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)接口上，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端連接電動(dòng)機(jī)，中間連接第一齒輪，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第一齒輪采用過(guò)盈配合，第一齒輪在前后位置各設(shè)置一個(gè)，電動(dòng)機(jī)設(shè)置在電動(dòng)機(jī)支撐立桿上部，電動(dòng)機(jī)一端轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，另一端連接電源，電源與電動(dòng)機(jī)控制器通過(guò)電線連接，另一端立桿上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)接口，轉(zhuǎn)動(dòng)接口上連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有第二齒輪，第二齒輪在左側(cè)前后位置各設(shè)置一個(gè)，與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用過(guò)盈配合，第一齒輪和第二齒輪上設(shè)置有齒輪帶，齒輪卡在第一齒輪和第二齒輪上；所述氣動(dòng)澆注裝置上設(shè)置有氣缸橫向板、氣缸立桿、第一鉸鏈副、氣缸、第二鉸鏈副、氣缸軸、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定板、燒注桶、氣動(dòng)控制箱，氣缸橫向板設(shè)置在齒輪帶上，氣缸橫向板下方設(shè)置有氣缸立桿，氣缸立桿與氣缸橫向板采用焊接連接，氣缸立桿豎直放置，氣缸立桿下方設(shè)置有第一鉸鏈副，第一鉸鏈副一端連接氣缸立桿，另一端連接氣缸，氣缸上設(shè)置有氣缸軸，氣缸軸一端伸入氣缸內(nèi)部，一端設(shè)置有第二鉸鏈副，固定板設(shè)置在齒輪帶上，固定板上設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸與固定板采用間隙配合，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有澆注桶，兩者采用焊接連接，澆注桶上設(shè)置有第二鉸鏈畐IJ，第二鉸鏈副一端連接氣缸軸，一端連接澆注桶，氣缸上設(shè)置有氣動(dòng)控制箱；所述模殼儲(chǔ)放裝置上設(shè)置有鐵箱、模殼、隔板、砂子，鐵箱設(shè)置在地面上，鐵箱內(nèi)部設(shè)置有隔板，隔板在鐵箱內(nèi)部均勻分布，鐵箱內(nèi)部設(shè)置有砂子，砂子內(nèi)部設(shè)置有模殼，模殼澆冒口朝上放置于砂子中。
[0005]作為優(yōu)選，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置成可以連續(xù)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一齒輪設(shè)置成可以水平左右調(diào)節(jié)。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)接口采用配合過(guò)盈尺寸公差。
[0008]作為優(yōu)選，所述鐵箱底部采用漏空結(jié)構(gòu)。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用。尤其是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中對(duì)熔模鑄造用鑄鋼件的澆注過(guò)程中，擺脫了目前人們采用的人工的方式和單臂吊的方式來(lái)進(jìn)行澆注，采用新型的氣動(dòng)結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)來(lái)自動(dòng)的進(jìn)行澆注，不僅不需要人工資源來(lái)達(dá)到澆注的目的，還可以控制澆注速度，把握澆注時(shí)間，對(duì)鑄鋼件產(chǎn)品的質(zhì)量起到了提高的作用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型主視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0012]其中，1-底部支撐架，2-立桿，3-筋部支撐桿，4-電動(dòng)機(jī)支撐立桿，5-電動(dòng)機(jī)支撐橫桿，6-電源,7-第一齒輪,8-齒輪帶,9-橫向桿，10-氣動(dòng)控制箱,11-氣缸橫向板，12-氣缸立桿，13-第一鉸鏈副，14-氣缸，15-氣缸軸，16-第二鉸鏈副，17-第二齒輪，18-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，19-澆注桶，20-第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，21-固定板，22-電動(dòng)機(jī)，23-轉(zhuǎn)動(dòng)接口，24-第一傳動(dòng)軸，
25-模殼，26-鐵箱，27-電動(dòng)機(jī)控制器，28-電線，29-隔板，30-砂子。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1和圖2所示的一種利用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)澆注的熔模鑄造的裝置，包括框架裝置、齒輪傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)澆注裝置、模殼儲(chǔ)放裝置。
[0016]框架裝置上設(shè)置有底部支撐架1、立桿2、筋部支撐桿3、電動(dòng)機(jī)支撐橫桿5、電動(dòng)機(jī)支撐立桿4、橫向桿9，其中底部支撐架1設(shè)置在地面上，四個(gè)邊角各設(shè)置一個(gè)，底部支撐架1上設(shè)置有立桿2，立桿2豎直放置，焊接于底部支撐架1上，底部支撐架1和立桿2上設(shè)置有筋部支撐桿3，筋部支撐桿3兩端分別連接底部支撐架1和立桿2，兩端采用焊接連接，右側(cè)的立桿2上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)支撐橫桿5,電動(dòng)機(jī)支撐橫桿5水平放置，焊接于立桿2上，電動(dòng)機(jī)支撐橫桿5上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)支撐立桿4,電動(dòng)機(jī)支撐立桿4豎直放置，焊接于電動(dòng)機(jī)支撐橫桿5上，立桿2上設(shè)置有橫向桿9，橫向桿9與立桿2采用焊接連接，整體采用框架結(jié)構(gòu)，框架整體采用焊接形式，焊接牢固，不易脫落或損壞。
[0017]齒輪傳動(dòng)裝置上設(shè)置有第一齒輪7、第二齒輪17、齒輪帶8、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18、轉(zhuǎn)動(dòng)接口 23、電動(dòng)機(jī)22、電源6、電線28、電動(dòng)機(jī)控制器27，轉(zhuǎn)動(dòng)接口 23設(shè)置在立桿2上，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)接口 23上，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24 —端連接電動(dòng)機(jī)22，中間連接第一齒輪7，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24和第一齒輪7米用過(guò)盈配合,第一齒輪7在前后位置各設(shè)置一個(gè)，電動(dòng)機(jī)22設(shè)置在電動(dòng)機(jī)支撐立桿4上部，電動(dòng)機(jī)22 —端轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24，另一端連接電源6，電源6與電動(dòng)機(jī)控制器27通過(guò)電線28連接，另一端立桿2上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)接口 23，轉(zhuǎn)動(dòng)接口 23上連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18上設(shè)置有第二齒輪17，第二齒輪17在左側(cè)前后位置各設(shè)置一個(gè)，與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18采用過(guò)盈配合，第一齒輪7和第二齒輪17上設(shè)置有齒輪帶8，齒輪8卡在第一齒輪7和第二齒輪17上，采用齒輪結(jié)構(gòu)傳動(dòng)可靠，通過(guò)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，只需接通電源，無(wú)需人力搬運(yùn)，使用方便。
[0018]氣動(dòng)澆注裝置上設(shè)置有氣缸橫向11、氣缸立桿12、第一鉸鏈副13、氣缸14、第二鉸鏈副16、氣缸軸15、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸20、固定板21、澆注桶19、氣動(dòng)控制箱10，氣缸橫向板11設(shè)置在齒輪帶8上，氣缸橫向板11下方設(shè)置有氣缸立桿12,氣缸立桿12與氣缸橫向板11米用焊接連接，氣缸立桿12豎直放置，氣缸立桿12下方設(shè)置有第一鉸鏈副13，第一鉸鏈副13一端連接氣缸立桿12，另一端連接氣缸14，氣缸14上設(shè)置有氣缸軸15，氣缸軸15 —端伸入氣缸14內(nèi)部，一端設(shè)置有第二鉸鏈副16，固定板21設(shè)置在齒輪帶8上，固定板21上設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸20，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸20與固定板21采用間隙配合，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸20上設(shè)置有澆注桶19，兩者采用焊接連接，澆注桶19上設(shè)置有第二鉸鏈副16，第二鉸鏈副16 —端連接氣缸軸15，一端連接澆注桶19，氣缸14上設(shè)置有氣動(dòng)控制箱10，采用氣動(dòng)結(jié)構(gòu)通過(guò)控制系統(tǒng)使用方便，操作靈活，通過(guò)控制能夠有效的與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)節(jié)奏保持一致，達(dá)到穩(wěn)定澆注的目的。
[0019]模殼儲(chǔ)放裝置上設(shè)置有鐵箱26、模殼25、隔板29、砂子30，鐵箱26設(shè)置在地面上，，鐵箱26內(nèi)部設(shè)置有隔板29,隔板29在鐵箱26內(nèi)部均勻分布，鐵箱26內(nèi)部設(shè)置有砂子30,砂子30內(nèi)部設(shè)置有模殼25,模殼25燒冒口朝上放置于砂子30中，模殼25中放入砂子30可以對(duì)模殼25進(jìn)行有效的保溫，放入鐵箱26中采用隔板29可以對(duì)不同模殼25進(jìn)行有效的區(qū)分。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]一種利用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)澆注的熔模鑄造的裝置，包括框架裝置、齒輪傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)澆注裝置、模殼儲(chǔ)放裝置。
[0022]框架裝置上設(shè)置有底部支撐架1、立桿2、筋部支撐桿3、電動(dòng)機(jī)支撐橫桿5、電動(dòng)機(jī)支撐立桿4、橫向桿9，其中底部支撐架1設(shè)置在地面上，四個(gè)邊角各設(shè)置一個(gè)，底部支撐架1上設(shè)置有立桿2，立桿2豎直放置，焊接于底部支撐架1上，底部支撐架1和立桿2上設(shè)置有筋部支撐桿3，筋部支撐桿3兩端分別連接底部支撐架1和立桿2，兩端采用焊接連接，右側(cè)的立桿2上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)支撐橫桿5,電動(dòng)機(jī)支撐橫桿5水平放置，焊接于立桿2上，電動(dòng)機(jī)支撐橫桿5上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)支撐立桿4,電動(dòng)機(jī)支撐立桿4豎直放置，焊接于電動(dòng)機(jī)支撐橫桿5上，立桿2上設(shè)置有橫向桿9，橫向桿9與立桿2采用焊接連接，整體采用框架結(jié)構(gòu)，框架整體采用焊接形式，焊接牢固，不易脫落或損壞。
[0023]齒輪傳動(dòng)裝置上設(shè)置有第一齒輪7、第二齒輪17、齒輪帶8、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18、轉(zhuǎn)動(dòng)接口 23、電動(dòng)機(jī)22、電源6、電線28、電動(dòng)機(jī)控制器27，轉(zhuǎn)動(dòng)接口 23設(shè)置在立桿2上，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)接口 23上，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24 —端連接電動(dòng)機(jī)22，中間連接第一齒輪7，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24和第一齒輪7米用過(guò)盈配合，第一齒輪7在前后位置各設(shè)置一個(gè)，采用可以左右調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)齒輪帶8的松緊，對(duì)齒輪帶8的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行有效的控制，電動(dòng)機(jī)22設(shè)置在電動(dòng)機(jī)支撐立桿4上部，電動(dòng)機(jī)22 —端轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24,另一端連接電源6，電動(dòng)機(jī)22設(shè)置成可以連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，可以帶動(dòng)齒輪帶8往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，方便澆注的重復(fù)操作，電源6與電動(dòng)機(jī)控制器27通過(guò)電線28連接，另一端立桿2上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)接口 23，轉(zhuǎn)動(dòng)接口 23上連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18上設(shè)置有第二齒輪17，第二齒輪17在左側(cè)前后位置各設(shè)置一個(gè)，與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18采用過(guò)盈配合，第一齒輪7和第二齒輪17上設(shè)置有齒輪帶8，齒輪8卡在第一齒輪7和第二齒輪17上，采用齒輪結(jié)構(gòu)傳動(dòng)可靠，通過(guò)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，只需接通電源，無(wú)需人力搬運(yùn)，使用方便。
[0024]氣動(dòng)澆注裝置上設(shè)置有氣缸橫向11、氣缸立桿12、第一鉸鏈副13、氣缸14、第二鉸鏈副16、氣缸軸15、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸20、固定板21、澆注桶19、氣動(dòng)控制箱10，氣缸橫向板11設(shè)置在齒輪帶8上，氣缸橫向板11下方設(shè)置有氣缸立桿12,氣缸立桿12與氣缸橫向板11米用焊接連接，氣缸立桿12豎直放置，氣缸立桿12下方設(shè)置有第一鉸鏈副13，第一鉸鏈副13一端連接氣缸立桿12，另一端連接氣缸14，氣缸14上設(shè)置有氣缸軸15，氣缸軸15 —端伸入氣缸14內(nèi)部，一端設(shè)置有第二鉸鏈副16，固定板21設(shè)置在齒輪帶8上，固定板21上設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸20，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸20與固定板21采用間隙配合，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸20上設(shè)置有澆注桶19，兩者采用焊接連接，澆注桶19上設(shè)置有第二鉸鏈副16，第二鉸鏈副16 —端連接氣缸軸15，一端連接澆注桶19，氣缸14上設(shè)置有氣動(dòng)控制箱10，采用氣動(dòng)結(jié)構(gòu)通過(guò)控制系統(tǒng)使用方便，操作靈活，通過(guò)控制能夠有效的與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)節(jié)奏保持一致，達(dá)到穩(wěn)定澆注的目的。
[0025]模殼儲(chǔ)放裝置上設(shè)置有鐵箱26、模殼25、隔板29、砂子30，鐵箱26設(shè)置在地面上，鐵箱26底部設(shè)置成漏空結(jié)構(gòu)，便于砂子的堆放和清除，鐵箱26內(nèi)部設(shè)置有隔板29，隔板29在鐵箱26內(nèi)部均勻分布，鐵箱26內(nèi)部設(shè)置有砂子30，砂子30內(nèi)部設(shè)置有模殼25，模殼25澆冒口朝上放置于砂子30中，模殼25中放入砂子30可以對(duì)模殼25進(jìn)行有效的保溫，放入鐵箱26中采用隔板29可以對(duì)不同模殼25進(jìn)行有效的區(qū)分。
[0026]第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18與轉(zhuǎn)動(dòng)接口 23采用配合過(guò)盈尺寸公差，采用配合過(guò)盈公差可以有效的控制配合的松緊度，提高傳動(dòng)的精度，減少配合的晃動(dòng)量。
[0027]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將廢鋼放入中頻感應(yīng)爐中進(jìn)行熔煉，等達(dá)到一定溫度后鋼水融化，將燒好的模殼放入鐵箱中，用隔板依次隔開(kāi)，在鐵箱中放入砂子進(jìn)行保溫，到達(dá)時(shí)間后將中頻爐中的鋼水倒入澆注桶中，打開(kāi)電源，電源帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)齒輪帶傳動(dòng)，澆注桶在齒輪帶上移動(dòng)，到達(dá)模殼上方位置，電動(dòng)機(jī)停止，氣動(dòng)控制箱帶動(dòng)氣缸伸縮運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)澆注桶翻轉(zhuǎn)后將鋼水澆入模殼之中，再通過(guò)以上重復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)將鐵箱中的模殼全部澆注完畢，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用，通過(guò)傳動(dòng)和氣動(dòng)機(jī)構(gòu)取代了人力達(dá)到了熔模鑄造澆注的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種利用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)澆注的熔模鑄造的裝置，其特征在于:包括框架裝置、齒輪傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)澆注裝置、模殼儲(chǔ)放裝置；所述框架裝置上設(shè)置有底部支撐架(I)、立桿(2)、筋部支撐桿(3)、電動(dòng)機(jī)支撐橫桿(5)、電動(dòng)機(jī)支撐立桿(4)、橫向桿(9)，其中底部支撐架(I)設(shè)置在地面上，四個(gè)邊角各設(shè)置一個(gè)，底部支撐架(I)上設(shè)置有立桿(2)，立桿(2)豎直放置，焊接于底部支撐架(I)上，底部支撐架(I)和立桿(2 )上設(shè)置有筋部支撐桿(3 )，筋部支撐桿(3 )兩端分別連接底部支撐架(I)和立桿(2 )，兩端采用焊接連接，右側(cè)的立桿(2 )上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)支撐橫桿(5),電動(dòng)機(jī)支撐橫桿(5)水平放置,焊接于立桿(2)上，電動(dòng)機(jī)支撐橫桿(5)上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)支撐立桿(4),電動(dòng)機(jī)支撐立桿(4)豎直放置,焊接于電動(dòng)機(jī)支撐橫桿(5 )上，立桿(2 )上設(shè)置有橫向桿(9 )，橫向桿(9 )與立桿(2 )采用焊接連接；所述齒輪傳動(dòng)裝置上設(shè)置有第一齒輪(7)、第二齒輪(17)、齒輪帶(8)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(24)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)、轉(zhuǎn)動(dòng)接口(23)、電動(dòng)機(jī)(22)、電源(6)、電線(28)、電動(dòng)機(jī)控制器(27)，轉(zhuǎn)動(dòng)接口(23)設(shè)置在立桿(2)上，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(24)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)接口(23)上，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(24) —端連接電動(dòng)機(jī)(22)，中間連接第一齒輪(7)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(24)和第一齒輪(7)采用過(guò)盈配合，第一齒輪(7)在前后位置各設(shè)置一個(gè)，電動(dòng)機(jī)(22)設(shè)置在電動(dòng)機(jī)支撐立桿(4)上部，電動(dòng)機(jī)(22 ) —端轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(24 ),另一端連接電源(6 ),電源(6 )與電動(dòng)機(jī)控制器(27 )通過(guò)電線(28 )連接，另一端立桿(2 )上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)接口( 23 )，轉(zhuǎn)動(dòng)接口( 23 )上連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)上設(shè)置有第二齒輪(17)，第二齒輪(17)在左側(cè)前后位置各設(shè)置一個(gè)，與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)采用過(guò)盈配合，第一齒輪(7)和第二齒輪(17)上設(shè)置有齒輪帶(8)，齒輪(8)卡在第一齒輪(7)和第二齒輪(17)上；所述氣動(dòng)澆注裝置上設(shè)置有氣缸橫向板(11)、氣缸立桿(12)、第一鉸鏈副(13)、氣缸(14)、第二鉸鏈副(16)、氣缸軸(15)、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)、固定板(21)、澆注桶(19)、氣動(dòng)控制箱(10)，氣缸橫向板(11)設(shè)置在齒輪帶(8 )上,氣缸橫向板(11)下方設(shè)置有氣缸立桿(12),氣缸立桿(12)與氣缸橫向板(11)米用焊接連接，氣缸立桿(12)豎直放置，氣缸立桿(12)下方設(shè)置有第一鉸鏈副(13)，第一鉸鏈副(13) —端連接氣缸立桿(12)，另一端連接氣缸(14)，氣缸(14)上設(shè)置有氣缸軸(15)，氣缸軸(15)一端伸入氣缸(14)內(nèi)部,一端設(shè)置有第二鉸鏈副(16),固定板(21)設(shè)置在齒輪帶(8 )上，固定板(21)上設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20 )，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20 )與固定板(21)采用間隙配合，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)上設(shè)置有澆注桶(19)，兩者采用焊接連接，澆注桶(19)上設(shè)置有第二鉸鏈副(16)，第二鉸鏈副(16) 一端連接氣缸軸(15)，一端連接澆注桶(19)，氣缸(14)上設(shè)置有氣動(dòng)控制箱(10);所述模殼儲(chǔ)放裝置上設(shè)置有鐵箱(26)、模殼(25)、隔板(29)、砂子(30),鐵箱(26)設(shè)置在地面上，鐵箱(26)內(nèi)部設(shè)置有隔板(29)，隔板(29)在鐵箱(26)內(nèi)部均勻分布，鐵箱(26)內(nèi)部設(shè)置有砂子(30)，砂子(30)內(nèi)部設(shè)置有模殼(25)，模殼(25)澆冒口朝上放置于砂子(30)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)澆注的熔模鑄造的裝置，其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)(22)設(shè)置成可以連續(xù)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)澆注的熔模鑄造的裝置，其特征在于:所述第一齒輪(7)設(shè)置成可以水平左右調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)澆注的熔模鑄造的裝置，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(24)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)與轉(zhuǎn)動(dòng)接口(23)采用配合過(guò)盈尺寸公差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)澆注的熔模鑄造的裝置，其特征在于:所述鐵箱(26)底部采用漏空結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B22C9/04GK204075174SQ201420494789
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月31日
【發(fā)明者】廖之陽(yáng) 申請(qǐng)人:贛州福鑫財(cái)實(shí)業(yè)有限公司