用于免止血鋼絲縫合針的精磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于免止血鋼絲縫合針的精磨裝置，包括底座，底座上右端開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有L型連接桿，連接桿左端固定連接有打磨裝置，打磨裝置包括電機罩、位于電機罩內(nèi)部的電機、與電機罩下表面固定連接的軸套、位于軸套內(nèi)的傳動軸和與傳動軸下端固定連接的精磨段，傳動軸上端與電機下端轉(zhuǎn)軸齒輪嚙合，電機罩左端固定連接有冷卻水箱，水箱下端固定連接有與水箱出水口相連通的手動水閥，水閥下端固定連接有與水閥出水口相連通的出水管，出水管穿過軸套下表面與軸套相連接。本實用新型的用于免止血鋼絲縫合針的精磨裝置通過打磨裝置、冷卻裝置和吸塵裝置相配合，大大方便了人工對縫合針的打磨，大大降低了縫合針的小規(guī)模精磨成本。
【專利說明】用于免止血鋼絲縫合針的精磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于免止血鋼絲縫合針的精磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]免止血鋼絲縫合針包括骨骼穿透端、鋼絲連接端以及圓弧過渡部分，設(shè)計該骨骼穿透端在圓弧過渡部分的一端，而鋼絲連接端是與骨骼穿透端相對應(yīng)設(shè)置在圓弧過渡部分的另一端，骨骼穿透端采用針狀結(jié)構(gòu)，用以穿透骨骼，而鋼絲在于縫合針配合使用時因為尺寸問題很容易導(dǎo)致大量失血，導(dǎo)致手術(shù)難度增大，因此在生產(chǎn)過程中需要對鋼絲縫合針進行精磨，但是普通的全自動精磨機結(jié)構(gòu)巨大，成本高昂。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種改進的用于免止血鋼絲縫合針的精磨裝置，解決普通精磨裝置結(jié)構(gòu)巨大和成本高昂的問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于免止血鋼絲縫合針的精磨裝置，包括底座，底座上右端開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有L型連接桿，連接桿左端固定連接有打磨裝置，打磨裝置包括電機罩、位于電機罩內(nèi)部的電機、與電機罩下表面固定連接的軸套、位于軸套內(nèi)的傳動軸和與傳動軸下端固定連接的精磨段，傳動軸上端與電機下端轉(zhuǎn)軸齒輪嚙合，電機罩左端固定連接有冷卻水箱，水箱下端固定連接有與水箱出水口相連通的手動水閥，水閥下端固定連接有與水閥出水口相連通的出水管，出水管穿過軸套下表面與軸套相連接，底座上表面位于打磨裝置下方開設(shè)有用于擺放縫合針的工作槽，工作槽下表面對應(yīng)精磨段位置開設(shè)有排水孔，底座下表面固定連接有收集盒，收集盒側(cè)壁近上端固定連接有吸塵裝置，吸塵裝置由渦輪風扇和排塵管組成，排塵管下端出塵口與收集盒內(nèi)腔相連通，排塵管上端對應(yīng)工作槽位置開設(shè)有進塵口，渦輪風扇固定連接在排塵管側(cè)壁上，渦輪風扇和排塵管之間通過吸力管相連通。
[0005]進一步地，為了防止鐵屑進入風扇，吸力管位于排塵管內(nèi)壁的進口固定連接有防塵網(wǎng)。
[0006]進一步地，為了方便清倒垃圾，收集盒側(cè)壁上設(shè)置有方便清倒垃圾的盒蓋。
[0007]進一步地，為了提升精磨精度，水閥下表面固定連接有用于照明的LED。
[0008]本實用新型的有益效果是，本實用新型的用于免止血鋼絲縫合針的精磨裝置通過打磨裝置、冷卻裝置和吸塵裝置相配合，大大方便了人工對縫合針的打磨，大大降低了縫合針的小規(guī)模精磨成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的后視圖。
[0012]圖中:1.底座，2.連接桿，3.電機罩，4.軸套，5.精磨段，6.水箱，7.水閥，8.出水管，9.收集盒，10.渦輪風扇，11.吸塵管，12.進塵口，13.吸力管，14.盒蓋，15.LED。

【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]圖1和圖2所示的一種用于免止血鋼絲縫合針的精磨裝置,包括底座I,底座I上右端開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有L型連接桿2，連接桿2左端固定連接有打磨裝置，打磨裝置包括電機罩3、位于電機罩3內(nèi)部的電機、與電機罩3下表面固定連接的軸套4、位于軸套4內(nèi)的傳動軸和與傳動軸下端固定連接的精磨段5,傳動軸上端與電機下端轉(zhuǎn)軸齒輪嚙合，電機罩3左端固定連接有冷卻水箱6，水箱6下端固定連接有與水箱6出水口相連通的手動水閥7，水閥7下端固定連接有與水閥7出水口相連通的出水管8，出水管8穿過軸套4下表面與軸套4相連接，底座I上表面位于打磨裝置下方開設(shè)有用于擺放縫合針的工作槽，工作槽下表面對應(yīng)精磨段5位置開設(shè)有排水孔，底座I下表面固定連接有收集盒9，收集盒9側(cè)壁近上端固定連接有吸塵裝置，吸塵裝置由渦輪風扇10和排塵管11組成，排塵管11下端出塵口與收集盒9內(nèi)腔相連通，排塵管11上端對應(yīng)工作槽位置開設(shè)有進塵口 12，方便在精磨過程中的飛塵可以直接吸入收集盒9，渦輪風扇10固定連接在排塵管11側(cè)壁上，渦輪風扇10和排塵管11之間通過吸力管13相連通，整個裝置通過外接電源連接線供電并且啟動，使用十分方便，通過手法7來手動控制對精磨段5進行冷卻，大大延長使用壽命，并且通過吸塵裝置直接吸塵，防止粉塵污染。
[0015]進一步地，為了防止鐵屑進入風扇，吸力管13位于排塵管11內(nèi)壁的進口固定連接有防塵網(wǎng)，進一步地，為了方便清倒垃圾，收集盒9側(cè)壁上設(shè)置有方便清倒垃圾的盒蓋14，進一步地，為了提升精磨精度，水閥7下表面固定連接有用于照明的LED15，本實用新型的用于免止血鋼絲縫合針的精磨裝置通過打磨裝置、冷卻裝置和吸塵裝置相配合，大大方便了人工對縫合針的打磨，大大降低了縫合針的小規(guī)模精磨成本。
[0016]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于免止血鋼絲縫合針的精磨裝置，包括底座(I)，其特征是:所述的底座(I)上右端開設(shè)有滑槽，所述的滑槽內(nèi)滑動連接有L型連接桿(2)，所述的連接桿(2)左端固定連接有打磨裝置，所述的打磨裝置包括電機罩(3)、位于電機罩(3)內(nèi)部的電機、與電機罩(3)下表面固定連接的軸套(4)、位于軸套(4)內(nèi)的傳動軸和與傳動軸下端固定連接的精磨段(5)，所述的傳動軸上端與電機下端轉(zhuǎn)軸齒輪嚙合，所述的電機罩(3)左端固定連接有冷卻水箱(6)，所述的水箱(6)下端固定連接有與水箱(6)出水口相連通的手動水閥(7)，所述的水閥(7)下端固定連接有與水閥(7)出水口相連通的出水管(8)，所述的出水管(8)穿過軸套(4)下表面與軸套(4)相連接，所述的底座(I)上表面位于打磨裝置下方開設(shè)有用于擺放縫合針的工作槽，所述的工作槽下表面對應(yīng)精磨段(5)位置開設(shè)有排水孔，所述的底座(I)下表面固定連接有收集盒(9)，所述的收集盒(9)側(cè)壁近上端固定連接有吸塵裝置，所述的吸塵裝置由渦輪風扇(10)和排塵管(11)組成，所述的排塵管(11)下端出塵口與收集盒(9)內(nèi)腔相連通，排塵管(11)上端對應(yīng)工作槽位置開設(shè)有進塵口(12)，所述的渦輪風扇(10)固定連接在排塵管(11)側(cè)壁上，渦輪風扇(10)和排塵管(11)之間通過吸力管(13)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于免止血鋼絲縫合針的精磨裝置，其特征是:所述的吸力管(13)位于排塵管(11)內(nèi)壁的進口固定連接有防塵網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于免止血鋼絲縫合針的精磨裝置，其特征是:所述的收集盒(9)側(cè)壁上設(shè)置有方便清倒垃圾的盒蓋(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于免止血鋼絲縫合針的精磨裝置，其特征是:所述的水閥(7)下表面固定連接有用于照明的LED (15)。
【文檔編號】B24B55/02GK203993448SQ201420462011
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】華斌 申請人:杭州華威醫(yī)療用品有限公司