新型加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種有效解決滾輪磨損問題，同時(shí)使?jié)L輪不再承受工件的全部重力，有效避免滾輪熱變形問題的新型加熱爐。包括爐體、爐門以及爐板，爐體內(nèi)設(shè)置有加熱腔，加熱腔底部?jī)蓚?cè)間隔設(shè)置有多個(gè)截面為方形且為空腔結(jié)構(gòu)的支撐柱，支撐柱的頂部突出于加熱腔的底面、或者與加熱腔的底面齊平，加熱腔的底部還并排設(shè)置有多個(gè)加熱元件槽、并在加熱元件槽內(nèi)設(shè)置有第一加熱元件，加熱腔的頂部設(shè)置有第二加熱元件；爐體的底部?jī)蓚?cè)位于支撐柱的下方還設(shè)置有兩個(gè)升降臺(tái)室，升降臺(tái)室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)升降油缸，升降油缸的輸出端連接有升降板，升降板的頂面設(shè)置有多個(gè)滾輪，滾輪在支撐柱的空腔內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)。)
【專利說明】新型加熱爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種熱處理設(shè)備，尤其涉及一種新型加熱爐。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)的加熱爐包括爐體，爐體的底面設(shè)有兩個(gè)平行的爐架，每個(gè)爐架上設(shè)有 長(zhǎng)條形的滾輪槽，滾輪槽內(nèi)設(shè)置有排成一列的多個(gè)滾輪，爐體的爐板擱置在兩個(gè)爐架的兩 列滾輪上；為了控制滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪槽的兩個(gè)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有矩形缺口，滾輪與滾軸固定為 一體，每個(gè)滾輪容置在滾輪槽內(nèi)，每個(gè)滾輪兩端的滾軸分別容置在矩形缺口內(nèi)；這種結(jié)構(gòu)的 加熱爐，由于加熱過程中滾輪承受了工件的全部重力，不僅使得滾輪的滾軸處容易出現(xiàn)破 損和變形的情況，同時(shí)加熱過程中也存在爐板固定不穩(wěn)容易出現(xiàn)晃動(dòng)的問題；中國(guó)專利公 告號(hào)為CN203396245U的實(shí)用新型專利，雖然有效解決了滾輪磨損的問題，但是滾輪仍然承 受了工件全部的重力，容易在加熱過程中出現(xiàn)熱變形。
[0003] 有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的加熱 爐，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種有效解決滾輪磨損問題，同 時(shí)使?jié)L輪不再承受工件的全部重力，有效避免滾輪熱變形問題的新型加熱爐。
[0005] 本實(shí)用新型的新型加熱爐，包括爐體、爐門以及爐板，所述爐體內(nèi)設(shè)置有加熱腔， 所述加熱腔底部?jī)蓚?cè)間隔設(shè)置有多個(gè)截面為方形且為空腔結(jié)構(gòu)的支撐柱，所述支撐柱的頂 部突出于所述加熱腔的底面、或者與所述加熱腔的底面齊平，所述加熱腔的底部還并排設(shè) 置有多個(gè)加熱元件槽、并在所述加熱元件槽內(nèi)設(shè)置有第一加熱元件，所述加熱腔的頂部設(shè) 置有第二加熱元件；所述爐體的底部?jī)蓚?cè)位于所述支撐柱的下方還設(shè)置有兩個(gè)升降臺(tái)室， 所述升降臺(tái)室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)升降油缸，所述升降油缸的輸出端連接有升降板，所述升降板 的頂面設(shè)置有多個(gè)滾輪，所述滾輪在所述支撐柱的空腔內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)。
[0006] 進(jìn)一步的，所述支撐柱的內(nèi)側(cè)還對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)翻板，所述翻板的端部鉸接在所 述支撐柱的內(nèi)壁、并可向上翻轉(zhuǎn)。
[0007] 具體的，所述支撐柱的柱壁由耐火磚相互疊加而成，并且所述支撐柱的頂部可拆 卸設(shè)置有耐熱硅膠墊，所述翻板為隔熱陶瓷翻板，所述翻板的頂面還設(shè)置有碳化硅層。
[0008] 進(jìn)一步的，所述爐體上還設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過第一出風(fēng)管和第二出風(fēng)管分 別與所述升降臺(tái)室和加熱腔相連通，所述第一出風(fēng)管和第二出風(fēng)管上分別設(shè)置有第一電磁 閥和第二電磁閥，所述加熱腔的頂部還設(shè)置有排風(fēng)管，并在所述排風(fēng)管上設(shè)置有第三電磁 閥；所述升降臺(tái)室和加熱腔內(nèi)分別設(shè)置有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，所述第一溫 度傳感器和第二溫度傳感器與所述風(fēng)機(jī)、第一加熱元件、第二加熱元件、第一電磁閥、第二 電磁閥和第三電磁閥電連接。
[0009] 進(jìn)一步的，所述加熱腔的外側(cè)位于所述支撐柱的兩側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)向塊。
[0010] 進(jìn)一步的，所述加熱腔的內(nèi)側(cè)還設(shè)置限位塊。
[0011] 具體的，所述加熱元件槽的兩端位于相鄰的支撐柱之間。
[0012] 進(jìn)一步的，所述爐體上方設(shè)置有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)通過懸吊裝置與所述爐 門傳動(dòng)連接。
[0013] 借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：加熱作業(yè)時(shí)，將工件放置在爐板 上，通過叉車將爐板推入加熱爐，此時(shí)滾輪升起支撐在爐板的底部，然后推動(dòng)工件或爐板即 可將工件完全推入至加熱爐中，然后通過升降油缸控制升降板降下，使?jié)L輪自支撐柱頂部 向下落入內(nèi)部的空腔，此時(shí)，爐板被支撐柱的頂部支撐，這樣即可有效解決滾輪磨損問題， 同時(shí)使?jié)L輪不再承受工件的全部重力，有效避免滾輪熱變形問題；當(dāng)需要將爐板移出時(shí)，僅 需升起滾輪即可反向操作。
[0014] 上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技 術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳 細(xì)說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0016] 圖2是本實(shí)用新型中支撐柱的剖視圖；
[0017] 圖3是本實(shí)用新型中加熱腔的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下 實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019] 參見圖1至圖3所示，一種新型加熱爐，包括爐體1、爐門2以及爐板3,爐體內(nèi)設(shè)置 有加熱腔4,加熱腔4底部?jī)蓚?cè)間隔設(shè)置有多個(gè)截面為方形且為空腔結(jié)構(gòu)的支撐柱5,支撐 柱5的頂部突出于加熱腔4的底面、或者與加熱腔4的底面齊平，加熱腔4的底部還并排設(shè) 置有多個(gè)加熱元件槽6、并在加熱元件槽內(nèi)設(shè)置有第一加熱元件7,加熱元件槽6的兩端位 于相鄰的支撐柱5之間，加熱腔4的頂部設(shè)置有第二加熱元件8，由于設(shè)置有兩個(gè)加熱元件， 可以使加熱爐滿足不同加熱部件對(duì)不同溫度以及不同的升溫速度淬火的要求；爐體1的底 部?jī)蓚?cè)位于支撐柱5的下方還設(shè)置有兩個(gè)升降臺(tái)室9,升降臺(tái)室9內(nèi)設(shè)置有多個(gè)升降油缸 10,升降油缸的輸出端連接有升降板11，升降板11的頂面設(shè)置有多個(gè)滾輪12,滾輪12在支 撐柱5的空腔內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)。
[0020] 本實(shí)用新型的工作原理如下：加熱作業(yè)時(shí)，將工件放置在爐板上，通過叉車將爐板 推入加熱爐，此時(shí)滾輪升起支撐在爐板的底部，然后推動(dòng)工件或爐板即可將工件完全推入 至加熱爐中，然后通過升降油缸控制升降板降下，使?jié)L輪自支撐柱頂部向下落入內(nèi)部的空 腔，此時(shí)，爐板被支撐柱的頂部支撐，這樣即可有效解決滾輪磨損問題，同時(shí)使?jié)L輪不再承 受工件的全部重力，有效避免滾輪熱變形問題；當(dāng)需要將爐板移出時(shí)，僅需升起滾輪即可反 向操作。
[0021] 為了防止加熱腔中的熱氣進(jìn)入支撐柱內(nèi)部空腔，支撐柱5的內(nèi)側(cè)還對(duì)稱設(shè)置有兩 個(gè)翻板13,翻板13的端部鉸接在支撐柱5的內(nèi)壁、并可向上翻轉(zhuǎn)。
[0022] 為了進(jìn)一步防止熱量進(jìn)入支撐柱內(nèi)部空腔，支撐柱5的柱壁由耐火磚相互疊加而 成，并且支撐柱5的頂部可拆卸設(shè)置有耐熱硅膠墊14,翻板13為隔熱陶瓷翻板，翻板的頂面 還設(shè)置有碳化硅層15。
[0023] 另外，爐體1上還設(shè)置有風(fēng)機(jī)16,風(fēng)機(jī)16通過第一出風(fēng)管17和第二出風(fēng)管18分 別與升降臺(tái)室9和加熱腔4相連通，第一出風(fēng)管17和第二出風(fēng)管18上分別設(shè)置有第一電 磁閥19和第二電磁閥20,加熱腔4的頂部還設(shè)置有排風(fēng)管21，并在排風(fēng)管上設(shè)置有第三電 磁閥22 ;升降臺(tái)室9和加熱腔4內(nèi)分別設(shè)置有第一溫度傳感器23和第二溫度傳感器24,第 一溫度傳感器23和第二溫度傳感器24與風(fēng)機(jī)16、第一加熱兀件7、第二加熱兀件8、第一電 磁閥19、第二電磁閥20和第三電磁閥22電連接；這樣，當(dāng)需要調(diào)節(jié)加熱腔內(nèi)部的溫度時(shí)， 或是發(fā)現(xiàn)升降臺(tái)室內(nèi)溫度較高時(shí)，僅需相應(yīng)地調(diào)節(jié)電磁閥和加熱元件即可；例如，當(dāng)升降臺(tái) 室內(nèi)的溫度升高時(shí)，略微打開第一電磁閥和第三電磁閥，同時(shí)提高加熱元件的功率，這樣冷 空氣即可進(jìn)入升降臺(tái)室對(duì)其降溫，同時(shí)冷空氣自翻板中間的縫隙進(jìn)入加熱腔，由于加熱元 件同時(shí)被提高功率，這樣即可在不影響加熱效果的情況下，實(shí)現(xiàn)不同部位溫度的調(diào)節(jié)。
[0024] 為了防止?fàn)t板進(jìn)入爐體時(shí)導(dǎo)向不準(zhǔn)確，加熱腔4的外側(cè)位于支撐柱5的兩側(cè)還設(shè) 置有導(dǎo)向塊25 ;同時(shí)為了防止?fàn)t板進(jìn)入爐體內(nèi)部過于深入，加熱腔4的內(nèi)側(cè)還設(shè)置限位塊 26。
[0025] 為了方便爐門的開閉，采用上下開啟爐門的方式，爐體1上方設(shè)置有減速電機(jī)27， 減速電機(jī)27通過懸吊裝置與爐門2傳動(dòng)連接。
[0026] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出， 對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做 出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型加熱爐，其特征在于：包括爐體、爐門以及爐板，所述爐體內(nèi)設(shè)置有加熱 腔，所述加熱腔底部?jī)蓚?cè)間隔設(shè)置有多個(gè)截面為方形且為空腔結(jié)構(gòu)的支撐柱，所述支撐柱 的頂部突出于所述加熱腔的底面、或者與所述加熱腔的底面齊平，所述加熱腔的底部還并 排設(shè)置有多個(gè)加熱元件槽、并在所述加熱元件槽內(nèi)設(shè)置有第一加熱元件，所述加熱腔的頂 部設(shè)置有第二加熱元件；所述爐體的底部?jī)蓚?cè)位于所述支撐柱的下方還設(shè)置有兩個(gè)升降臺(tái) 室，所述升降臺(tái)室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)升降油缸，所述升降油缸的輸出端連接有升降板，所述升降 板的頂面設(shè)置有多個(gè)滾輪，所述滾輪在所述支撐柱的空腔內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型加熱爐，其特征在于：所述支撐柱的內(nèi)側(cè)還對(duì)稱設(shè)置有 兩個(gè)翻板，所述翻板的端部鉸接在所述支撐柱的內(nèi)壁、并可向上翻轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型加熱爐，其特征在于：所述支撐柱的柱壁由耐火磚相互 疊加而成，并且所述支撐柱的頂部可拆卸設(shè)置有耐熱硅膠墊，所述翻板為隔熱陶瓷翻板，所 述翻板的頂面還設(shè)置有碳化硅層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型加熱爐，其特征在于：所述爐體上還設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng) 機(jī)通過第一出風(fēng)管和第二出風(fēng)管分別與所述升降臺(tái)室和加熱腔相連通，所述第一出風(fēng)管和 第二出風(fēng)管上分別設(shè)置有第一電磁閥和第二電磁閥，所述加熱腔的頂部還設(shè)置有排風(fēng)管， 并在所述排風(fēng)管上設(shè)置有第三電磁閥；所述升降臺(tái)室和加熱腔內(nèi)分別設(shè)置有第一溫度傳感 器和第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器與所述風(fēng)機(jī)、第一加熱元件、 第二加熱元件、第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥電連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型加熱爐，其特征在于：所述加熱腔的外側(cè)位于所述支撐 柱的兩側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)向塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型加熱爐，其特征在于：所述加熱腔的內(nèi)側(cè)還設(shè)置限位塊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型加熱爐，其特征在于：所述加熱元件槽的兩端位于相鄰 的支撐柱之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型加熱爐，其特征在于：所述爐體上方設(shè)置有減速電機(jī)，所 述減速電機(jī)通過懸吊裝置與所述爐門傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】C21D1/34GK204022886SQ201420425409
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】錢仁元 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市順昌鍛造有限公司