連鑄t形中間包沖擊區(qū)吹氬裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】連鑄T形中間包沖擊區(qū)吹氬裝置于鋼水連鑄設(shè)備，尤其涉及一種連鑄T形中間包保護(hù)澆注用吹氬裝置。特點(diǎn)是該裝置由框架、供氣管、吹氬管、快接頭和噴嘴構(gòu)成，所述的框架的外側(cè)設(shè)供氣管，供氣管的頭部設(shè)快接頭，由導(dǎo)氣管、球閥與氬氣氣源連接連通，框架內(nèi)側(cè)設(shè)吹氬管和噴嘴。澆注前裝置放置與T形中間包沖擊區(qū)耐火材料包襯上，快接頭與導(dǎo)氣管連接，球閥控制進(jìn)氣流量；澆注時(shí)氬氣由噴嘴噴出，在沖擊區(qū)形成氣幕，隔絕空氣保護(hù)鋼水；澆注后，取下裝置。優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊、合理；能有效隔絕鋼水在中包沖擊區(qū)與空氣的接觸，防止鋼水在澆注過(guò)程中二次氧化，提高鋼水純凈度，從而提高鑄坯的質(zhì)量；設(shè)計(jì)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可重復(fù)利用，投資小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】連鑄T形中間包沖擊區(qū)吹氬裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼水連鑄設(shè)備，尤其涉及一種連鑄T形中間包保護(hù)澆注用吹氬裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著高品質(zhì)鋼不斷開(kāi)發(fā)，對(duì)鋼的純凈度要求也越來(lái)越高，其中連鑄過(guò)程中二次氧化是影響鋼質(zhì)純凈度的重要因素之一。目前現(xiàn)在鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)普遍對(duì)T形中間包澆注區(qū)域加蓋進(jìn)行吹氬保護(hù)，但沖擊區(qū)域沒(méi)有采取保護(hù)澆注裝置，鋼水在連鑄過(guò)程中就容易接觸空氣，T形中間包沖擊區(qū)域容易接觸空氣，鋼水易被空氣氧化，產(chǎn)生二次污染，影響鑄坯質(zhì)量，增加生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種連鑄T形中間包沖擊區(qū)吹氬裝置，能夠在澆注過(guò)程中有效地隔絕鋼水與空氣接觸，提高鑄坯的質(zhì)量。
[0004]連鑄T形中間包沖擊區(qū)吹氬裝置，包括導(dǎo)氣管和設(shè)在導(dǎo)氣管上的球閥，其特點(diǎn)是該裝置由框架、供氣管、吹氬管、快接頭和噴嘴構(gòu)成，所述的框架的外側(cè)設(shè)供氣管，供氣管的頭部設(shè)快接頭，由導(dǎo)氣管、球閥與氬氣氣源連接連通，框架內(nèi)側(cè)設(shè)吹氬管和噴嘴。澆注前裝置放置與T形中間包沖擊區(qū)耐火材料包襯上，快接頭與導(dǎo)氣管連接，球閥控制進(jìn)氣流量；澆注時(shí)氬氣由噴嘴噴出，在沖擊區(qū)形成氣幕，隔絕空氣保護(hù)鋼水；澆注后，取下裝置。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的框架由空心管連接構(gòu)成，框架與T形中間包沖擊區(qū)形狀、大小相匹配，框架內(nèi)側(cè)均勻分布至少八只吹氬管，吹氬管一端焊接在框架上，與框架上的通孔連通，另一端設(shè)螺紋，與噴嘴連接連通；框架中間設(shè)帶快接頭的供氣管，快接頭連接迅速，方便移動(dòng)T形中間包。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的噴嘴由錐形內(nèi)管和外管構(gòu)成，錐形內(nèi)管內(nèi)設(shè)臺(tái)階孔，錐形內(nèi)管外設(shè)外螺紋；外管內(nèi)設(shè)噴孔與錐形內(nèi)管相適應(yīng)，噴孔內(nèi)設(shè)內(nèi)螺紋，與錐形內(nèi)管外設(shè)外螺紋相配合；外管的安裝端設(shè)外螺紋，與吹氬管連接，使用過(guò)程中如遇堵塞等情況可以方便的更換，確保保護(hù)效果。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊、合理；能有效隔絕鋼水在中包沖擊區(qū)與空氣的接觸，防止鋼水在澆注過(guò)程中二次氧化，提高鋼水純凈度，從而提高鑄坯的質(zhì)量；設(shè)計(jì)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可重復(fù)利用，投資小。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1是連鑄T形中間包沖擊區(qū)吹氬裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型使用安裝示意圖。
[0012]圖中:1-T形中間包、2-T形中間包沖擊區(qū)、3-導(dǎo)氣管、4-球閥、5-框架、6-供氣管、7-吹氬管、8-快接頭、9-噴嘴、9.1-錐形內(nèi)管、9.2-外管、9.3-臺(tái)階孔、9.4-錐形內(nèi)管外螺紋、9.5-噴孔、9.6-噴孔內(nèi)螺紋、9.7-外管外螺紋。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步地行詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]由圖1至3可以看出，連鑄T形中間包沖擊區(qū)吹氬裝置，包括導(dǎo)氣管3和設(shè)在導(dǎo)氣管上的球閥4，該裝置由框架5、供氣管6、吹氬管7、快接頭8和噴嘴9構(gòu)成，框架的外側(cè)設(shè)供氣管，供氣管的頭部設(shè)快接頭，由導(dǎo)氣管、球閥與氬氣氣源連接連通，框架內(nèi)側(cè)設(shè)吹氬管和噴嘴。澆注前裝置放置與T形中間包沖擊區(qū)2耐火材料包襯上，快接頭與導(dǎo)氣管連接，球閥控制進(jìn)氣流量；澆注時(shí)氬氣由噴嘴噴出，在沖擊區(qū)形成氣幕，隔絕空氣保護(hù)鋼水；澆注后，取下裝置。
[0015]由圖1可以看出，框架5由空心管連接構(gòu)成，框架與T形中間包沖擊區(qū)2形狀、大小相匹配，框架內(nèi)側(cè)均勻分布八只吹氬管7，吹氬管一端焊接在框架上，與框架上的通孔連通，另一端設(shè)螺紋，與噴嘴9連接連通；框架中間設(shè)帶快接頭8的供氣管6，快接頭連接迅速，方便移動(dòng)T形中間包I。
[0016]由圖2可以看出，噴嘴9由錐形內(nèi)管9.1和外管9.2構(gòu)成，錐形內(nèi)管內(nèi)設(shè)臺(tái)階孔
9.3，錐形內(nèi)管外設(shè)外螺紋9.4 ;外管內(nèi)設(shè)噴孔9.5與錐形內(nèi)管相適應(yīng)，噴孔內(nèi)設(shè)內(nèi)螺紋9.6，與錐形內(nèi)管外設(shè)外螺紋相配合；外管的安裝端設(shè)外螺紋9.7，與吹氬管7連接，使用過(guò)程中如遇堵塞等情況可以方便的更換，確保保護(hù)效果。
【權(quán)利要求】
1.連鑄T形中間包沖擊區(qū)吹氬裝置，包括導(dǎo)氣管(3)和設(shè)在導(dǎo)氣管上的球閥(4)，其特征在于，該裝置由框架(5)、供氣管(6)、吹氬管(7)、快接頭(8)和噴嘴(9)構(gòu)成，所述的框架的外側(cè)設(shè)供氣管，供氣管的頭部設(shè)快接頭，由導(dǎo)氣管、球閥與氬氣氣源連接連通，框架內(nèi)側(cè)設(shè)吹氬管和噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄T形中間包沖擊區(qū)吹氬裝置，其特征在于，所述的框架(5)由空心管連接構(gòu)成，框架與T形中間包沖擊區(qū)(2)形狀、大小相匹配，框架內(nèi)側(cè)均勻分布至少八只吹氬管(7)，吹氬管一端焊接在框架上，與框架上的通孔連通，另一端設(shè)螺紋，與噴嘴(9)連接連通；框架中間設(shè)帶快接頭(8)的供氣管(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄T形中間包沖擊區(qū)吹氬裝置，其特征在于，所述的噴嘴(9)由錐形內(nèi)管(9.1)和外管(9.2)構(gòu)成，錐形內(nèi)管內(nèi)設(shè)臺(tái)階孔(9.3)，錐形內(nèi)管外設(shè)外螺紋(9.4);外管內(nèi)設(shè)噴孔(9.5)與錐形內(nèi)管相適應(yīng)，噴孔內(nèi)設(shè)內(nèi)螺紋(9.6)，與錐形內(nèi)管外設(shè)外螺紋相配合；外管的安裝端設(shè)外螺紋(9.7)，與吹氬管(7)連接。
【文檔編號(hào)】B22D41/00GK204018701SQ201420400366
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】王民章, 程方波, 郭君 申請(qǐng)人:馬鋼(集團(tuán))控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司