等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的熔煉裝置制造方法
【專利摘要】等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的熔煉裝置，包括固定的螺帽和與螺帽連接的螺栓，螺栓上焊接有圓錐，圓錐的錐面分別與三角塊I和三角塊II相接觸，三角塊I的水平端面連接有一端固定的彈簧I，三角塊I的豎直面與等離子槍I焊接，并放置在固定滑槽I上，三角塊II的水平端面連接有一端固定的彈簧II，三角塊II的豎直面與等離子槍II焊接，并放置在固定滑槽II上。本實用新型采用可調(diào)節(jié)的雙等離子槍結(jié)構(gòu)，在不需要改變現(xiàn)有等離子槍噴嘴及陰極頭材料的情況下，大大提高熔煉系統(tǒng)的有效功率，滿足現(xiàn)有幾乎所有材料的熔煉，極大地提高了設(shè)備的適用范圍，同時提高了噴嘴及陰極頭的使用壽命，降低了對粉末的污染，可獲得更好品質(zhì)的粉末。
【專利說明】等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的熔煉裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的熔煉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微細金屬粉末可以采用氣霧化和等離子旋轉(zhuǎn)電極法制取，等離子旋轉(zhuǎn)電極法制取的粉末球形度好，在高溫合金粉末制取領(lǐng)域有著重要的用途。由于等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，目前國內(nèi)基本都是從俄羅斯進口，因此對等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的深入研究有著重要的意義。
[0003]等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備由一系列相互聯(lián)接的部件、裝置和系統(tǒng)組成，并利用真空密封件將各部分聯(lián)接在一起。粉末質(zhì)量主要受滾筒轉(zhuǎn)速、棒料直徑及熔煉系統(tǒng)的影響，熔煉系統(tǒng)對粉末質(zhì)量的影響尤為關(guān)鍵。
[0004]等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的熔煉系統(tǒng)對粉末質(zhì)量的影響涉及到等離子槍的功率及等離子槍的噴嘴和陰極頭的材料。由于所制取粉末的母材是高溫合金材料，熔點較高，為了獲得良好的球形度，等離子槍需要較高的熔煉功率，但功率過高，在長時間高溫影響下，噴嘴及陰極頭的材料會被熔化進而隨著等離子流進入粉末中，使粉末的雜質(zhì)提高，影響粉末質(zhì)量，從而影響粉末制品的使用。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的熔煉裝置，解決了現(xiàn)有熔煉裝置中等離子槍的噴嘴及陰極頭，在長時間高溫下會被熔化進入粉末中，影響粉末質(zhì)量的問題。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是，等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的熔煉裝置，包括固定的螺帽和與螺帽連接的螺栓，螺栓上焊接有圓錐，圓錐的錐面分別與三角塊I和三角塊
II相接觸，三角塊I的水平端面連接有一端固定的彈簧I，三角塊I的豎直面與等離子槍I焊接，并放置在固定滑槽I上，三角塊II的水平端面連接有一端固定的彈簧II，三角塊II的豎直面與等離子槍II焊接，并放置在固定滑槽II上。
[0007]本實用新型的特點還在于，
[0008]三角塊I和三角塊II與圓錐的接觸面為線面接觸。
[0009]本實用新型的有益效果是，本實用新型等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的熔煉裝置，采用可調(diào)節(jié)的雙等離子槍結(jié)構(gòu)，在不需要改變現(xiàn)有等離子槍噴嘴及陰極頭的材料的情況下，可以大大提聞溶煉系統(tǒng)的有效功率，溶煉系統(tǒng)有效功率的提聞可以滿足現(xiàn)有幾乎所有材料的熔煉，極大地提高了設(shè)備的適用范圍，同時提高了噴嘴及陰極頭的使用壽命，減少了工況對噴嘴及陰極頭的消耗，降低了對粉末的污染，可以獲得更好品質(zhì)的粉末。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本實用新型等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的熔煉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1.螺帽，2.螺柱，3.圓錐，4.三角塊I，5.三角塊II，6.彈簧I，7.彈簧II，
8.等離子槍I，9.等離子槍II，10.固定滑槽I，11.固定滑槽II。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0013]本實用新型等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的熔煉裝置，參見附圖1，包括固定的螺帽I和與螺帽I連接的螺栓2，螺栓2上焊接有圓錐3，圓錐3的錐面分別與三角塊14和三角塊Π5相接觸，三角塊14和三角塊115與圓錐3的接觸面為不受螺柱螺距影響的線面接觸，三角塊14的水平端面連接有一端固定的彈簧16，三角塊14的豎直面與等離子槍18焊接，并放置在固定滑槽110上，三角塊115的水平端面連接有一端固定的彈簧117，三角塊115的豎直面與等離子槍Π9焊接，并放置在固定滑槽IIll上。
[0014]本實用新型等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的熔煉裝置的工作過程:
[0015]轉(zhuǎn)動螺柱2，帶動圓錐3移動，克服與圓錐3接觸的三角塊14和三角塊115上面的彈簧力，三角塊14與三角塊115分別在固定滑槽IlO和固定滑槽IIll上沿著彈簧16和彈簧Π7的受力方向移動，同時帶動等離子槍18和與等離子槍119同步向心或離心運動，實現(xiàn)不同直徑旋轉(zhuǎn)電極棒所需要的熔煉區(qū)域的半徑，旋轉(zhuǎn)電極棒直徑小，等離子槍向心運動；旋轉(zhuǎn)電極棒直徑大，等離子槍離心運動。保證根據(jù)工藝要求，能在電極棒的端面形成一個半徑合理的熔化區(qū)域，熔化區(qū)域帶動附近的原料熔化，在離心力和液滴表面張力的作用下，形成顆粒度小，球形度高的微細粉末。
[0016]螺柱2與螺帽I的螺紋連接能夠克服彈簧16和彈簧117的彈簧力的作用，實現(xiàn)自鎖，保證工作過程中系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0017]本實用新型等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的熔煉裝置，采用可調(diào)節(jié)的雙等離子槍結(jié)構(gòu)，在不需要改變現(xiàn)有等離子槍噴嘴及陰極頭的材料的情況下，可以大大提高熔煉系統(tǒng)的有效功率，熔煉系統(tǒng)有效功率的提高可以滿足現(xiàn)有幾乎所有材料的熔煉，極大地提高了設(shè)備的適用范圍，同時提高了噴嘴及陰極頭的使用壽命，減少了工況對噴嘴及陰極頭的消耗，降低了對粉末的污染，可以獲得更好品質(zhì)的粉末。
【權(quán)利要求】
1.等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的熔煉裝置，其特征在于，包括固定的螺帽(I)和與所述螺帽(I)連接的螺栓(2)，所述螺栓(2)上焊接有圓錐(3)，所述圓錐()3(的錐面分別與三角塊I (4)和三角塊II (5)相接觸，所述三角塊I (4)的水平端面連接有一端固定的彈簧I(6)，所述三角塊I (4)的豎直面與等離子槍I (8)焊接，并放置在固定滑槽I (10)上，所述三角塊II (5)的水平端面連接有一端固定的彈簧II (7)，所述三角塊II (5)的豎直面與等離子槍II (9)焊接，并放置在固定滑槽II(Il)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的熔煉裝置，其特征在于，所述三角塊I (4)和三角塊II (5)與圓錐(3)的接觸面為線面接觸。
【文檔編號】B22F9/08GK203791633SQ201420244015
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】陳小林, 韓志宇, 梁書錦, 曾光, 張鵬, 張平祥 申請人:西安歐中材料科技有限公司