鋁合金鑄件的震動落砂的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金鑄件的震動落砂機，包括導(dǎo)軌、左夾緊板、右夾緊板以及驅(qū)動裝置；所述左夾緊板上設(shè)有承震座及擋砂板，所述右夾緊板上設(shè)有依次連接的震動器及夾緊缸，驅(qū)動裝置為所述震動器及夾緊缸提供動力源，導(dǎo)軌的上方設(shè)有傳動絲桿，傳動絲桿可在所述導(dǎo)軌上做往復(fù)運動，傳動絲桿的上方鋪設(shè)用于放置鑄件的柵格件，導(dǎo)軌的下方設(shè)有用于承接落砂的砂斗；通過傳動絲桿帶動左夾緊板及右夾緊板做水平往復(fù)運動從而調(diào)整承震座與震動器之間的間距，使承震座與震動器之間的間距與所述鑄件尺寸匹配，所述鑄件上的砂隨著震動器的開啟抖落至砂斗內(nèi)。本實用新型落砂高效，減輕工作強度，廣泛適用于鑄造行業(yè)中砂箱、砂子分離。
【專利說明】f呂合金鑄件的震動洛砂機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鑄件機械設(shè)備領(lǐng)域，具體說是一種鋁合金鑄件的震動落砂機。
【背景技術(shù)】
[0002]落砂機(shakeout machine),利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設(shè)備。在鑄造行業(yè)中為提高砂箱、砂子回收利用，提高落砂的工作效率，有必要對砂箱進(jìn)行振動，使砂子與砂箱分離脫落?，F(xiàn)有鑄造行業(yè)中，振動落砂機的設(shè)備通常直接采用板條式格柵，格柵上下振動后砂子直接落下，振幅小，落砂功效低，同時現(xiàn)有的落砂機不可適用不同尺寸的鑄件。因此，提供一種新型鋁合金鑄件的震動落砂機成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的是提供一種新型鋁合金鑄件的震動落砂機，可適用不同尺寸的鑄件。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋁合金鑄件的震動落砂機，包括導(dǎo)軌、左夾緊板、右夾緊板以及驅(qū)動裝置；所述左夾緊板上設(shè)有承震座及擋砂板，所述右夾緊板上設(shè)有依次連接的震動器及夾緊缸，所述驅(qū)動裝置為所述震動器及夾緊缸提供動力源，所述導(dǎo)軌的上方設(shè)有傳動絲桿，所述傳動絲桿可在所述導(dǎo)軌上做往復(fù)運動，所述傳動絲桿的上方鋪設(shè)用于放置鑄件的柵格件，所述導(dǎo)軌的下方設(shè)有用于承接落砂的砂斗；通過傳動絲桿帶動左夾緊板及右夾緊板做水平往復(fù)運動從而調(diào)整承震座與震動器之間的間距，使承震座與震動器之間的間距與所述鑄件尺寸匹配，所述鑄件上的砂隨著震動器的開啟抖落至砂斗內(nèi)。
[0005]優(yōu)選的，所述左夾緊板上設(shè)有多個承震座，所述右夾緊板上設(shè)有多個與所述承震座位置相應(yīng)的震動器，所述承震座與所述震動器之間夾緊鑄件。
[0006]優(yōu)選的，所述右夾緊板上設(shè)有用于調(diào)整所述震動器位置的滑軌。
[0007]優(yōu)選的，所述震動器設(shè)有4個震動點。優(yōu)選的，所述震動器的震動強弱可調(diào)。
[0008]優(yōu)選的，所述左夾緊板與右夾緊板的外圍設(shè)有多個防震件。
[0009]優(yōu)選的，所述防震件為多個防震彈簧。
[0010]優(yōu)選的，所述防震彈簧為6組。
[0011]本實用新型提供了一種新型鋁合金鑄件的震動落砂機，通過設(shè)置可水平往復(fù)運動的左夾緊板以及右夾緊板，使承震座與震動器產(chǎn)生水平位移，進(jìn)而承震座與震動器之間夾緊鑄件，本實用新型落砂高效，減輕工作強度，廣泛適用于鑄造行業(yè)中砂箱、砂子分離。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1為本實用新型中鋁合金鑄件的震動落砂機的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中標(biāo)號說明如下:
[0015]1、導(dǎo)軌；2、左夾緊板；3、右夾緊板；4、驅(qū)動裝置；5、承震座；6、擋砂板；7、震動器；
8、夾緊缸；9、傳動絲桿；10、柵格件；11、砂斗；12、滑軌。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1所示，本實用新型提供了一種鋁合金鑄件的震動落砂機，包括導(dǎo)軌1、左夾緊板2、右夾緊板3以及驅(qū)動裝置4 ;所述左夾緊板2上設(shè)有承震座5及擋砂板6，所述右夾緊板3上設(shè)有依次連接的震動器7及夾緊缸8，所述驅(qū)動裝置4為所述震動器7及夾緊缸8提供動力源，所述導(dǎo)軌I的上方設(shè)有傳動絲桿9，所述傳動絲桿9可在所述導(dǎo)軌I上做往復(fù)運動，所述傳動絲桿9的上方鋪設(shè)用于放置鑄件的柵格件10，所述導(dǎo)軌I的下方設(shè)有用于承接落砂的砂斗11 ;通過傳動絲桿9帶動左夾緊板2及右夾緊板3做水平往復(fù)運動從而調(diào)整承震座5與震動器7之間的間距，使承震座5與震動器7之間的間距與所述鑄件尺寸匹配，所述鑄件上的砂隨著震動器7的開啟抖落至砂斗11內(nèi)。
[0018]本實施例中，所述右夾緊板3上設(shè)有用于調(diào)整所述震動器7位置的滑軌12，所述的滑軌12可進(jìn)一步調(diào)整震動器7的位置，同時，所述震動器7的震動強弱可調(diào)。其中，所述震動器7可設(shè)有多個震動點，較佳的，所述震動器7設(shè)有4個震動點。
[0019]為進(jìn)一步提高產(chǎn)能，所述左夾緊板2上可設(shè)有多個承震座5，所述右夾緊板3上設(shè)有多個與所述承震座5位置相應(yīng)的震動器7，所述承震座5與所述震動器7之間夾緊鑄件。
[0020]為減少落砂機設(shè)備在工作時產(chǎn)生的震動，所述左夾緊板2與右夾緊板3的外圍設(shè)有多個防震件。優(yōu)選的，所述防震件為多個防震彈簧；優(yōu)選的，所述防震彈簧為6組。
[0021]本實用新型提供了一種新型鋁合金鑄件的震動落砂機，通過設(shè)置可水平往復(fù)運動的左夾緊板2以及右夾緊板3，使承震座5與震動器7產(chǎn)生水平位移，進(jìn)而承震座5與震動器7之間夾緊鑄件，本實用新型落砂高效，減輕工作強度，廣泛適用于鑄造行業(yè)中砂箱、砂子分離。
[0022]上述說明示出并描述了本實用新型的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金鑄件的震動落砂機，其特征在于:包括導(dǎo)軌、左夾緊板、右夾緊板以及驅(qū)動裝置；所述左夾緊板上設(shè)有承震座及擋砂板，所述右夾緊板上設(shè)有依次連接的震動器及夾緊缸，所述驅(qū)動裝置為所述震動器及夾緊缸提供動力源，所述導(dǎo)軌的上方設(shè)有傳動絲桿，所述傳動絲桿可在所述導(dǎo)軌上做往復(fù)運動，所述傳動絲桿的上方鋪設(shè)用于放置鑄件的柵格件，所述導(dǎo)軌的下方設(shè)有用于承接落砂的砂斗；通過傳動絲桿帶動左夾緊板及右夾緊板做水平往復(fù)運動從而調(diào)整承震座與震動器之間的間距，使承震座與震動器之間的間距與所述鑄件尺寸匹配，所述鑄件上的砂隨著震動器的開啟抖落至砂斗內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金鑄件的震動落砂機，其特征在于:所述左夾緊板上設(shè)有多個承震座，所述右夾緊板上設(shè)有多個與所述承震座位置相應(yīng)的震動器，所述承震座與所述震動器之間夾緊鑄件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金鑄件的震動落砂機，其特征在于:所述右夾緊板上設(shè)有用于調(diào)整所述震動器位置的滑軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金鑄件的震動落砂機，其特征在于:所述震動器設(shè)有4個震動點。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金鑄件的震動落砂機，其特征在于:所述左夾緊板與右夾緊板的外圍設(shè)有多個防震件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金鑄件的震動落砂機，其特征在于:所述防震件為多個防震彈黃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金鑄件的震動落砂機，其特征在于:所述防震彈簧為6組。
【文檔編號】B22D29/02GK203817354SQ201420217042
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】沙金洋, 牛家勝, 陳學(xué) 申請人:江蘇金洋機械有限公司