一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置，屬于粉末冶金刀片制造【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括圓盤、外圓環(huán)、內(nèi)圓環(huán)、中心圓環(huán)、旋轉(zhuǎn)底座、第一墊塊和第二墊塊，圓盤位于旋轉(zhuǎn)底座頂端，內(nèi)圓環(huán)位于圓盤上方，且內(nèi)圓環(huán)的中軸線、圓盤中軸線和旋轉(zhuǎn)體的中軸線均重合，該內(nèi)圓環(huán)外圈設(shè)置有外圓環(huán)，內(nèi)圓環(huán)內(nèi)圈設(shè)置有中心圓環(huán)，外圓環(huán)與圓盤之間設(shè)置有第一墊塊，且外圓環(huán)的上表面高于內(nèi)圓環(huán)的上表面，上述的中心圓環(huán)與圓盤之間設(shè)置有第二墊塊，且中心圓環(huán)上表面高于外圓環(huán)的上表面，中心圓環(huán)外圓周面、外圓環(huán)內(nèi)圓周面與內(nèi)圓環(huán)上表面形成環(huán)形槽。本實(shí)用新型使得布料均勻且組裝方便，能夠滿足多種規(guī)格刀片的制造使用。
【專利說明】 —種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末冶金刀片制造【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成型和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)，粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。粉末冶金相對(duì)于傳統(tǒng)的冶金具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0003]( I)粉末冶金技術(shù)可以最大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲(chǔ)氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等)中具有重要的作用；
[0004](2)可以制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優(yōu)異的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能；
[0005](3)可以容易地實(shí)現(xiàn)多種類型的復(fù)合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)；
[0006](4)可以生產(chǎn)普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結(jié)構(gòu)陶瓷磨具和功能陶瓷材料等；
[0007](5)可以實(shí)現(xiàn)成型和自動(dòng)化批量生產(chǎn)，從而可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗；
[0008](6)可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。
[0009]現(xiàn)有的分條分切刀粉末冶金工藝中，在壓制成型之前的布料步驟大都采用手動(dòng)搟壓法，所謂的手動(dòng)搟壓法即把金屬粉末倒入環(huán)形槽內(nèi)，用尺子對(duì)環(huán)形槽內(nèi)的金屬粉末進(jìn)行搟壓處理，使金屬粉末平鋪在環(huán)形槽里，此方法雖然能進(jìn)行基本的布料，但是布料密度不均，容易出現(xiàn)拱橋效應(yīng)，最終會(huì)對(duì)刀片的厚度和質(zhì)量造成不良影響，所以還需進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0011]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中分條分切刀粉末冶金布料不均勻的不足，提供了一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以避免布料過程中產(chǎn)生的密度差，且在保證布料密度均勻的前提下，布料裝置使用簡便。
[0012]2.技術(shù)方案
[0013]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0014]本實(shí)用新型的一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置，包括圓盤、外圓環(huán)、內(nèi)圓環(huán)、中心圓環(huán)、第一墊塊和第二墊塊,還包括旋轉(zhuǎn)底座,其中:所述的旋轉(zhuǎn)底座包括旋轉(zhuǎn)體和支撐體，旋轉(zhuǎn)體位于旋轉(zhuǎn)底座的上部，支撐體位于旋轉(zhuǎn)底座下部，所述的圓盤位于旋轉(zhuǎn)底座頂端，且圓盤下表面中心處開有凹槽，上述的旋轉(zhuǎn)體嵌入圓盤凹槽內(nèi)；所述的內(nèi)圓環(huán)位于圓盤上方，且內(nèi)圓環(huán)的中軸線、圓盤中軸線和旋轉(zhuǎn)體的中軸線均重合，該內(nèi)圓環(huán)外圈設(shè)置有外圓環(huán)，且內(nèi)圓環(huán)的外圓周直徑等于外圓環(huán)的內(nèi)圓周直徑，內(nèi)圓環(huán)內(nèi)圈設(shè)置有中心圓環(huán)，且內(nèi)圓環(huán)的內(nèi)周直徑等于中心圓環(huán)的外圓周直徑，上述的外圓環(huán)與圓盤之間設(shè)置有第一墊塊，且外圓環(huán)的上表面高于內(nèi)圓環(huán)的上表面，上述的中心圓環(huán)與圓盤之間設(shè)置有第二墊塊，且中心圓環(huán)上表面高于外圓環(huán)的上表面，中心圓環(huán)外圓周面、外圓環(huán)內(nèi)圓周面與內(nèi)圓環(huán)上表面形成環(huán)形槽。
[0015]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的旋轉(zhuǎn)體為水平放置的滾珠軸承，上述的支撐體與滾珠軸承的內(nèi)環(huán)固連。
[0016]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的第一墊塊的數(shù)量為3?5塊。
[0017]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的第二墊塊的數(shù)量為3?5塊。
[0018]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，圓盤的半徑大于外圓環(huán)的外圓半徑。
[0019]3.有益效果
[0020]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0021](I)本實(shí)用新型的一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置，其外圓環(huán)與圓盤之間設(shè)置有第一墊塊，且外圓環(huán)的上表面高于內(nèi)圓環(huán)的上表面，中心圓環(huán)與圓盤之間設(shè)置有第二墊塊，且中心圓環(huán)上表面高于外圓環(huán)的上表面，使得內(nèi)圓環(huán)上形成了環(huán)形槽，即分條分切刀粉末冶金的布料槽，能夠倒入金屬粉末進(jìn)行布料，圓盤位于旋轉(zhuǎn)底座頂端，且旋轉(zhuǎn)體嵌入圓盤底部的凹槽內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得在布料時(shí)可以一邊旋轉(zhuǎn)圓盤，一邊用尺子抵住中心圓環(huán)進(jìn)行布料，這樣布料的密度更加均勻，有效的避免了拱橋效應(yīng)的發(fā)生，從而保證了刀片的質(zhì)量。
[0022](2)本實(shí)用新型的一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置，其第一墊塊和第二墊塊可根據(jù)需要選擇不同的厚度規(guī)格，通過組合使用，能夠得到不同高度的環(huán)形槽，可以滿足多種分條分切刀厚度的需求。
[0023](3)本實(shí)用新型的一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置，其外圓環(huán)、內(nèi)圓環(huán)和中心圓環(huán)通過組裝形成環(huán)形槽，外圓環(huán)、內(nèi)圓環(huán)和中心圓環(huán)可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格，通過組合使用，能夠得到多種規(guī)格的環(huán)形槽，能夠滿足多種規(guī)格的分條分切刀的生產(chǎn)需求。
[0024](4)本實(shí)用新型的一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，原理簡單，體積輕巧，便于推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型的一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]不意圖中的標(biāo)號(hào)說明:1、圓盤；2、外圓環(huán)；3、內(nèi)圓環(huán)；4、中心圓環(huán)；5、旋轉(zhuǎn)底座；51、旋轉(zhuǎn)體；52、支撐體；61、第一墊塊；62、第二墊塊?！揪唧w實(shí)施方式】
[0028]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0029]實(shí)施例1
[0030]結(jié)合圖1、圖2，本實(shí)施例的一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置，包括圓盤1、外圓環(huán)2、內(nèi)圓環(huán)3、中心圓環(huán)4、第一墊塊61、第二墊塊62和旋轉(zhuǎn)底座5，其中，旋轉(zhuǎn)底座5包括旋轉(zhuǎn)體51和支撐體52，旋轉(zhuǎn)體51位于旋轉(zhuǎn)底座5的上部，支撐體52位于旋轉(zhuǎn)底座5下部，所述的圓盤I位于旋轉(zhuǎn)底座5頂端，且圓盤I下表面中心處開有凹槽，上述的旋轉(zhuǎn)體51嵌入圓盤I凹槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)體51為水平放置的滾珠軸承，支撐體52與滾珠軸承的內(nèi)環(huán)固連，圓盤I在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)體51與之同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且支撐體52不動(dòng)，這種轉(zhuǎn)動(dòng)布料方式使得布料速度更快且布料均勻，有效的避免了拱橋效應(yīng)的發(fā)生。本實(shí)施例中的內(nèi)圓環(huán)3外圈設(shè)置有外圓環(huán)2,且內(nèi)圓環(huán)3的外圓周直徑等于外圓環(huán)2的內(nèi)圓周直徑，內(nèi)圓環(huán)3內(nèi)圈設(shè)置有中心圓環(huán)4,且內(nèi)圓環(huán)3的內(nèi)周直徑等于中心圓環(huán)4的外圓周直徑。外圓環(huán)2與圓盤I之間設(shè)置有3塊第一墊塊61,且外圓環(huán)2的上表面高于內(nèi)圓環(huán)3的上表面，中心圓環(huán)4與圓盤I之間設(shè)置有3塊第二墊塊62，且中心圓環(huán)4上表面高于外圓環(huán)2的上表面，使得中心圓環(huán)4外圓周面、夕卜圓環(huán)2內(nèi)圓周面與內(nèi)圓環(huán)3上表面形成環(huán)形槽,三個(gè)面形成的環(huán)形槽用于布料時(shí)放入金屬粉末，具體在搟料時(shí)，一邊旋轉(zhuǎn)圓盤1，一邊用尺子一端抵住中心圓環(huán)4進(jìn)行搟料，這樣的搟料過程有效的避免了拱橋效應(yīng)。
[0031]實(shí)施例2
[0032]本實(shí)施例的一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置，其基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，其不同之處在于:外圓環(huán)2與圓盤I之間設(shè)置有4塊第一墊塊61，中心圓環(huán)4與圓盤I之間也設(shè)置有4塊第二墊塊62。
[0033]實(shí)施例3
[0034]本實(shí)施例的一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置，其基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，其不同之處在于:外圓環(huán)2與圓盤I之間設(shè)置有5塊第一墊塊61，中心圓環(huán)4與圓盤I之間也設(shè)置有5塊第二墊塊62。
[0035]具體使用時(shí)，先根據(jù)所需刀片的規(guī)格挑選既定規(guī)格的圓盤1、外圓環(huán)2、內(nèi)圓環(huán)3、中心圓環(huán)4、第一墊塊61和第二墊塊62，然后先將旋轉(zhuǎn)底座5豎直放置在工作臺(tái)上，再把圓盤I底部的凹槽對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)底座5上端的旋轉(zhuǎn)體51，即完成圓盤I與旋轉(zhuǎn)底座5的組裝，接著把內(nèi)圓環(huán)3放置在圓盤I中心處,隨后在內(nèi)圓環(huán)3的外圈外放置第一墊塊61,并在其內(nèi)圈內(nèi)放置第二墊塊62，然后在第一墊塊61上安放外圓環(huán)2，在第二墊塊62上放置中心圓環(huán)4，即組裝完畢。
[0036]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置，包括圓盤(I)、外圓環(huán)(2)、內(nèi)圓環(huán)(3)、中心圓環(huán)(4)、第一墊塊(61)和第二墊塊(62)，其特征在于:還包括旋轉(zhuǎn)底座(5)，其中:所述的旋轉(zhuǎn)底座(5)包括旋轉(zhuǎn)體(51)和支撐體(52)，旋轉(zhuǎn)體(51)位于旋轉(zhuǎn)底座(5)的上部，支撐體(52)位于旋轉(zhuǎn)底座(5)下部，所述的圓盤(I)位于旋轉(zhuǎn)底座(5)頂端，且圓盤(I)下表面中心處開有凹槽，上述的旋轉(zhuǎn)體(51)嵌入圓盤(I)凹槽內(nèi)；所述的內(nèi)圓環(huán)(3)位于圓盤(I)上方,且內(nèi)圓環(huán)(3)的中軸線、圓盤(I)中軸線和旋轉(zhuǎn)體(51)的中軸線均重合，該內(nèi)圓環(huán)(3)外圈設(shè)置有外圓環(huán)(2),且內(nèi)圓環(huán)(3)的外圓周直徑等于外圓環(huán)(2)的內(nèi)圓周直徑，內(nèi)圓環(huán)(3)內(nèi)圈設(shè)置有中心圓環(huán)(4)，且內(nèi)圓環(huán)(3)的內(nèi)周直徑等于中心圓環(huán)(4)的外圓周直徑，上述的外圓環(huán)(2)與圓盤(I)之間設(shè)置有第一墊塊(61)，且外圓環(huán)(2)的上表面高于內(nèi)圓環(huán)(3)的上表面，上述的中心圓環(huán)(4)與圓盤(I)之間設(shè)置有第二墊塊(62)，且中心圓環(huán)(4)上表面高于外圓環(huán)(2)的上表面，中心圓環(huán)(4)外圓周面、外圓環(huán)(2)內(nèi)圓周面與內(nèi)圓環(huán)(3)上表面形成環(huán)形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)體(51)為水平放置的滾珠軸承，上述的支撐體(52)與滾珠軸承的內(nèi)環(huán)固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置，其特征在于:所述的第一墊塊(61)的數(shù)量為3?5塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置，其特征在于:所述的第二墊塊(62)的數(shù)量為3?5塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種用于分條分切刀粉末冶金的轉(zhuǎn)盤布料裝置，其特征在于:所述的圓盤(I)的半徑大于外圓環(huán)(2)的外圓半徑。
【文檔編號(hào)】B22F3/00GK203778764SQ201420195085
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】張?jiān)雒? 杭文, 張?jiān)鲑F, 謝敏, 施亞玲 申請(qǐng)人:馬鞍山市恒永利機(jī)械科技有限公司