冶金粉末混和供料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金生產(chǎn)工具，特別是涉及一種冶金粉末混和供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是工業(yè)大國，隨著科技的進(jìn)步我國的制造業(yè)蓬勃發(fā)展，經(jīng)濟(jì)日益強(qiáng)大，新技術(shù)新材料不斷地涌現(xiàn)，粉末冶金材料其中之一。粉末冶金能夠制做多孔、半致密或全致密部件，如含油軸承、齒輪等部件，廣泛的應(yīng)用于各種工業(yè)行業(yè)，不用切削加工，具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，是用傳統(tǒng)的金屬加工方法所無法獲得的?，F(xiàn)有粉末冶金生產(chǎn)工藝一般都是先制備合適粒徑的粉末顆粒，然后壓制成型，再燒結(jié)即可形成固定形狀的部件，燒結(jié)后的致密度和產(chǎn)品性能與粉末顆粒的大小有直接關(guān)系，不同產(chǎn)品的要求不同，需要不同粒徑的粉末顆粒按照不同的比例均勻混合才能達(dá)到預(yù)期效果，但是這些粉末在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中較小顆粒往往會(huì)向下沉積，由于粉末粒徑較小，現(xiàn)有設(shè)備很難達(dá)到按比例均勻重新混合，影響產(chǎn)出品的一致性，這仍有待于技術(shù)解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種冶金粉末混和供料裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種冶金粉末混和供料裝置，其特征在于包括接料桶和注料筒，接料桶為回轉(zhuǎn)體，上開口設(shè)有嵌入其內(nèi)部的周向分布的筋，接料桶底部軸線位置設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有紡錘形的流量調(diào)節(jié)體，流量調(diào)節(jié)體通過向上延伸的螺桿與接料桶內(nèi)的一支架連接，流量調(diào)節(jié)體通過向下延伸的螺桿與一漏斗內(nèi)的支架連接，漏斗上開口橫截面積大于出料口橫截面積；注料筒至少為兩個(gè)，注料筒下部設(shè)有注料口，各注料口均指向接料桶軸線。
[0005]進(jìn)一步的，所述出料口下方設(shè)有壓制模具穴位，模具穴位設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上。
[0006]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤現(xiàn)設(shè)有料斗，料斗設(shè)有下開口，下開口下設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)連接有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)送至各注料筒。
[0007]進(jìn)一步的，所述接料桶連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述注料口連接有調(diào)節(jié)閥。
[0009]進(jìn)一步的，所述漏斗下開口設(shè)有與模穴形狀一樣的導(dǎo)流口。
[〇〇1〇] 本實(shí)用新型用于壓制供料，使用時(shí)將不同粒徑的粉末分別裝入各注料筒，各注料筒流出的粉末指向接料桶軸線，在下落過程中交匯混合，并與接料桶上開口處的筋碰撞產(chǎn)生不規(guī)則路線落體，在出料口處流出的粉末分散再在漏斗內(nèi)匯聚進(jìn)一步混合，流入壓制穴位，粉末顆粒各直徑配比更均衡，混合更充分，這樣壓制出來的產(chǎn)出品的一致性更好。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例剖視示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記：1接料桶；2注料筒；3筋；4出料口；5流量調(diào)節(jié)體；6、8螺桿；7、9支架；10漏斗；11注料口； 12壓制模具穴位；13轉(zhuǎn)盤。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1、2所示，該冶金粉末混和供料裝置設(shè)有接料桶1和注料筒2，接料桶為回轉(zhuǎn)體，上開口設(shè)有嵌入其內(nèi)部的周向分布的筋3，用于沖擊進(jìn)入的粉末，使其改變路線，實(shí)施時(shí)可以設(shè)置多層交錯(cuò)分布，使粉末落體更趨于自然分散，混合更充分，接料桶底部軸線位置設(shè)有出料口 4,出料口處設(shè)有紡錘形的流量調(diào)節(jié)體5,流量調(diào)節(jié)體通過向上延伸的螺桿6與接料桶內(nèi)的一支架7連接，通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)體與出料口的間距可以調(diào)節(jié)流量，流出的粉末分散開來，有利于進(jìn)一步混合，流量調(diào)節(jié)體通過向下延伸的螺桿8與一漏斗10內(nèi)的支架9連接，漏斗上開口橫截面積大于出料口橫截面積，可以盛接粉末不灑落；注料筒至少為兩個(gè)，可以根據(jù)粉末料分級(jí)多少和需要粒徑來設(shè)定，本實(shí)施例為兩個(gè)，注料筒下部設(shè)有注料口 11，各注料口均指向接料桶軸線，有利于粉末下落時(shí)交匯混合；出料口下方設(shè)有壓制模具穴位12,模具穴位設(shè)置在轉(zhuǎn)盤13上，可以上料壓制同步進(jìn)行。
[0015]本實(shí)用新型用于壓制供料，使用時(shí)將不同粒徑的粉末分別裝入各注料筒，各注料筒流出的粉末指向接料桶軸線，在下落過程中交匯混合，并與接料桶上開口處的筋碰撞產(chǎn)生不規(guī)則路線落體，在出料口處流出的粉末分散再在漏斗內(nèi)匯聚進(jìn)一步混合，流入壓制穴位，粉末顆粒各直徑配比更均衡，混合更充分，這樣壓制出來的產(chǎn)出品的一致性更好。
[0016]實(shí)施時(shí)，可在轉(zhuǎn)盤現(xiàn)設(shè)有料斗，用于盛接料落料，斗設(shè)有下開口，下開口下設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)，可以篩分出與注料筒內(nèi)粒徑等級(jí)相符的粉末，篩分機(jī)構(gòu)連接有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)將各粒徑級(jí)別的粉末送至對應(yīng)的各注料筒，避免浪費(fèi)；還可在接料桶連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使混合更均勻；還可以在注料口連接有調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)各粒徑級(jí)別粉末的比例；所述漏斗下開口設(shè)有與模穴形狀一樣的導(dǎo)流口，便于向模穴注入粉末。
[0017]綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實(shí)用新型技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冶金粉末混和供料裝置，其特征在于包括接料桶和注料筒，接料桶為回轉(zhuǎn)體，上開口設(shè)有嵌入其內(nèi)部的周向分布的筋，接料桶底部軸線位置設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有紡錘形的流量調(diào)節(jié)體，流量調(diào)節(jié)體通過向上延伸的螺桿與接料桶內(nèi)的一支架連接，流量調(diào)節(jié)體通過向下延伸的螺桿與一漏斗內(nèi)的支架連接，漏斗上開口橫截面積大于出料口橫截面積；注料筒至少為兩個(gè)，注料筒下部設(shè)有注料口，各注料口均指向接料桶軸線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金粉末混和供料裝置，其特征在于所述出料口下方設(shè)有壓制模具穴位，模具穴位設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冶金粉末混和供料裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤現(xiàn)設(shè)有料斗，料斗設(shè)有下開口，下開口下設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)連接有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)送至各注料筒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金粉末混和供料裝置，其特征在于所述接料桶連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的冶金粉末混和供料裝置，其特征在于所述注料口連接有調(diào)節(jié)閥。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冶金粉末混和供料裝置，其特征在于所述漏斗下開口設(shè)有與模穴形狀一樣的導(dǎo)流口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冶金粉末混和供料裝置，其特征在于包括接料桶和注料筒，接料桶為回轉(zhuǎn)體，上開口設(shè)有嵌入其內(nèi)部的周向分布的筋，接料桶底部軸線位置設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有紡錘形的流量調(diào)節(jié)體，流量調(diào)節(jié)體通過向上延伸的螺桿與接料桶內(nèi)的一支架連接，流量調(diào)節(jié)體通過向下延伸的螺桿與一漏斗內(nèi)的支架連接，漏斗上開口橫截面積大于出料口橫截面積；注料筒至少為兩個(gè)，注料筒下部設(shè)有注料口，各注料口均指向接料桶軸線；本實(shí)用新型在出料口處流出的粉末分散再在漏斗內(nèi)匯聚進(jìn)一步混合，流入壓制穴位，粉末顆粒各直徑配比更均衡，混合更充分，這樣壓制出來的產(chǎn)出品的一致性更好。
【IPC分類】B22F3/00
【公開號(hào)】CN205057047
【申請?zhí)枴緾N201520718426
【發(fā)明人】杜祥會(huì)
【申請人】重慶市九瑞粉末冶金有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月16日