輥壓式淬火機(jī)機(jī)前檢測預(yù)警裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輥壓式淬火機(jī)機(jī)前檢測預(yù)警裝置，包括支撐架、同步軸、左軸承座、右軸承座、檢測輥、水平拉桿、觸動滑塊和行程開關(guān)，所述支撐架的一端固定設(shè)置在淬火機(jī)鋼結(jié)構(gòu)上，另一端套裝在同步軸上，所述同步軸的兩端分別套裝在左軸承座和右軸承座的中部，所述左軸承座和右軸承座的下部套裝有檢測輥，所述左軸承座的上部開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽內(nèi)設(shè)置有銷軸，所述水平拉桿的前端通過銷軸與左軸承座的上部連接，所述水平拉桿的后端固設(shè)有觸動滑塊，所述觸動滑塊的前方設(shè)置行程開關(guān)。本實用新型通過檢測輥與進(jìn)入淬火機(jī)的鋼板滾動接觸檢測，確保鋼板順利通過淬火機(jī)的輥道，有效地防止事故發(fā)生，提高整個設(shè)備的安全可靠性。
【專利說明】輥壓式淬火機(jī)機(jī)前檢測預(yù)警裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于中厚板熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種輥壓式淬火機(jī)機(jī)前檢測預(yù)
I=I目.0
【背景技術(shù)】
[0002]為了改善和提高熱軋中厚板的綜合力學(xué)性能，中厚板生產(chǎn)廠可以采用控軋控冷以及熱處理等工藝來實現(xiàn)。其中熱處理是根據(jù)不同鋼種的要求，使鋼在固態(tài)范圍內(nèi)隨著加熱溫度和冷卻速度的變化，內(nèi)部組織也發(fā)生相應(yīng)的變化，而使鋼板軟化或硬化，來改善鋼板的機(jī)械性能。淬火機(jī)是利用冷卻設(shè)備來控制鋼板冷卻速度，從而達(dá)到改善鋼板力學(xué)性能的機(jī)械設(shè)備。目前的輥壓式淬火機(jī)一般都是通過輸送輥道間的噴管將冷卻水噴射在由輸送輥道運(yùn)送過來的鋼板上，上輥道與鋼板間有一定距離，但此距離不能太大，以防止鋼板急速冷卻出現(xiàn)大變形。這樣在進(jìn)行淬火前要設(shè)定好上輥道和下輥道之間的距離，以便鋼板順利通過淬火機(jī)。但是，如果從淬火爐中出來的鋼板厚度大于設(shè)定的上輥道高度，鋼板會撞到上輥道，損壞淬火設(shè)備，發(fā)生嚴(yán)重事故。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)中無法有效解決當(dāng)鋼板厚度大于設(shè)定的上輥道高度時鋼板會撞到上輥道損壞淬火設(shè)備等問題的缺陷，提供一種可有效解決上述問題的輥壓式淬火機(jī)機(jī)前檢測預(yù)警裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]提供一種輥壓式淬火機(jī)機(jī)前檢測預(yù)警裝置，包括支撐架、同步軸、左軸承座、右軸承座、檢測輥、水平拉桿、觸動滑塊和行程開關(guān)，其中，所述支撐架的一端固定設(shè)置在淬火機(jī)鋼結(jié)構(gòu)上，另一端套裝在同步軸上，所述同步軸的兩端分別套裝在左軸承座和右軸承座的中部，所述左軸承座和右軸承座的下部套裝有檢測輥，所述左軸承座的上部開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽內(nèi)設(shè)置有可在其內(nèi)滑動的銷軸，所述水平拉桿的前端通過銷軸與左軸承座的上部連接，所述水平拉桿的后端固設(shè)有所述觸動滑塊，所述觸動滑塊的前方設(shè)置所述行程開關(guān)，當(dāng)所述左軸承座繞同步軸轉(zhuǎn)動時，所述左軸承座的滑動槽通過銷軸帶動水平拉桿沿水平方向往復(fù)運(yùn)動。
[0006]本實用新型所述的裝置中，所述檢測輥為中空水冷結(jié)構(gòu)，所述檢測輥的一端設(shè)置有用于連接冷卻水管的旋轉(zhuǎn)接頭。
[0007]本實用新型所述的裝置中，該裝置還包括固定架，所述固定架的一端與右軸承座固定連接，另一端與旋轉(zhuǎn)接頭固定連接。
[0008]本實用新型所述的裝置中，所述同步軸與左軸承座和右軸承座之間分別設(shè)置有漲緊連接套。
[0009]本實用新型所述的裝置中，所述同步軸與支撐架之間設(shè)置有軸套。
[0010]本實用新型所述的裝置中，該裝置還包括用于安裝所述水平拉桿的一對固定軸承座。
[0011]本實用新型，具有以下有益效果:該裝置通過檢測輥與進(jìn)入淬火機(jī)的鋼板滾動接觸檢測，確保鋼板順利通過淬火機(jī)的輥道，安全可靠地進(jìn)行中厚板淬火，大大提高了工作效率，有效防止事故發(fā)生，提高整個設(shè)備的安全可靠性。
[0012]具體的，來料鋼板進(jìn)入淬火機(jī)前，先與安裝在淬火機(jī)上的檢測輥接觸，隨著鋼板的前進(jìn)檢測輥被鋼板抬升，帶動左、右軸承座繞同步軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過銷軸帶動水平拉桿水平移動，固定于水平拉桿末端的觸動滑塊跟隨水平移動，如果移動距離沒有達(dá)到設(shè)定距離，鋼板可順利通過淬火輥道；如果移動距離大于設(shè)定距離，觸動滑塊前端斜面碰到行程開關(guān)，行程開關(guān)被觸發(fā)，系統(tǒng)接收到信號以后，淬火機(jī)上機(jī)架快速抬升，上輥道也隨之抬升，這時鋼板就不會撞到上輥道，從而達(dá)到保護(hù)噴嘴和輥道的作用。而且由于該裝置安裝于淬火機(jī)入口外側(cè)，安裝維護(hù)非常方便，同時制造成本也很低廉，檢測準(zhǔn)確可靠，經(jīng)濟(jì)又實惠。
[0013]進(jìn)一步的，因為檢測輥需要與高溫鋼板接觸，所以將檢測輥設(shè)計為水冷輥形式，中間通冷卻水冷卻，可以提高檢測輥的使用壽命，同時，由于鋼板與檢測輥始終接觸，可以有效防止冷卻水從淬火機(jī)內(nèi)飛濺出來進(jìn)入離淬火機(jī)較近的淬火爐內(nèi)，起到了擋水作用，進(jìn)一步提高整個設(shè)備的安全可靠性。
[0014]進(jìn)一步的，通過設(shè)置固定架，可以更好的固定旋轉(zhuǎn)接頭，保證檢測輥通冷卻水的穩(wěn)定性。
[0015]進(jìn)一步的，通過設(shè)置漲緊連接套和軸套，可以更好的讓檢測輥兩側(cè)同步運(yùn)動，使整個裝置保持更好的剛度，延長使用壽命。
[0016]進(jìn)一步的，通過設(shè)置一對固定軸承座，可以保證水平拉桿始終沿水平方向移動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0018]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1的右視圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例的工作狀態(tài)示意圖。
[0021 ] 其中，1-檢測輥、2a-左軸承座、2b-右軸承座、3_軸套、4_支撐架、5_銷軸、6_水平拉桿、7-固定軸承座、8-螺釘、9-觸動滑塊、10-行程開關(guān)、11-淬火機(jī)鋼結(jié)構(gòu)、12-滑動槽、13-旋轉(zhuǎn)接頭、14-漲緊連接套、15-同步軸、16-固定架、17-來料鋼板、18-下輥道。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]在本實用新型的較佳實施例中，如圖1?圖2所示，輥壓式淬火機(jī)機(jī)前檢測預(yù)警裝置，包括支撐架4、同步軸15、左軸承座2a、右軸承座2b、檢測輥1、水平拉桿6、觸動滑塊9和行程開關(guān)10，其中，支撐架4的一端通過螺栓固定設(shè)置在淬火機(jī)鋼結(jié)構(gòu)11上，另一端套裝在同步軸15上，同步軸15與支撐架4之間設(shè)置有軸套3，同步軸15的兩端分別套裝在左軸承座2a和右軸承座2b的中部，同步軸15與左軸承座2a和右軸承座2b之間分別設(shè)置有漲緊連接套14，左軸承座2a和右軸承座2b的下部套裝有檢測輥1，左軸承座2a的上部開設(shè)有滑動槽12，滑動槽12內(nèi)設(shè)置有可在其內(nèi)滑動的銷軸5，水平拉桿6的前端通過銷軸5與左軸承座2a的上部連接，水平拉桿6安裝在一對固定軸承座7內(nèi)，水平拉桿6的后端通過螺釘8固設(shè)有觸動滑塊9，觸動滑塊9位置可調(diào)整，觸動滑塊9的前方設(shè)置有行程開關(guān)10，當(dāng)左軸承座2a繞同步軸15轉(zhuǎn)動時，左軸承座2a的滑動槽12通過銷軸5帶動水平拉桿6沿水平方向往復(fù)運(yùn)動，觸動滑塊9隨水平拉桿6移動到行程開關(guān)10觸發(fā)點，進(jìn)而觸發(fā)上輥道快速升降裝置。
[0024]優(yōu)選的，檢測輥I為中空水冷結(jié)構(gòu)，檢測輥I的一端設(shè)置有用于連接冷卻水管的旋轉(zhuǎn)接頭13。該裝置還包括固定架16，固定架16的一端與右軸承座2b固定連接，另一端與旋轉(zhuǎn)接頭13固定連接。
[0025]如圖3所示，本實用新型的工作原理是:
[0026]來料鋼板17向淬火機(jī)內(nèi)運(yùn)送，由于來料鋼板17的厚度比檢測輥I與下輥道18之間的設(shè)定距離大，所以來料鋼板17會使左軸承座2a、右軸承座2b繞同步軸15旋轉(zhuǎn)，同時檢測輥I隨鋼板前進(jìn)而轉(zhuǎn)動，直到來料鋼板17厚度可以適應(yīng)檢測輥I和下輥道18的輥面距離，左軸承座2a、右軸承座2b停止旋轉(zhuǎn)。左軸承座2a在旋轉(zhuǎn)時會拉動水平拉桿6向前移動，觸動滑塊9跟隨水平拉桿6水平向前移動，當(dāng)移動距離沒達(dá)到設(shè)定距離時，上機(jī)架快速抬升功能就不被觸發(fā)，說明來料鋼板17厚度沒有超過預(yù)先設(shè)定的輥縫，可以順利進(jìn)行淬火；當(dāng)觸動滑塊9移動距離達(dá)到設(shè)定距離時，行程開關(guān)被觸發(fā)，系統(tǒng)立即啟動上機(jī)架快速抬升功能，說明來料鋼板17超厚，需重新設(shè)定輥縫來適應(yīng)鋼板厚度。
[0027]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輥壓式淬火機(jī)機(jī)前檢測預(yù)警裝置，其特征在于:包括支撐架(4)、同步軸(15)、左軸承座(2a)、右軸承座(2b)、檢測輥(I)、水平拉桿(6)、觸動滑塊(9)和行程開關(guān)(10)，其中，所述支撐架(4)的一端固定設(shè)置在淬火機(jī)鋼結(jié)構(gòu)上，另一端套裝在同步軸(15)上，所述同步軸(15)的兩端分別套裝在左軸承座(2a)和右軸承座(2b)的中部，所述左軸承座(2a)和右軸承座(2b)的下部套裝有檢測輥(1)，所述左軸承座(2a)的上部開設(shè)有滑動槽(12)，所述滑動槽(12)內(nèi)設(shè)置有可在其內(nèi)滑動的銷軸(5)，所述水平拉桿(6)的前端通過銷軸(5)與左軸承座(2a)的上部連接，所述水平拉桿(6)的后端固設(shè)有所述觸動滑塊(9)，所述觸動滑塊(9)的前方設(shè)置所述行程開關(guān)(10)，當(dāng)所述左軸承座(2a)繞同步軸(15)轉(zhuǎn)動時，所述左軸承座(2a)的滑動槽(12)通過銷軸(5)帶動水平拉桿(6)沿水平方向往復(fù)運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述檢測輥(I)為中空水冷結(jié)構(gòu)，所述檢測輥(I)的一端設(shè)置有用于連接冷卻水管的旋轉(zhuǎn)接頭(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于:該裝置還包括固定架(16)，所述固定架(16)的一端與右軸承座(2b)固定連接，另一端與旋轉(zhuǎn)接頭(13)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述同步軸(15)與左軸承座(2a)和右軸承座(2b)之間分別設(shè)置有漲緊連接套(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述同步軸(15)與支撐架(4)之間設(shè)置有軸套(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:該裝置還包括用于安裝所述水平拉桿(6)的一對固定軸承座(7)。
【文檔編號】C21D8/02GK203768408SQ201420129777
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】尉強(qiáng), 褚學(xué)征, 滕英才 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司