移動(dòng)式噴砂裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了移動(dòng)式噴砂裝置,包括機(jī)體、出砂管和噴嘴,所述機(jī)體上設(shè)置有進(jìn)氣閥和排氣閥,機(jī)體底部的出砂口處安裝有蝶形調(diào)砂閥,出砂管的一端通過進(jìn)氣閥與機(jī)體連接,另一端通過加厚出砂三通分別與蝶形調(diào)砂閥、噴嘴連接,還包括設(shè)置在排氣閥上的消音器,所述機(jī)體底部還設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過移動(dòng)機(jī)構(gòu),可將設(shè)備推至任意的加工場地,減少了傳統(tǒng)人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度;外部的氣源連接到進(jìn)氣閥上,開始向機(jī)體內(nèi)通氣,當(dāng)箱內(nèi)氣壓達(dá)到一定程度時(shí),同時(shí)打開機(jī)體底部的蝶形調(diào)砂閥,使得箱內(nèi)的磨料在壓力大的作用下通過加厚出砂三通流向出砂管,在氣體的帶動(dòng)下從噴頭噴出,作用于石油管道上。
【專利說明】移動(dòng)式噴砂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油管道加工領(lǐng)域,具體是指移動(dòng)式噴砂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)原理是利用了壓縮空氣把砂粉顆粒從設(shè)備的儲砂罐里輸送到待噴砂拋光的物體的表面,這個(gè)處理過程就稱之為噴砂,主要作用是改善物體表面的粗糙狀態(tài)。決定噴砂機(jī)噴砂效果的關(guān)鍵重點(diǎn)是:合適的砂流量以及合適的壓縮空氣流量。壓縮空氣的大小決定了管內(nèi)流速大小應(yīng)該大于噴砂機(jī)最大砂粒流動(dòng)過程的沉降速度,空氣動(dòng)力足以控制管路內(nèi)砂粒的摩擦損耗和阻力總和,就能保障噴砂機(jī)管內(nèi)砂料順暢流動(dòng);如果管路過長,砂流量過大,壓縮碰運(yùn)氣壓力就會(huì)下降,氣流速度慢下來,砂粒就會(huì)出現(xiàn)懸浮的不均勻狀態(tài),甚至?xí)霈F(xiàn)部分砂料沉積管路底部的情況,一旦砂粒堵住管路,直接導(dǎo)致噴砂機(jī)無法繼續(xù)工作;并且在機(jī)體進(jìn)行氣體排出時(shí),排氣閥上會(huì)發(fā)出較為尖銳刺耳的噪音,影響操作人員的工作進(jìn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型通過設(shè)置移動(dòng)式噴砂裝置,解決傳統(tǒng)砂粒容易堵住出砂管的問題,來達(dá)到提聞噴砂拋光效率的目的。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來達(dá)到:
[0005]本實(shí)用新型包括機(jī)體、出砂管和噴嘴,所述機(jī)體上設(shè)置有進(jìn)氣閥和排氣閥,機(jī)體底部的出砂口處安裝有蝶形調(diào)砂閥,出砂管的一端通過進(jìn)氣閥與機(jī)體連接,另一端通過加厚出砂三通分別與蝶形調(diào)砂閥、噴嘴連接,還包括設(shè)置在排氣閥上的消音器,所述機(jī)體底部還設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過移動(dòng)機(jī)構(gòu),可將設(shè)備推至任意的加工場地,減少了傳統(tǒng)人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度;外部的氣源連接到進(jìn)氣閥上,開始向機(jī)體內(nèi)通氣,當(dāng)箱內(nèi)氣壓達(dá)到一定程度時(shí),同時(shí)打開機(jī)體底部的蝶形調(diào)砂閥,使得箱內(nèi)的磨料在壓力大的作用下通過加厚出砂三通流向出砂管,在氣體的帶動(dòng)下從噴頭噴出,作用于石油管道上;傳統(tǒng)的機(jī)體底部沒設(shè)置有調(diào)砂閥或是調(diào)砂閥與出砂三通之間整體相連,由于砂粒過細(xì)或是設(shè)備長時(shí)間不使用造成的調(diào)砂閥內(nèi)膠芯硬化的現(xiàn)象,很容易導(dǎo)致出砂管堵塞;
[0006]通過在機(jī)體底部的出砂口處設(shè)置蝶形調(diào)砂閥,蝶形閥采用傾斜出砂,克服普通砂閥垂直落砂帶來的阻力,砂管容易堵砂的特點(diǎn),適合細(xì)砂的使用;箱內(nèi)的磨料在氣壓的推動(dòng)下,通過傾斜的蝶形調(diào)砂閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)到達(dá)加厚出砂三通,加厚出砂三通與蝶形調(diào)砂閥單獨(dú)設(shè)置,并且對其改進(jìn)增加底部壁厚,增加磨損時(shí)間,同時(shí)把三通內(nèi)落砂口由原來的90度垂直改為45度斜角,目的是與后面來的氣流形成一個(gè)同向的氣流路徑,增加砂閥內(nèi)粒子的有效動(dòng)力,減少砂粒在砂閥底部的反彈和回旋,減少對出砂二通和出砂管的磨損,增強(qiáng)設(shè)備的使用率;在進(jìn)行排氣時(shí),排氣閥上的消音器可有效降低產(chǎn)生的噪音,維護(hù)好良好的工作環(huán)境。
[0007]進(jìn)一步地,所述噴嘴與出砂管之間還設(shè)有噴嘴接頭。根據(jù)石油管道的拋光面積的大小差異,可采用不同噴砂功率的噴嘴進(jìn)行處理,但一般的設(shè)備中,噴嘴與出砂管整體設(shè)置,只能以固定的噴砂效率來進(jìn)行石油管道拋光處理,無法滿足需求;通過設(shè)置噴嘴接頭,噴嘴接頭固定連接在出砂管上,噴嘴接頭與出砂管螺紋連接,可根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)更換噴嘴,提聞了實(shí)用性。
[0008]進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣閥與外部氣源的連接處還設(shè)有過濾器。在外界空氣進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)時(shí),空氣內(nèi)夾雜有大量的水汽或顆粒物等雜質(zhì),在通過各個(gè)閥體和出砂管時(shí)容易引起閥體腐蝕生銹或是出砂管內(nèi)壁破損;設(shè)置的過濾器能在雜質(zhì)進(jìn)入到進(jìn)氣閥之前將其隔離清理干凈,保證氣源的干燥以及噴砂過程的有效進(jìn)行。
[0009]進(jìn)一步地,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)腳輪和支腳,所述腳輪和支腳呈三角分布。根據(jù)三角形的穩(wěn)定性,在拋光工序進(jìn)行時(shí),腳輪與支腳的組合可提供穩(wěn)定的支撐和固定功能;移動(dòng)時(shí),只需將機(jī)體一端傾斜,推動(dòng)機(jī)體,即可在腳輪的滾動(dòng)下快速移動(dòng)噴砂機(jī),降低了工人的工作強(qiáng)度。
[0010]進(jìn)一步地,還包括設(shè)置在機(jī)體中部的觀察口,所述觀察口上安裝有鋼化玻璃。機(jī)體內(nèi)的磨料在長時(shí)間的使用中會(huì)急劇減少,操作人員在未停止拋光來檢查磨料量是否充足時(shí),容易在拋光過程中出現(xiàn)無砂或是少砂的情況,此種情況的發(fā)生往往會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的空轉(zhuǎn),降低工作效率;在機(jī)體的中下部設(shè)置一觀察口,可供操作人員隨時(shí)查看磨料的剩余量,方便及時(shí)添加磨料,保證噴砂效率。
[0011]進(jìn)一步地,作為優(yōu)選,所述蝶形調(diào)砂閥為手動(dòng)型調(diào)砂閥。根據(jù)實(shí)際的噴砂情況,可手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)砂閥,來靈活控制磨料的排除。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,所具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0013]1、本實(shí)用新型包括機(jī)體、出砂管和噴嘴,所述機(jī)體上設(shè)置有進(jìn)氣閥和排氣閥,機(jī)體底部的出砂口處安裝有蝶形調(diào)砂閥,出砂管的一端通過進(jìn)氣閥與機(jī)體連接,另一端通過加厚出砂三通分別與蝶形調(diào)砂閥、噴嘴連接,還包括設(shè)置在排氣閥上的消音器。通過移動(dòng)機(jī)構(gòu),可將設(shè)備推至任意的加工場地,減少了傳統(tǒng)人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度;
[0014]2、本實(shí)用新型的進(jìn)氣閥與外部氣源的連接處還設(shè)有過濾器,能在雜質(zhì)進(jìn)入到進(jìn)氣閥之前將其隔離清理干凈,保證氣源的干燥以及噴砂過程的有效進(jìn)行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]其中,附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:
[0017]1-機(jī)體、2-出砂管、3-噴嘴、4-排氣閥、5-進(jìn)氣閥、6_蝶形調(diào)砂閥、7-加厚出砂三通、8-觀察口、11-消音器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示,本實(shí)施例包括機(jī)體1、出砂管2和噴嘴3,機(jī)體I上設(shè)置有進(jìn)氣閥5和排氣閥4,機(jī)體I底部的出砂口處安裝有蝶形調(diào)砂閥6,出砂管2的一端通過進(jìn)氣閥5與機(jī)體I連接,另一端通過加厚出砂三通7分別與蝶形調(diào)砂閥6、噴嘴3連接,還包括設(shè)置在排氣閥4上的消音器11 ;通過移動(dòng)機(jī)構(gòu),可將噴砂機(jī)推至任意的加工場地,減少了傳統(tǒng)人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度;外界的氣源在過濾器的過濾作用下通過進(jìn)氣閥5分別進(jìn)入到機(jī)體I和出砂管
2中,隨著機(jī)體I內(nèi)的氣壓增大,機(jī)體I內(nèi)的磨料在大氣壓力的推動(dòng)下到達(dá)蝶形調(diào)砂閥6,調(diào)節(jié)蝶形調(diào)砂閥6,傾斜設(shè)置的調(diào)砂閥內(nèi)部可減少磨料垂直下落產(chǎn)生的阻力,避免磨料在閥體內(nèi)堵塞;與蝶形調(diào)砂閥6螺紋連接的加厚出砂三通7,加厚出砂三通7與蝶形調(diào)砂閥6單獨(dú)設(shè)置,并且對其改進(jìn)增加底部壁厚,增加磨損時(shí)間,同時(shí)把三通內(nèi)落砂口由原來的90度垂直改為45度斜角,目的是與后面來的氣流形成一個(gè)同向的氣流路徑,增加加厚出砂三通7內(nèi)粒子的有效動(dòng)力,減少砂粒在加厚出砂三通7底部的反彈和回旋,減少對加厚出砂三通7和出砂管2的磨損,增強(qiáng)設(shè)備的使用率;在需要進(jìn)行排氣時(shí),排氣閥4上的消音器11可將快速外排的氣體產(chǎn)生的噪音消除,保證良好的工作環(huán)境。
[0020]本實(shí)用新型還包括設(shè)置在機(jī)體I中部的觀察口 8,觀察口 8上安裝有鋼化玻璃;移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)腳輪9和支腳10,腳輪9和支腳10呈三角分布,在機(jī)體I的中下部設(shè)置一觀察口 8,可供操作人員隨時(shí)查看磨料的剩余量,方便及時(shí)添加磨料,保證噴砂效率;高強(qiáng)度的鋼化玻璃的安裝,可在方便觀察的同時(shí)避免磨料對觀察口 8不斷沖擊而導(dǎo)致玻璃破損;根據(jù)三角形的穩(wěn)定性,在拋光工序進(jìn)行時(shí),腳輪9與支腳10的組合可提供穩(wěn)定的支撐和固定功能;移動(dòng)時(shí),只需將機(jī)體I 一端傾斜,推動(dòng)機(jī)體1,即可在腳輪9的滾動(dòng)下快速移動(dòng)噴砂機(jī),降低了工人的工作強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.移動(dòng)式噴砂裝置,包括機(jī)體(I)、出砂管(2)和噴嘴(3),其特征在于:所述機(jī)體(I)上設(shè)置有進(jìn)氣閥(5)和排氣閥(4),機(jī)體(I)底部的出砂口處安裝有蝶形調(diào)砂閥(6),出砂管(2)的一端通過進(jìn)氣閥(5)與機(jī)體(I)連接,另一端通過加厚出砂三通(7)分別與蝶形調(diào)砂閥(6)、噴嘴(3)連接,還包括設(shè)置在排氣閥(4)上的消音器(11),所述機(jī)體(I)底部還設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式噴砂裝置,其特征在于:所述噴嘴(3)與出砂管(2)之間還設(shè)有噴嘴接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動(dòng)式噴砂裝置,其特征在于:所述進(jìn)氣閥(5)與外部氣源的連接處還設(shè)有過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式噴砂裝置,其特征在于:所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)腳輪(9)和支腳(10),所述腳輪(9)和支腳(10)呈三角分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式噴砂裝置,其特征在于:還包括設(shè)置在機(jī)體(I)中部的觀察口(8),所述觀察口(8)上安裝有鋼化玻璃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項(xiàng)所述的移動(dòng)式噴砂裝置,其特征在于:所述蝶形調(diào)砂閥(6)為手動(dòng)型調(diào)砂閥。
【文檔編號】B24C9/00GK203779339SQ201420109322
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:四川西林石油物資裝備有限公司