數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副，包括基準(zhǔn)座、頂尖塊和頂塊，設(shè)三個(gè)相互垂直的方向分別為x、y、z方向，其中基準(zhǔn)座軸向?yàn)閦方向，所述頂尖塊沿z方向止動(dòng)且沿基準(zhǔn)座徑向能夠滑動(dòng)定位于基準(zhǔn)座上，至少一組頂塊分別夠沿x和y方向移動(dòng)定位于基準(zhǔn)座表面，且該組頂塊分別與頂尖塊兩個(gè)相互垂直方向的側(cè)壁固定定位，本實(shí)用新型通過頂塊頂著頂尖塊在基準(zhǔn)座上沿兩個(gè)相互垂直的方向移動(dòng)進(jìn)行頂尖塊軸心位置的微調(diào)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)頂尖塊與主軸兩軸承檔外圓同心度達(dá)標(biāo)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可用于磨削主軸上兩軸承檔外圓、砂輪安裝基準(zhǔn)1：30錐外圓、磨頭錐套上砂輪安裝基準(zhǔn):1：5錐外圓等，通用性強(qiáng)，便于加工制造。
【專利說明】數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控軋輥磨床工裝，特別涉及一種數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控軋輥磨床關(guān)鍵部件為“磨頭部件”。而其內(nèi)零件“主軸/錐套”則為該部件的核心零件，其制造精度，屬A類重要度。
[0003]長(zhǎng)期以來，對(duì)于“主軸/錐套”機(jī)加工關(guān)鍵工序“精磨”，一直沿用傳統(tǒng)的加工方法一兩頂尖間頂磨。由于受“磨頭主軸”結(jié)構(gòu)限制，軸向中心有Φ22貫穿孔及大端有Φ 70H7基準(zhǔn)孔。不能在主軸兩端面上作定位基準(zhǔn)(頂尖孔)，只得在兩端面增設(shè)“頂磨工裝”。并使其在頂尖孔精度、硬度等指標(biāo)上達(dá)標(biāo)。而超精磨時(shí)，由于“頂磨工裝”已將彈性內(nèi)孔漲緊，沒有了裝錐套的預(yù)緊量。故為保證前軸承外圓具有0.01的預(yù)緊量，需將“頂磨工裝”拆除，改用四爪卡盤裝夾。這樣一來，給“頂磨工裝”制造精度保證、工件校正精度保證等增加了相當(dāng)難度及時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖畐0，該數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副能夠快速實(shí)現(xiàn)與主軸兩軸承檔外圓同心的調(diào)
難
iF.0
[0005]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副，包括基準(zhǔn)座、頂尖塊和頂塊，設(shè)三個(gè)相互垂直的方向分別為X、1、Z方向，其中基準(zhǔn)座軸向?yàn)閦方向，所述頂尖塊沿z方向止動(dòng)且沿基準(zhǔn)座徑向能夠滑動(dòng)定位于基準(zhǔn)座上，至少一組頂塊分別夠沿X和y方向移動(dòng)定位于基準(zhǔn)座表面，且該組頂塊分別與頂尖塊兩個(gè)相互垂直方向的側(cè)壁固定定位。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂尖塊沿z方向止動(dòng)且沿基準(zhǔn)座徑向能夠滑動(dòng)定位于基準(zhǔn)座上的結(jié)構(gòu)為，設(shè)有一蓋板，所述蓋板與基準(zhǔn)座固定連接，頂尖塊緊密夾設(shè)于蓋板和基準(zhǔn)座之間，蓋板上設(shè)有鏤空孔，頂尖塊的頂尖恰與該鏤空孔位置正對(duì)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蓋板上鏤空孔為背向頂尖塊一端開口直徑大于朝向頂尖塊一端開口直徑的喇叭孔，且鏤空孔朝向頂尖塊一端開口直徑大于頂尖塊的頂尖直徑。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂塊的數(shù)量為兩組，分別對(duì)稱分布于頂尖塊四周，四個(gè)頂塊分別緊抵頂尖塊四周側(cè)壁。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂尖塊與頂塊通過相互匹配的斜面接觸。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂塊的斜面壓于頂尖塊斜面背向基準(zhǔn)座一側(cè)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置定位于基準(zhǔn)座的側(cè)壁上，且各個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置分別與各個(gè)頂塊位置對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置分別能夠帶動(dòng)各個(gè)頂塊滑動(dòng)。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為銷釘和螺柱中的一種。
[0013]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:本實(shí)用新型通過頂塊頂著頂尖塊在基準(zhǔn)座上沿兩個(gè)相互垂直的方向移動(dòng)進(jìn)行頂尖塊軸心位置的微調(diào)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)頂尖塊與主軸兩軸承檔外圓同心度達(dá)標(biāo)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可用于磨削主軸上兩軸承檔外圓、砂輪安裝基準(zhǔn)1:30錐外圓、磨頭錐套上砂輪安裝基準(zhǔn):1:5錐外圓等，通用性強(qiáng)，便于加工制造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理主視圖；
[0015]圖2為圖1中A-A向剖視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例:一種數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副，包括基準(zhǔn)座1、頂尖塊2和頂塊3，設(shè)三個(gè)相互垂直的方向分別為X、y、z方向，其中基準(zhǔn)座I軸向?yàn)閦方向，所述頂尖塊2沿z方向止動(dòng)且沿基準(zhǔn)座I徑向能夠滑動(dòng)定位于基準(zhǔn)座I上，至少一組頂塊3分別夠沿X和I方向移動(dòng)定位于基準(zhǔn)座I表面，且該組頂塊3分別與頂尖塊2兩個(gè)相互垂直方向的側(cè)壁固定定位，使用時(shí)，分別通過滑動(dòng)頂塊3帶動(dòng)頂尖塊2沿X和y方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)頂尖塊2軸線位置的調(diào)整，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，便于加工制造。
[0018]所述頂尖塊2沿z方向止動(dòng)且沿基準(zhǔn)座I徑向能夠滑動(dòng)定位于基準(zhǔn)座I上的結(jié)構(gòu)為，設(shè)有一蓋板4，所述蓋板4與基準(zhǔn)座I固定連接，頂尖塊2緊密夾設(shè)于蓋板4和基準(zhǔn)座I之間，蓋板4上設(shè)有鏤空孔，頂尖塊2的頂尖恰與該鏤空孔位置正對(duì)，頂尖塊2上、下兩面用基準(zhǔn)座I及蓋板4夾住(留間隙0.02)，具有較高的接觸剛性。
[0019]所述蓋板4上鏤空孔為背向頂尖塊2 —端開口直徑大于朝向頂尖塊2 —端開口直徑的喇叭孔，且鏤空孔朝向頂尖塊2 —端開口直徑大于頂尖塊2的頂尖直徑。
[0020]所述頂塊3的數(shù)量為兩組，分別對(duì)稱分布于頂尖塊2四周，四個(gè)頂塊3分別緊抵頂尖塊2四周側(cè)壁。
[0021]所述頂尖塊2與頂塊3通過相互匹配的斜面接觸，通過調(diào)整四塊頂塊3在基準(zhǔn)座I上作徑向移動(dòng)，繼而推動(dòng)頂尖塊2位置發(fā)生微動(dòng)，達(dá)到調(diào)整工件中心的目的，頂尖塊2四面的斜面使其成為四方椎體，其四周的斜面與頂塊3的斜面結(jié)合(結(jié)合面經(jīng)精研磨。
[0022]所述頂塊3的斜面壓于頂尖塊2斜面背向基準(zhǔn)座I 一側(cè)，該結(jié)構(gòu)頂塊3與頂尖塊2通過斜面匹配，頂塊3對(duì)頂尖塊2既起到推頂?shù)淖饔糜制鸬綁壕o的作用。
[0023]還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置5，所述驅(qū)動(dòng)裝置5定位于基準(zhǔn)座I的側(cè)壁上，且各個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置5分別與各個(gè)頂塊3位置對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置5分別能夠帶動(dòng)各個(gè)頂塊3滑動(dòng)。
[0024]所述驅(qū)動(dòng)裝置5為銷釘和螺柱中的一種。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理:
[0026]架千分表校正:通過調(diào)整“數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副”的中心孔位置，達(dá)到校正主軸兩軸承檔外圓與“可調(diào)心復(fù)合頂尖副”的中心孔同軸度0.01?0.02mm的要求，具體為；[0027]a，首先將本實(shí)用新型工裝按操作規(guī)范要求裝于“磨頭主軸”端面上；
[0028]b，磨床兩頂尖上活，手動(dòng)搬轉(zhuǎn)工件，保證本實(shí)用新型與頂尖妥貼；
[0029]C，“磨頭主軸”兩軸承檔外圓上架千分表；
[0030]d，通過調(diào)整頂尖塊2位置，達(dá)到校正外圓跳動(dòng)0.01?0.02mm之目的；確保主軸零件加工精度:圓度0.0Olmm以內(nèi)(行業(yè)國(guó)際巨頭同類產(chǎn)品部件加工精度圓度0.002_)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副，其特征是:包括基準(zhǔn)座(I)、頂尖塊(2)和頂塊(3)，設(shè)三個(gè)相互垂直的方向分別為X、y、z方向，其中基準(zhǔn)座軸向?yàn)閦方向，所述頂尖塊沿z方向止動(dòng)且沿基準(zhǔn)座徑向能夠滑動(dòng)定位于基準(zhǔn)座上，至少一組頂塊分別夠沿X和y方向移動(dòng)定位于基準(zhǔn)座表面，且該組頂塊分別與頂尖塊兩個(gè)相互垂直方向的側(cè)壁固定定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副，其特征是:所述頂尖塊沿z方向止動(dòng)且沿基準(zhǔn)座徑向能夠滑動(dòng)定位于基準(zhǔn)座上的結(jié)構(gòu)為，設(shè)有一蓋板(4)，所述蓋板與基準(zhǔn)座固定連接，頂尖塊緊密夾設(shè)于蓋板和基準(zhǔn)座之間，蓋板上設(shè)有鏤空孔，頂尖塊的頂尖恰與該鏤空孔位置正對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副，其特征是:所述蓋板上鏤空孔為背向頂尖塊一端開口直徑大于朝向頂尖塊一端開口直徑的喇叭孔，且鏤空孔朝向頂尖塊一端開口直徑大于頂尖塊的頂尖直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副，其特征是:所述頂塊的數(shù)量為兩組，分別對(duì)稱分布于頂尖塊四周，四個(gè)頂塊分別緊抵頂尖塊四周側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副，其特征是:所述頂尖塊與頂塊通過相互匹配的斜面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副，其特征是:所述頂塊的斜面壓于頂尖塊斜面背向基準(zhǔn)座一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副，其特征是:還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置(5)，所述驅(qū)動(dòng)裝置定位于基準(zhǔn)座的側(cè)壁上，且各個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置分別與各個(gè)頂塊位置對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置分別能夠帶動(dòng)各個(gè)頂塊滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控軋輥磨床工裝可調(diào)心復(fù)合頂尖副，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)裝置為銷釘和螺柱中的一種。
【文檔編號(hào)】B24B5/02GK203696630SQ201420078658
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】趙澤明, 姜大鵬, 楊文平, 朱宗雨, 梁保軍, 枚志毅, 闞金良, 黃海日, 馬素芳 申請(qǐng)人:昆山華辰重機(jī)有限公司