樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，由以下重量百分比的原料制成：金剛石粉末40～55％，聚酰亞胺樹脂粉15～35％，碳化硅10～15％，氧化鋁1～10％，氟鹽助磨材料2～5％。與現(xiàn)有技術(shù)同規(guī)格樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪相比，本發(fā)明樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪耐熱性、導(dǎo)熱性、力學(xué)性能、磨削性能和鋒利度較好，使用壽命提高一倍還多。
【專利說明】樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及磨具磨料磨削【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前絕大部分人工合成的金剛石都為粉末狀或細小的顆粒狀，為了利用金剛石 進行高精度、高效率磨削加工，通常采用稱之為結(jié)合劑的物質(zhì)將金剛石磨粒粘結(jié)起來并制 成具有一定強度和形狀的磨具，以便于安裝在各種磨床上進行磨削加工。與其它磨料如剛 玉、碳化硅相比，用金剛石砂輪進行磨削時，具有以下優(yōu)點：磨削效率高；耐磨性高，磨粒本 身消耗很少，具有很高的使用壽命，特別是在磨削硬、脆工件時最為明顯；磨粒硬度和耐磨 性高，磨粒能長久保持鋒利，容易切入工件，實現(xiàn)低應(yīng)力磨削；磨削的工件精度高、表面質(zhì)量 好。金剛石砂輪應(yīng)用已滲透到機械加工、汽車制造、航空航天、生物、醫(yī)療器具、電子信息、建 筑、交通、地質(zhì)采礦、藝術(shù)、新材料等各個領(lǐng)域。
[0003] 在砂輪中用于固結(jié)金剛石磨粒的結(jié)合劑有樹脂、金屬和陶瓷三種材料，其中樹脂 結(jié)合劑自銳性好，砂輪磨削效率高，磨削發(fā)熱量小，并且可以改善工件表面的粗糙度；但是 樹脂結(jié)合劑是有機材料，受樹脂本征性能限制，砂輪耐熱性、耐水性、耐磨性較差，不能進行 精密成型磨削。目前，為了提高樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪性能，本領(lǐng)域的研宄方向主要集中在 新型金剛石樹脂結(jié)合劑的開發(fā)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，該砂輪耐熱性、導(dǎo)熱 性、力學(xué)性能和磨削性能優(yōu)良。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0006] 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，由以下重量百分比的原料制成：
[0007]

【權(quán)利要求】
1. 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成： 金剛石粉末 40?55% 聚酰亞胺樹脂粉 15?35% 碳化硅 10?15% 氧化招 1?10% 氟鹽助磨材料 2?5%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，其特征在于，由以下重量百分比的 原料制成： 金剛石粉末 50% 聚酰亞胺樹脂粉 27% 碳化硅 13% 氧化錯 6% 氟鹽助磨材料 4%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，其特征在于：所述聚酰亞胺樹 脂粉的粒度為15?30μm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，其特征在于：所述碳化硅的粒 度為1?10μπι。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，其特征在于：所述氟鹽助磨材 料為六氟合鋁酸鈉、KA1F4、KA13F6、Na3AlF3、KBF4、CaF2中的一種。
【文檔編號】B24D3/00GK104440594SQ201410593690
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】楊祝華 申請人:楊祝華