技術(shù)特征：
1.一種鋼錠冶煉中的脫氮方法，其特征在于：該方法在精煉前期當(dāng)鋼液到達(dá)精煉爐后，測(cè)試氧活性，如果氧活性大于7ppm，迅速加入鋁粒、硅鈣進(jìn)行脫氧，保證氧活性降低至6ppm以下，同時(shí)加入5-8kg/t的脫S劑，并進(jìn)行調(diào)渣處理，控制堿度在2-4之間，同時(shí)送電升溫，將溫度升高至1600℃以上，并保證此溫度10min以上，進(jìn)行充分脫S；然后調(diào)整合金，然后進(jìn)入VD處理，VD處理時(shí)控制渣層厚度在180-220mm之間，當(dāng)真空度提高至67Pa時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，在此真空度下保持20min以上，打開(kāi)VD罐之前，先將氬氣調(diào)小至0.2-0.4MPa，保證鋼液不裸露，溫度達(dá)到要求后，軟吹10min以上，最后澆注即可，所述調(diào)整合金是取樣進(jìn)行光譜檢測(cè)，S含量≤0.01%后開(kāi)始加入合金，否則需要加入脫S劑繼續(xù)脫S。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼錠冶煉中的脫氮方法，其特征在于：所述合金調(diào)整完畢后，先取樣檢測(cè)，當(dāng)S含量＜0.005%，氧活性＜5ppm后，升溫至1640~1660℃之間，再進(jìn)入VD處理。3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼錠冶煉中的脫氮方法，其特征在于：所述VD處理時(shí)要迅速提高真空度，并且隨時(shí)通過(guò)觀測(cè)孔觀察鋼液的翻騰情況，根據(jù)翻騰情況，及時(shí)調(diào)整氬氣大小。