同食品材料接觸的機器材料的熱處理工藝的制作方法
【專利摘要】一種同食品材料接觸的機器材料的熱處理工藝，所述機器直接同所述食品材料相接觸并進行加工，所述機器材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，且C：≤0.15%；Ni：8-10%；Cr：17%-19%；Ti：2倍于C的含量且小于等于0.6%；且其在850℃-900℃時停留3-5小時后空冷；在900℃±10℃時停留150分鐘后淬火10-20分鐘后至其300℃，該工藝使材料無毒性，無吸收性，耐腐蝕，不溶于食品溶液。
【專利說明】同食品材料接觸的機器材料的熱處理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明有關(guān)于食品工業(yè)領(lǐng)域，特別是直接同食品材料相接觸的食品機器材料的熱 處理工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 食品工業(yè)相對傳統(tǒng)飲食行業(yè)其具有工業(yè)化、機械化、自動化和標準化的特點。從原 材料的采集、挑選、清洗、破碎加工、精度提煉等均采用機械設(shè)備進行。而在現(xiàn)有的機械設(shè)備 中廣泛采用金屬材料作為各部件、工具的主體。
[0003] 但是食品工業(yè)中安全衛(wèi)生始終是其第一重要的原則，因此無論食品原料本身，還 是相應(yīng)的添加劑都應(yīng)符合安全衛(wèi)生。同時其在對食品進行加工的工藝中也應(yīng)采用安全衛(wèi)生 的工具對上述原料進行加工。從而獲得全程安全、可追溯的衛(wèi)生制度。
[0004] 針對食品工業(yè)的特殊工作要求，選擇合理的強度、硬度和塑性和韌性機器材料就 是本領(lǐng)域中所要解決的技術(shù)問題。
[0005] 為解決相應(yīng)的雜質(zhì)或有害物質(zhì)混入食品之中，需要提供一種安全穩(wěn)定食品機器材 料的熱處理工藝，保障人身健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明提供一種同食品材料接觸的機器材料的熱處理工藝，所述機器經(jīng)驅(qū)動被用 于直接同所述食品材料相接觸，以完成對所接觸的所述食品材料進行機械加工，其特征在 于：所述同食品材料相接觸的機器的材料為lCrl8Ni9Ti不銹鋼，成分的質(zhì)量百分比為：C : 彡0. 15% ;Ni :8-10% ;Cr :17%-19% ;Ti :2倍于C的含量且小于等于0. 6% ;所述熱處理工藝 為：退火：在850°C _900°C時停留3-5小時后空冷；淬火：在900°C ±10°C時停留150分鐘 后淬火10-20分鐘后至其300°C。
[0007] 作為本發(fā)明的改進，所述淬火工序后還具有回火：在200_230°C時停留時間3-4后 進行空冷。
[0008] 該工具材料的抗拉強度滿足：800MPa，屈服強度滿足：700MPa，硬度硬度為HB : 260,能夠克服食品加工中的磨損和沖擊，并具有耐腐蝕性，能防止表面細小顆粒的脫落而 污染食品原料。

【具體實施方式】
[0009] 本發(fā)明提供一種同食品材料接觸的機器材料的熱處理工藝，所述機器經(jīng)驅(qū)動被用 于直接同所述食品材料相接觸，以完成對所接觸的所述食品材料進行機械加工，其特征在 于：所述同食品材料相接觸的機器的材料為lCrl8Ni9Ti不銹鋼，成分的質(zhì)量百分比為：C : 彡 0· 15% ;Ni :8-10% ;Cr :17%-19% ;Ti :2 倍于 C 的含量且小于等于 0· 6%。
[0010] 本發(fā)明所提供的實施例中，所述機器材料中的各成份所具有的主要功能為： 碳（C):碳含量越高，鋼的強度和硬度值增加，塑性和韌性值降低； 鉻（Cr):降低鋼的導熱性，能提高耐磨性； 鎳（Ni):擴大奧氏體區(qū)，是奧氏體化的有效元素，提高強度而不顯著降低塑性，有良好 的耐腐蝕能力； 欽鐵（Ti ):能強化鐵素體，脫氧和細化晶粒。
[0011] 針對上述材料的所述熱處理工藝為： 退火：在850°C -900°c時停留3-5小時后空冷； 淬火：在900°C ±10°C時停留150分鐘后淬火10-20分鐘后至其300°C。
[0012] 該工具材料的抗拉強度滿足：800MPa，屈服強度滿足：700MPa，硬度硬度為HB : 260,能夠克服食品加工中的磨損和沖擊，并具有耐腐蝕性，能防止表面細小顆粒的脫落而 污染食品原料。
[0013] 作為本發(fā)明的一個改進，淬火采用的冷卻介質(zhì)為水溶性淬火液3。優(yōu)選的是配有 PVA10%，三已醇胺1%，苯甲酸納0. 2%，太古油0. 2%的水溶性淬火液。
[0014] 作為本發(fā)明的另一個改進，在完成所述淬火工藝后，還具有回火：在200_230°C時 停留時間3-4后進行空冷。
[0015] 經(jīng)過上述實施例的調(diào)質(zhì)處理，材料的機械性能和抗腐蝕性得到加強，能夠保證在 同食品材料接觸時的抗氧化、耐酸堿的性能。
[0016] 例如，該同食品材料相接觸的機器能夠應(yīng)用于食品材料的精加工工序中，該機器 能夠直接與食品、溶劑、添加劑的混合物相接觸，并對該混合物進行機械操作，并能抵抗食 品材料、溶劑、添加劑混合物對機器材料表面形成的物理和化學沖擊，無毒性，無吸收性，耐 腐蝕，不溶于食品溶液，不產(chǎn)生有損于產(chǎn)品風味的金屬離子。
[0017] 應(yīng)了解本發(fā)明所要保護的范圍不限于非限制性實施方案，應(yīng)了解非限制性實施方 案僅僅作為實例進行說明。本申請所要要求的實質(zhì)的保護范圍更體現(xiàn)于獨立權(quán)利要求提供 的范圍，以及其從屬權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1. 一種同食品材料接觸的機器材料的熱處理工藝，所述機器經(jīng)驅(qū)動被用于直接同所述 食品材料相接觸，以完成對所接觸的所述食品材料進行機械加工，其特征在于： 所述同食品材料相接觸的機器的材料為lCrl8Ni9Ti不銹鋼，成分的質(zhì)量百分比為：C : 彡0· 15% ;Ni :8-10% ;Cr :17%-19% ;Ti :2倍于C的含量且小于等于0· 6% ;且 所述熱處理工藝為： 退火：在850°C _900°C時停留3-5小時后空冷； 淬火：在900°C ±10°C時停留150分鐘后淬火10-20分鐘后至其300°C。
2. 如權(quán)利要求1所述的的熱處理工藝，其特征在于：所述工具應(yīng)用于食品的精加工工 序中。
3. 如權(quán)利要求1所述的的熱處理工藝，其特征在于：淬火采用的冷卻介質(zhì)為水溶性淬 火液3。
4. 優(yōu)選的是配有PVA10%，三已醇胺1%，苯甲酸納0. 2%，太古油0. 2%的水溶性淬火液。
5. 如權(quán)利要求1所述的熱處理工藝，其特征在于：在完成所述淬火工藝后，還具有回 火：在200-230°C時停留時間3-4后進行空冷。
【文檔編號】C21D1/26GK104195305SQ201410404356
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】魚寅石 申請人:常熟市新洲機械制造廠