一種用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)，其包括上料單元和淬火單元，其中上料單元包括能夠?qū)撉蛑饌€(gè)并銜接的輸送至淬火單元內(nèi)的送球器，淬火單元包括內(nèi)部能夠盛裝液體的水槽、位于水槽內(nèi)并自下而上傾斜設(shè)置的螺旋輸送桿、以及驅(qū)動(dòng)螺旋輸送桿輸送鋼球的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中在螺旋輸送桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠推動(dòng)鋼球自水槽的下端向上端逐步移動(dòng)。本發(fā)明在送球器的作用下，將鋼球逐個(gè)并銜接的輸送至淬火單元內(nèi)，再由螺旋輸送桿使得鋼球能夠在水槽內(nèi)移動(dòng)，從而快速的完成鋼球的淬火過(guò)程，同時(shí)有效的解決了鋼球在水槽內(nèi)堆積問(wèn)題，此外，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，且成本低。
【專利說(shuō)明】一種用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，耐磨鋼球主要步驟如下:
I )、先加熱鋼棒，然后采用剪斷機(jī)把鋼棒切成小段，經(jīng)過(guò)粗、精鍛機(jī)后呈球形；
2)、呈球形后在球道的輸送下進(jìn)入水槽進(jìn)行熱處理(常見的淬火以及回火)。
[0003]然而，目前的淬火設(shè)備中，當(dāng)鋼球在加入淬火系統(tǒng)后，容易出現(xiàn)鋼球聚集在淬火水槽內(nèi)，致使淬火工藝無(wú)法正常進(jìn)行，淬火的效率非常低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)。
[0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
一種用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)，其包括上料單元和淬火單元，其中上料單元包括能夠?qū)撉蛑饌€(gè)并銜接的輸送至淬火單元內(nèi)的送球器，淬火單元包括內(nèi)部能夠盛裝液體的水槽、位于水槽內(nèi)并自下而上傾斜設(shè)置的螺旋輸送桿、以及驅(qū)動(dòng)螺旋輸送桿輸送鋼球的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中在螺旋輸送桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠推動(dòng)鋼球自水槽的下端向上端逐步移動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地,螺旋輸送桿包括可繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在水槽內(nèi)的橫桿、沿著橫桿的延伸方向纏繞在橫桿外周的外螺紋，其中橫桿的轉(zhuǎn)速能夠調(diào)節(jié)設(shè)置，具體的能夠根據(jù)不同尺寸的鋼球調(diào)節(jié)不同的轉(zhuǎn)速。
[0007]更優(yōu)選地，水槽自下而上傾斜設(shè)置。
[0008]具體的，沿著水槽的延伸方向，在水槽的兩側(cè)設(shè)有能夠向螺旋輸送桿底部噴水的噴嘴、以及供水機(jī)構(gòu)。當(dāng)鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)至螺旋輸送桿的底部時(shí)，噴嘴能夠直接向鋼球噴水。
[0009]具體的，沿著水槽的延伸方向，在水槽的兩側(cè)還設(shè)有能夠?qū)⑺蹆?nèi)的水排出的排水口，排水口位于噴嘴的上方。具體的，排水口與噴嘴的間距隨著水槽的逐步上升而逐漸縮小。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，淬火單元有兩組，且對(duì)稱設(shè)置在送球器的兩側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，送球器包括器架、通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在器架上的轉(zhuǎn)盤、位于轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的限位擋板、以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中轉(zhuǎn)軸水平的設(shè)置在所述器架上，且穿過(guò)轉(zhuǎn)盤一體設(shè)置，轉(zhuǎn)盤位于左右兩側(cè)淬火單元之間，且轉(zhuǎn)盤沿著周向兩側(cè)分別錯(cuò)位設(shè)置有多個(gè)開口朝左的左格槽和開口朝右的右格槽，在兩側(cè)限位擋板上分別設(shè)有能夠供鋼球通過(guò)的通孔，當(dāng)左格槽或右格槽隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)后，左格槽或右格槽的開口與通孔對(duì)齊時(shí)，鋼球能夠從左格槽或右格槽內(nèi)經(jīng)過(guò)通孔滾動(dòng)至水槽內(nèi)。
[0012]具體的，在每個(gè)限位擋板的外側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌，自通孔滾出的鋼球能夠通過(guò)導(dǎo)軌滑動(dòng)至水槽的下端部。
[0013]具體的，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)螺旋輸送桿的推進(jìn)鋼球的速度控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，使得鋼球能夠逐個(gè)的輸送至位于兩側(cè)水槽內(nèi)。
[0014]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明在送球器的作用下，將鋼球逐個(gè)并銜接的輸送至淬火單元內(nèi)，再由螺旋輸送桿使得鋼球能夠在水槽內(nèi)移動(dòng)，從而快速的完成鋼球的淬火過(guò)程，同時(shí)有效的解決了鋼球在水槽內(nèi)堆積問(wèn)題，此外，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，且成本低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1為根據(jù)本發(fā)明的淬火系統(tǒng)的主視示意圖；
圖2為圖1中分球器的立體示意圖；
圖3為圖2的側(cè)視不意圖；
圖4為圖1中淬火單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4中淬火單元工作狀態(tài)的縱截面示意圖；
圖6為根據(jù)本發(fā)明的淬火系統(tǒng)的俯視示意圖；
其中:5、淬火系統(tǒng)；50、上料單元(送球器)；500、器架；501、轉(zhuǎn)軸；502、轉(zhuǎn)盤；502a、左格槽;502b、右格槽;503、限位擋板；503a通孔；504、導(dǎo)軌；
51、淬火單元；510、水槽；510a、排水口 ；511、螺旋輸送桿；511a、橫桿；511b、外螺紋；512、噴嘴。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至圖6所示，按照本實(shí)施例的用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)，該淬火系統(tǒng)5包括上料單元50、位于上料單元50左右兩側(cè)相對(duì)稱設(shè)置的淬火單元51,上料單元50包括能夠?qū)撉蛑饌€(gè)的輸送在兩側(cè)的淬火單元51內(nèi)、并使得鋼球能夠逐個(gè)銜接的設(shè)置在每個(gè)淬火單兀51內(nèi)的送球器。
[0017]進(jìn)一步的，淬火單元51包括內(nèi)部能夠盛裝液體的水槽510、位于水槽510內(nèi)并自下而上傾斜設(shè)置的螺旋輸送桿511、以及驅(qū)動(dòng)螺旋輸送桿511輸送鋼球的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中在螺旋輸送桿511旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠推動(dòng)鋼球自水槽的下端向上端逐步移動(dòng)，水槽510自下而上傾斜設(shè)置，并沿著水槽510的延伸方向，在水槽510的兩側(cè)設(shè)有能夠向螺旋輸送桿511底部噴水的噴嘴512，當(dāng)鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)至螺旋輸送桿511的底部時(shí)，噴嘴512能夠直接向鋼球噴水。
[0018]具體的螺旋輸送桿511包括可繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在水槽510內(nèi)的橫桿511a、沿著橫桿511a的延伸方向纏繞在橫桿511a外周的外螺紋511b,其中橫桿511a的轉(zhuǎn)速能夠調(diào)節(jié)設(shè)置，具體的能夠根據(jù)不同尺寸的鋼球調(diào)節(jié)不同的轉(zhuǎn)速。
[0019]進(jìn)一步的，送球器50包括器架500、通過(guò)轉(zhuǎn)軸501轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在器架上的轉(zhuǎn)盤502、位于轉(zhuǎn)盤502兩側(cè)的限位擋板503、以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤502轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中轉(zhuǎn)軸501水平的設(shè)置在器架500上，且穿過(guò)502 —體設(shè)置，轉(zhuǎn)盤502位于左右兩側(cè)淬火單元51之間，且轉(zhuǎn)盤502沿著周向兩側(cè)分別錯(cuò)位設(shè)置有多個(gè)開口朝左的左格槽502a和開口朝右的右格槽502b (如圖2所示)。
[0020]進(jìn)一步的，兩側(cè)限位擋板503分別架設(shè)在器架500上，且在兩側(cè)限位擋板503上分別設(shè)有能夠供鋼球通過(guò)的503a，當(dāng)左格槽502a或右格槽502b隨著轉(zhuǎn)盤502轉(zhuǎn)動(dòng)后，左格槽502a或右格槽502b的開口與通孔對(duì)齊時(shí)，鋼球能夠從左格槽502a或右格槽502b內(nèi)經(jīng)過(guò)通孔滾動(dòng)至水槽510內(nèi)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)螺旋輸送桿511的推進(jìn)鋼球的速度控制轉(zhuǎn)盤502轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，使得鋼球能夠逐個(gè)的輸送至位于兩側(cè)水槽510內(nèi)。
[0021]在鋼球自送球器50向兩側(cè)的水槽510內(nèi)送球時(shí)，鋼球自左格槽502a或右格槽502b內(nèi)滾過(guò)通孔503a，然后再由導(dǎo)軌504將鋼球輸送至水槽510內(nèi)，完成鋼球的淬火，然而當(dāng)淬火完成后，具體將鋼球怎么輸送至回火爐的過(guò)程以及采用的設(shè)備，在此不做詳述。
[0022]進(jìn)一步的，在水槽510兩側(cè)分別設(shè)有沿著水槽510延伸方向均與分布的多個(gè)排水口 510a，且排水口 510a位于噴嘴512的上方。且排水口 510a與噴嘴512的間距隨著水槽510的逐步上升而逐漸縮小。
[0023] 以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)，其包括上料單元和淬火單元，其特征在于:所述的上料單元包括能夠?qū)撉蛑饌€(gè)并銜接的輸送至所述淬火單元內(nèi)的送球器，所述的淬火單元包括內(nèi)部能夠盛裝液體的水槽、位于所述水槽內(nèi)并自下而上傾斜設(shè)置的螺旋輸送桿、以及驅(qū)動(dòng)所述螺旋輸送桿輸送鋼球的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中在所述螺旋輸送桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠推動(dòng)所述鋼球自所述水槽的下端向上端逐步移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)，其特征在于:所述的螺旋輸送桿包括可繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述水槽內(nèi)的橫桿、沿著所述橫桿的延伸方向纏繞在所述橫桿外周的外螺紋，其中所述的橫桿的轉(zhuǎn)速能夠調(diào)節(jié)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)，其特征在于:所述水槽自下而上傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)，其特征在于:沿著所述水槽的延伸方向，在所述水槽的兩側(cè)設(shè)有能夠向所述螺旋輸送桿的底部噴水的噴嘴、以及供水機(jī)構(gòu)，當(dāng)鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)至螺旋輸送桿的底部時(shí)，所述的噴嘴能夠直接向所述鋼球噴水。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)，其特征在于:沿著所述水槽的延伸方向，在所述水槽的兩側(cè)還設(shè)有能夠?qū)⑺鏊蹆?nèi)的水排出的排水口，所述的排水口位于所述噴嘴的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)，其特征在于:所述的排水口與所述噴嘴的間距隨著所述水槽的逐步上升而逐漸縮小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)，其特征在于:所述的淬火單元有兩組，且對(duì)稱設(shè)置在所述送球器的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)，其特征在于:所述的送球器包括器架、通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述器架上的轉(zhuǎn)盤、位于所述轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的限位擋板、以及驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中所述的轉(zhuǎn)軸水平的設(shè)置在所述器架上，且穿過(guò)所述轉(zhuǎn)盤一體設(shè)置，所述的轉(zhuǎn)盤位于左右兩側(cè)所述淬火單元之間，且所述的轉(zhuǎn)盤沿著周向兩側(cè)分別錯(cuò)位設(shè)置有多個(gè)開口朝左的左格槽和開口朝右的右格槽，在兩側(cè)所述限位擋板上分別設(shè)有能夠供鋼球通過(guò)的通孔，當(dāng)所述的左格槽或右格槽隨著所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)后，所述的左格槽或右格槽的開口與所述通孔對(duì)齊時(shí)，鋼球能夠從所述左格槽或右格槽內(nèi)經(jīng)過(guò)所述通孔滾動(dòng)至所述的水槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)，其特征在于:在每個(gè)所述限位擋板的外側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌，自所述通孔滾出的鋼球能夠通過(guò)所述導(dǎo)軌滑動(dòng)至所述水槽的下端部。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于鋼球生產(chǎn)中的淬火系統(tǒng)，其特征在于:所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)所述螺旋輸送桿的推進(jìn)鋼球的速度控制所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，使得鋼球能夠逐個(gè)的輸送至位于兩側(cè)所述水槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】C21D9/36GK104164552SQ201410389577
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】蔣明根, 溫干欣, 姚志剛 申請(qǐng)人:蘇州中門子科技有限公司