用于煉鋼的鋁基合金及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種用于煉鋼鋁基鋁鈣鎂合金，它的制備方法是用金屬鋁、鈣、鎂等物質(zhì)作原料，重熔法制得鋁鈣鎂合金。鋁基合金中是以鋁為主，鈣為輔，鎂為少量的鋁鈣鎂合金。其合金成分配比為：鋁70-95%，余量為鈣和鎂及不可避免的雜質(zhì)。在鋁鈣鎂合金中鎂與鈣也按一定比例配比。鋁基的鋁鈣鎂合金用于煉鋼不但脫氧效果好，還有很強的脫硫作用。在鋼液中它的脫氧速度快，脫氧產(chǎn)物為低熔點的鋁酸鈣，易上浮和去除，改善鋼水流動性和水口結瘤，保證連鑄連軋的順利進行。
【專利說明】用于煉鋼的鋁基合金及制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于煉鋼的鋁基合金及制備方法，屬于冶金材料技術。

【背景技術】
[0002] 鋁、鈣、鎂等是煉鋼的強脫氧脫硫元素。將它們制成合金用于煉鋼是良好的脫氧脫 硫劑。
[0003] 目前制備鋁鈣鎂合金的技術方案比較多。一類含鐵的鋁鈣鎂合金。如：鋁鈣鐵、鋁 鎂鐵、鋁鈣鎂鐵.這類合金為增加合金的比重，合金中含有鐵。在制作時，由于熔點不同，鐵 的熔點在1500°C以上，而鋁、鈣、鎂的熔點和燃點低860°C以下便燃燒，很難形成合金，鈣和 鎂燒損大，增加合金的成本。
[0004] -類是含鈣> 30% (質(zhì)量百分比，以下同）的高鈣的鋁鈣合金或鋁鈣鎂合金。這類 合金中含鈣高，蒸汽壓大，用于煉鋼燒損大，利用率低。
[0005] 另一類是高純度鋁鈣合金、鋁鎂合金、鋁鈣鎂合金中，要求雜質(zhì)C、S、P?0、 Si <1%，選這樣原料也必須是高純的鋁、鎂和鈣等，生產(chǎn)成本高.另外制作合金過程中難 免也會有這些雜質(zhì)進入合金，很難生產(chǎn)高純合金。高純合金也超出煉鋼用合金的雜質(zhì)標準 (C彡0. 5%、S和P彡0. 03%、Si彡2%)。要制造出鋁鈣鎂合金不含有或少含有鐵（Fe彡5%)， 鋁、鈣、鎂配比科學，利用率高，生產(chǎn)成本低，滿足煉鋼脫氧脫硫所需要的鋁鈣鎂合金是本發(fā) 明的目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的鋁基鋁鈣鎂合金的質(zhì)量配比，它是以A1為主占合金總量的70%-95%，余 是為鈣和鎂及不可避免的雜質(zhì)。Mg :Ca~ 1 :2-6。雜質(zhì)中含C<0. 5%、S彡0. 03%、P<0. 02%、 Si 彡 2%、Fe 彡 5% 等。
[0007] 鋁基的鋁鈣鎂合金中是以鋁為主，鈣為輔的合金，用于煉鋼脫氧，不但脫氧能力 強，而且脫氧產(chǎn)物易生成低熔點（1400°C左右）鋁酸鈣的渣子，易上浮和去除.改變傳統(tǒng)煉 鋼用鋁脫氧所產(chǎn)生高熔點三氧化二鋁，在鋼中生成新的夾雜物，須用鈣進行改質(zhì)處理。合 金中的鋁大于70%，限制合金中鈣含量小于20%，余下為鎂和雜質(zhì)，防止合金因高鈣造成蒸 氣圧大和燒損率高的問題，提高合金利用率。
[0008] 鋁鈣鎂合金中的鎂鈣比為1 :2_6,鎂、鈣都強脫硫元素，但鎂脫硫能力強于鈣，鎂 與鋼液中的硫易生成硫化鎂成渣.這樣用鎂可以先脫出鋼液中殘硫，保護鈣鋁的脫氧能 力。按這樣合金成分配比，有利于鋁鈣脫氧的產(chǎn)物生成低熔點的鋁酸鈣，成渣上浮和去除。 同時改善鋼水流動性和水口結瘤，保證連鑄連軋順利進行。鋁基鋁鈣鎂合金是鋁鎮(zhèn)靜鋼、高 合金鋼、特種鋼、耐熱鋼等鋼種的強脫氧脫硫劑。
[0009] 本發(fā)明的制備方法是：以金屬鋁(標準鋁或再生鋁)、金屬鈣（電解鈣或還原鈣)、金 屬鎂為原料，按配比在熔爐中重熔制成鋁鈣鎂合金。鋁基鋁鈣鎂合金生產(chǎn)簡便，生產(chǎn)原料燒 損少，降低生產(chǎn)成本。由于該合金熔點低（800°C左右)，在鋼液中脫氧脫硫反應迅速、脫氧脫
【權利要求】
1. 用于煉鋼的鋁基合金及制備方法其技術特征在于：用金屬重熔法制備鋁基鋁鈣鎂 合金。
2. 在鋁鈣鎂合金中鋁占合金總質(zhì)量百分比70%-95%，余量為鈣和鎂及不可避免的雜 質(zhì)。
3. 鋁鈣鎂合金中鎂與鈣的比為1 :2-6。
【文檔編號】C22B9/16GK104087720SQ201410338367
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權日:2014年7月16日
【發(fā)明者】謝廷聲 申請人:謝廷聲