一種除銅表面氧化皮的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種除銅表面氧化皮的方法，旨在提供一種簡(jiǎn)單易行，可高效去除銅表面氧化皮的方法；該方法依次包括下述步驟：1)將1重量份除銅表面氧化皮的試劑和1-5重量份水混合均勻，得到除銅表面氧化皮的混合液；2)將需要除氧化皮的銅抖動(dòng)浸泡在步驟1)所述的除銅表面氧化皮的混合液中10-30秒；3)將浸泡后的銅取出水洗干凈即可；屬于金屬清潔【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種除銅表面氧化皮的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種除銅表面氧化皮的方法，具體地說(shuō)，是涉及一種去除黃銅、紫銅表 面氧化皮的方法，屬于金屬清潔【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 氧化皮是鋼鐵在高溫下發(fā)生氧化作用而形成的腐蝕產(chǎn)物，由氧化亞鐵、四氧化三 鐵、三氧化二鐵組成。從內(nèi)向外為：氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵。其中氧化亞鐵結(jié)構(gòu) 疏松，保護(hù)作用較弱，而四氧化三鐵、三氧化二鐵結(jié)構(gòu)致密，有較好的保護(hù)性。
[0003] 氧化皮質(zhì)脆，沒(méi)有延伸性，在機(jī)械作用下和熱加工作用下，很容易產(chǎn)生龜裂而脫 離。氧化鐵和氧化亞鐵在水作用下生成氫氧化鐵，使得氧化皮膨脹而龜裂，甚至脫落。
[0004] 在原有的氧化皮上，總是存在著深達(dá)基體的裂紋，當(dāng)電解質(zhì)涌進(jìn)裂紋后，鐵和氧化 皮構(gòu)成原電池。氧化皮是陰極，鐵作為陽(yáng)極而加速腐蝕，因此氧化皮的面積越大，鋼鐵基體 的腐蝕速度越快，腐蝕越嚴(yán)重。因此，在電鍍前要將金屬表面的氧化皮去除。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)單易行，可高效去除銅表面氧化皮 的方法。
[0006] 為此，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是這樣的：該除銅表面氧化皮的方法，依次包括下述 步驟：
[0007] 1)將1重量份除銅表面氧化皮的試劑和1-5重量份水混合均勻，得到除銅表面氧 化皮的混合液；
[0008] 2)將需要除氧化皮的銅抖動(dòng)浸泡在步驟1)所述的除銅表面氧化皮的混合液中 10-30 秒；
[0009] 3)將浸泡后的銅取出水洗干凈即可。
[0010] 其中：
[0011] 步驟1)所述的每升試劑由下述組分構(gòu)成：過(guò)硫酸銨50-150g，硫酸50-150g，草酸 50_80g，脂肪醇聚氧乙烯醚12-16g，烷基酚聚氧乙烯醚3-5g，硫脲2-4g，乙二胺四乙酸二鈉 5_8g，烏洛托品5-8g，余量為水。
[0012] 進(jìn)一步的，上述的除銅表面氧化皮的方法，每升試劑含下述組分：過(guò)硫酸銨 80-120g，硫酸70-120g，草酸60-70g，脂肪醇聚氧乙烯醚13-15g，烷基酚聚氧乙烯醚4g，硫 脲3g，乙二胺四乙酸二鈉6-7g，烏洛托品6-7g，余量為水。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0014] 本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以快速去除銅表面的氧化皮，操作簡(jiǎn)單，去除氧化皮效 果好,生產(chǎn)成本低。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合具體實(shí)施，對(duì)本發(fā)明的權(quán)利要求做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，任何人在本發(fā)明 權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的有限次的修改，仍在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] 本發(fā)明提供的一種除銅表面氧化皮的方法，該方法依次包括下述步驟：
[0018] 1)將1重量份除銅表面氧化皮的試劑和1重量份水混合均勻，得到除銅表面氧化 皮的混合液；
[0019] 2)將需要除氧化皮的銅抖動(dòng)浸泡在步驟1)所述的除銅表面氧化皮的混合液中10 秒；
[0020] 3)將浸泡后的銅取出水洗干凈即可。
[0021] 本發(fā)明所用的除銅表面氧化皮的試劑每升含下述組分：過(guò)硫酸銨120g，硫酸 120g，草酸50g，脂肪醇聚氧乙烯醚13g，烷基酚聚氧乙烯醚4g，硫脲3g，乙二胺四乙酸二鈉 6g，烏洛托品7g。
[0022] 實(shí)施例2
[0023] 本發(fā)明提供的另一種除銅表面氧化皮的方法，該方法依次包括下述步驟：
[0024] 1)將1重量份除銅表面氧化皮的試劑和5重量份水混合均勻，得到除銅表面氧化 皮的混合液；
[0025] 2)將需要除氧化皮的銅抖動(dòng)浸泡在步驟1)所述的除銅表面氧化皮的混合液中30 秒；
[0026] 3)將浸泡后的銅取出水洗干凈即可。
[0027] 本發(fā)明所用的除銅表面氧化皮的試劑每升含下述組分：過(guò)硫酸銨100g，硫酸 l〇〇g，草酸70g，脂肪醇聚氧乙烯醚15g，烷基酚聚氧乙烯醚5g，硫脲2g，乙二胺四乙酸二鈉 7g，烏洛托品7g。
[0028] 實(shí)施例3
[0029] 本發(fā)明提供的另一種除銅表面氧化皮的方法，該方法依次包括下述步驟：
[0030] 1)將1重量份除銅表面氧化皮的試劑和3重量份水混合均勻，得到除銅表面氧化 皮的混合液；
[0031] 2)將需要除氧化皮的銅抖動(dòng)浸泡在步驟1)所述的除銅表面氧化皮的混合液中20 秒；
[0032] 3)將浸泡后的銅取出水洗干凈即可。
[0033] 本發(fā)明所用的除銅表面氧化皮的試劑每升含下述組分：過(guò)硫酸銨50g，硫酸150g， 草酸50g，脂肪醇聚氧乙烯醚16g，烷基酚聚氧乙烯醚3g，硫脲4g，乙二胺四乙酸二鈉5g，烏 洛托品8g。
[0034] 實(shí)施例4
[0035] 本發(fā)明提供的另一種除銅表面氧化皮的方法，該方法依次包括下述步驟：
[0036] 1)將1重量份除銅表面氧化皮的試劑和2重量份水混合均勻，得到除銅表面氧化 皮的混合液；
[0037] 2)將需要除氧化皮的銅抖動(dòng)浸泡在步驟1)所述的除銅表面氧化皮的混合液中20 秒；
[0038] 3)將浸泡后的銅取出水洗干凈即可。
【權(quán)利要求】
1. 一種除銅表面氧化皮的方法，其特征在于，該方法依次包括下述步驟： 1) 將1重量份除銅表面氧化皮的試劑和1-5重量份水混合均勻，得到除銅表面氧化皮 的混合液； 2) 將需要除氧化皮的銅抖動(dòng)浸泡在步驟1)所述的除銅表面氧化皮的混合液中10-30 秒； 3) 將浸泡后的銅取出水洗干凈即可。 其中： 步驟1)所述的每升試劑含下述組分：過(guò)硫酸銨50-150g，硫酸50-150g，草酸50-80g， 脂肪醇聚氧乙烯醚12_16g，烷基酚聚氧乙烯醚3-5g，硫脲2-4g，乙二胺四乙酸二鈉5-8g，烏 洛托品5-8g，余量為水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銅表面氧化皮的方法，其特征在于，每升試劑含下述組分： 過(guò)硫酸銨80-120g，硫酸70-120g，草酸60-70g，脂肪醇聚氧乙烯醚13-15g，烷基酚聚氧乙烯 醚4g，硫脲3g，乙二胺四乙酸二鈉6-7g，烏洛托品6-7,余量為水。
【文檔編號(hào)】C23G1/10GK104047003SQ201410283251
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】馮玉權(quán) 申請(qǐng)人:梧州恒聲電子科技有限公司