一種銅板粗化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銅板粗化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于銅板的粗化，由于設(shè)計(jì)上的不足，還沒有一種可有效降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的銅板粗化裝置，不利于企業(yè)的快速發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可有效降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的銅板粗化裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種銅板粗化裝置，包括三部分，第一部分由第一金屬滾輪和第一磨刷輪組成，所述第一磨刷輪由滾筒和位于滾筒外側(cè)的針?biāo)訕?gòu)成，所述第一金屬滾輪位于第一磨刷輪正上方，第二部分由第一橡膠滾輪組和第二橡膠滾輪組組成，第三部分由第二磨刷輪和第二金屬滾輪組成，所述第二磨刷輪的結(jié)構(gòu)同第一磨刷輪，所述第二金屬滾輪的結(jié)構(gòu)同第一金屬滾輪，所述第二磨刷輪位于第二金屬滾輪正上方，所述第一金屬滾輪、第一橡膠滾輪組、第二磨刷輪依次排列且位于同一平面，所述第一磨刷輪、第二橡膠滾輪組、第二金屬滾輪依次排列且位于同一平面。
[0005]進(jìn)一步，所述第一橡膠滾輪組、第二橡膠滾輪組均由3-6個(gè)(優(yōu)選4個(gè))橡膠滾輪呈直線排列而成。
[0006]進(jìn)一步，所述第一磨刷輪的直徑為第一金屬滾輪直徑的1.2-2.0倍(優(yōu)選1.5倍)，所述第一金屬滾輪的直徑為橡膠滾輪直徑的2.0-3.0倍(優(yōu)選2.5倍)。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，利用本實(shí)用新型對(duì)銅板粗化，可有效降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率，有利于企業(yè)快速發(fā)展。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0010]實(shí)施例
[0011]參照附圖，本實(shí)施例包括三部分，第一部分由第一金屬滾輪I和第一磨刷輪2組成，所述第一磨刷輪2由滾筒2-1和位于滾筒外側(cè)的針?biāo)?-2構(gòu)成，所述第一金屬滾輪I位于第一磨刷輪2正上方(即第一金屬滾輪I中心位于第一磨刷輪2中心正上方)，第二部分由第一橡膠滾輪組3和第二橡膠滾輪組4組成，第三部分由第二磨刷輪5和第二金屬滾輪6組成，所述第二磨刷輪5的結(jié)構(gòu)同第一磨刷輪2，所述第二金屬滾輪6的結(jié)構(gòu)同第一金屬滾輪I，所述第二磨刷輪5位于第二金屬滾輪6正上方(即第二磨刷輪5中心位于第二金屬滾輪6中心正上方)，所述第一金屬滾輪1、第一橡膠滾輪組3、第二磨刷輪5依次排列且位于同一平面，所述第一磨刷輪2、第二橡膠滾輪組4、第二金屬滾輪6依次排列且位于同一平面。
[0012]本實(shí)施例，所述第一橡膠滾輪組3、第二橡膠滾輪組4均由4個(gè)橡膠滾輪呈直線排列而成。
[0013]本實(shí)施例，所述第一磨刷輪2的直徑為第一金屬滾輪I直徑的1.5倍，所述第一金屬滾輪I的直徑為橡膠滾輪直徑的2.5倍。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，利用本實(shí)用新型對(duì)銅板粗化，可有效降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率，有利于企業(yè)快速發(fā)展。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅板粗化裝置，其特征在于:包括三部分，第一部分由第一金屬滾輪和第一磨刷輪組成，所述第一磨刷輪由滾筒和位于滾筒外側(cè)的針?biāo)訕?gòu)成，所述第一金屬滾輪位于第一磨刷輪正上方，第二部分由第一橡膠滾輪組和第二橡膠滾輪組組成，第三部分由第二磨刷輪和第二金屬滾輪組成，所述第二磨刷輪的結(jié)構(gòu)同第一磨刷輪，所述第二金屬滾輪的結(jié)構(gòu)同第一金屬滾輪，所述第二磨刷輪位于第二金屬滾輪正上方，所述第一金屬滾輪、第一橡膠滾輪組、第二磨刷輪依次排列且位于同一平面，所述第一磨刷輪、第二橡膠滾輪組、第二金屬滾輪依次排列且位于同一平面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅板粗化裝置，其特征在于:所述第一橡膠滾輪組、第二橡膠滾輪組均由3-6個(gè)橡膠滾輪呈直線排列而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅板粗化裝置，其特征在于:所述第一橡膠滾輪組、第二橡膠滾輪組均由4個(gè)橡膠滾輪呈直線排列而成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅板粗化裝置，其特征在于:所述第一磨刷輪的直徑為第一金屬滾輪直徑的1.2-2.0倍，所述第一金屬滾輪的直徑為橡膠滾輪直徑的2.0-3.0倍。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅板粗化裝置，其特征在于:所述第一磨刷輪的直徑為第一金屬滾輪直徑的1.5倍，所述第一金屬滾輪的直徑為橡膠滾輪直徑的2.5倍。
【專利摘要】一種銅板粗化裝置，包括三部分，第一部分由第一金屬滾輪和第一磨刷輪組成，所述第一磨刷輪由滾筒和位于滾筒外側(cè)的針?biāo)訕?gòu)成，所述第一金屬滾輪位于第一磨刷輪正上方，第二部分由第一橡膠滾輪組和第二橡膠滾輪組組成，第三部分由第二磨刷輪和第二金屬滾輪組成，所述第二磨刷輪的結(jié)構(gòu)同第一磨刷輪，所述第二金屬滾輪的結(jié)構(gòu)同第一金屬滾輪，所述第二磨刷輪位于第二金屬滾輪正上方，所述第一金屬滾輪、第一橡膠滾輪組、第二磨刷輪依次排列且位于同一平面，所述第一磨刷輪、第二橡膠滾輪組、第二金屬滾輪依次排列且位于同一平面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，利用本實(shí)用新型對(duì)銅板粗化，可有效降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率，有利于企業(yè)快速發(fā)展。
【IPC分類】B24B7/10
【公開號(hào)】CN204700686
【申請?zhí)枴緾N201520399718
【發(fā)明人】吳玉海, 周詠
【申請人】奧士康科技（益陽）有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月11日