一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鏈條套筒材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明公開(kāi)了一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備包括若干放卷機(jī)，調(diào)質(zhì)槽的底部從進(jìn)料口向出料口呈坡度向下傾斜，調(diào)質(zhì)槽的底部設(shè)有加溫蒸汽管；所述調(diào)質(zhì)槽的出料口端連有清水槽，清水槽包括為第一清水槽和第二清水槽；第二清水槽連有皂化槽，皂化槽內(nèi)底部設(shè)置加溫蒸汽管；皂化槽的出口端連有若干收卷機(jī)，所述收卷機(jī)和放卷機(jī)相匹配。本發(fā)明能夠?qū)μ淄膊牧线B續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使得整個(gè)磷化工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鏈條套筒材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條套筒材料是機(jī)車發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條、農(nóng)機(jī)工業(yè)鏈條的基礎(chǔ)材料。而目前的鏈條套筒材料的生產(chǎn)工藝一般都是采用工藝單片收線，經(jīng)過(guò)退火熱處理等步驟得到產(chǎn)品。此類的鏈條套筒材料生產(chǎn)工藝存在以下缺陷:一是，由于是單片收線，所以每片為25— 30kg，停機(jī)一次，需要每小時(shí)停機(jī)7次，從而比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力；二是，在成品制造前必須人工松圈，產(chǎn)能為5-6噸/人天，且在退火過(guò)程中需要用沙子，用后不能回用，到松圈后產(chǎn)生灰塵；三是，在生產(chǎn)過(guò)程中檢測(cè)半成品時(shí)需要采用人工用千分尺測(cè)量的方式，在運(yùn)動(dòng)中測(cè)量尺寸，精密度到微米，質(zhì)量較難控制，將會(huì)導(dǎo)致后道工序不好操作；四是，原生產(chǎn)工藝單片收線，產(chǎn)生的頭尾料較多，在下道工序無(wú)法利用，造成資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題，提供一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，其技術(shù)方案如下:
一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備包括若干放卷機(jī)，所述放卷機(jī)的放卷方向上設(shè)有調(diào)質(zhì)槽，調(diào)質(zhì)槽包括進(jìn)料口、出料口和中間部，進(jìn)料口、出料口和中間部各設(shè)有一溫度傳感器，調(diào)質(zhì)槽的底部從進(jìn)料口向出料口呈坡度向下傾斜，調(diào)質(zhì)槽的底部設(shè)有加溫蒸汽管；所述調(diào)質(zhì)槽的出料口端連有清水槽，清水槽包括為第一清水槽和第二清水槽；第二清水槽連有皂化槽，皂化槽內(nèi)底部設(shè)置加溫蒸汽管；皂化槽的出口端連有若干收卷機(jī)，所述收卷機(jī)和放卷機(jī)相匹配。
[0004]優(yōu)選方式為，所述的調(diào)質(zhì)槽的進(jìn)料口深300-360 mm，調(diào)質(zhì)槽的出料口深400-460
mm ο
[0005]本發(fā)明提供的一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，在使用的時(shí)候，步驟如下:
A:放卷:扁絲經(jīng)若干臺(tái)放卷整形機(jī)自動(dòng)放線，放卷整形機(jī)兩列排放，中間間隔450-600mm通道；前后間隔900-1050 mm，采用動(dòng)力放卷設(shè)計(jì)，選用具變頻器調(diào)速控制；
B:調(diào)質(zhì):扁絲進(jìn)入到調(diào)質(zhì)槽進(jìn)行調(diào)質(zhì)，所述的調(diào)質(zhì)槽進(jìn)料端深300-360 mm,出料口400-460 mm,調(diào)質(zhì)槽的底部坡度設(shè)計(jì)，調(diào)質(zhì)槽內(nèi)底部設(shè)置加溫蒸汽管，調(diào)質(zhì)槽內(nèi)進(jìn)料口、出料口、中部設(shè)置三只溫度傳感器，槽內(nèi)進(jìn)料口端、出料口端設(shè)置液位傳感器；磷化液建浴濃度為:7-10%，全酸度為:35-45Pt,游離酸度:5-8 Pt，促進(jìn)劑:l_3Pt，調(diào)質(zhì)溫度為:75-85度，調(diào)質(zhì)時(shí)間為2-5分鐘；
C:清水:從調(diào)質(zhì)槽出來(lái)后的扁絲進(jìn)入到清水槽進(jìn)行清洗,兩道清水浸洗,清水槽清水保持&流；
D:皂化:扁絲經(jīng)過(guò)清水槽后進(jìn)入到皂化槽中進(jìn)行皂化，皂化槽內(nèi)底部設(shè)置加溫蒸汽管，清水槽分隔若干個(gè)工作區(qū)，槽內(nèi)設(shè)置溫度傳感器；
E:收卷:扁絲最后經(jīng)收卷機(jī)自動(dòng)收卷，設(shè)有若干臺(tái)收卷機(jī)，兩列排放，中間間隔450-600 mm通道；前后間隔1500-1600 mm，采用具有力矩控制功能的電流矢量型變頻器和光桿排線機(jī)。
[0006]本發(fā)明提供的一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，采用排線變頻收線，每卷達(dá)1.3噸，停機(jī)一次，只要5小時(shí)停機(jī)一次，從而節(jié)省了時(shí)間，大大的提高了生產(chǎn)效率。
[0007]本發(fā)明的對(duì)原材料進(jìn)行熱處理和退火熱處理工藝，省略了人工松圈這一步驟，解決了粘料問(wèn)題，不需要使用沙子，環(huán)境得到了改善，淘汰了松圈工藝，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0008]本發(fā)明的調(diào)質(zhì)槽內(nèi)設(shè)有保溫蓋板，保溫蓋板采用酚醛樹(shù)脂板加保溫層制作，重量輕便于搬動(dòng)。
[0009]本發(fā)明中設(shè)置兩個(gè)清水槽，中間隔板高600-700 mm,正常補(bǔ)水只加一個(gè)清水槽中，通過(guò)中間隔板滿溢至另一個(gè)清水槽，在另一個(gè)清水槽高600-700 mm處設(shè)置I個(gè)閘閥溢流過(guò)多水。
[0010]本發(fā)明能夠?qū)μ淄膊牧线B續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使得整個(gè)磷化工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了放線式磷化，無(wú)需松圈，改善了工作環(huán)境的同時(shí)也降低了成本，提聞了生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的示意圖。
[0012]圖2為調(diào)質(zhì)槽的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合圖1和圖2具體說(shuō)明實(shí)施例:
一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備包括若干放卷機(jī)1，所述放卷機(jī)I的放卷方向上設(shè)有調(diào)質(zhì)槽2，調(diào)質(zhì)槽2包括進(jìn)料口
3、出料口 4和中間部5，進(jìn)料口 3、出料口 4和中間部5各設(shè)有一溫度傳感器6，調(diào)質(zhì)槽2的底部從進(jìn)料口 3向出料口 4呈坡度向下傾斜，調(diào)質(zhì)槽2的底部設(shè)有加溫蒸汽管7 ;所述調(diào)質(zhì)槽2的出料口端連有清水槽8，清水槽8包括為第一清水槽9和第二清水槽10 ;第二清水槽10連有皂化槽11，皂化槽11內(nèi)底部設(shè)置加溫蒸汽管12 ;皂化槽11的出口端連有若干收卷機(jī)13，所述收卷機(jī)I和放卷機(jī)13相匹配。
[0014]優(yōu)選方式為，所述的調(diào)質(zhì)槽的進(jìn)料口深300-360 mm，調(diào)質(zhì)槽的出料口深400-460mm0
[0015]本發(fā)明提供的套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，在使用的時(shí)候，步驟如下:
A:放卷:扁絲經(jīng)若干臺(tái)放卷整形機(jī)自動(dòng)放線，放卷整形機(jī)兩列排放，中間間隔450-600mm通道；前后間隔900-1050 mm，采用動(dòng)力放卷設(shè)計(jì)，選用具變頻器調(diào)速控制；
B:調(diào)質(zhì):扁絲進(jìn)入到調(diào)質(zhì) 槽進(jìn)行調(diào)質(zhì)，所述的調(diào)質(zhì)槽進(jìn)料端深300-360 mm,出料口400-460 mm,調(diào)質(zhì)槽的底部坡度設(shè)計(jì)，調(diào)質(zhì)槽內(nèi)底部設(shè)置加溫蒸汽管，調(diào)質(zhì)槽內(nèi)進(jìn)料口、出料口、中部設(shè)置三只溫度傳感器，槽內(nèi)進(jìn)料口端、出料口端設(shè)置液位傳感器；磷化液建浴濃度為:7-10%，全酸度為:35-45Pt,游離酸度:5-8 Pt，促進(jìn)劑:l_3Pt，調(diào)質(zhì)溫度為:75-85度，調(diào)質(zhì)時(shí)間為2-5分鐘；
C:清水:從調(diào)質(zhì)槽出來(lái)后的扁絲進(jìn)入到清水槽進(jìn)行清洗,兩道清水浸洗,清水槽清水保持&流；
D:皂化:扁絲經(jīng)過(guò)清水槽后進(jìn)入到皂化槽中進(jìn)行皂化，皂化槽內(nèi)底部設(shè)置加溫蒸汽管，清水槽分隔若干個(gè)工作區(qū)，槽內(nèi)設(shè)置溫度傳感器；
E:收卷:扁絲最后經(jīng)收卷機(jī)自動(dòng)收卷，設(shè)有若干臺(tái)收卷機(jī)，兩列排放，中間間隔450-600 mm通道；前后間隔1500-1600 mm，采用具有力矩控制功能的電流矢量型變頻器和光桿排線機(jī)。
[0016]本發(fā)明的調(diào)質(zhì)槽內(nèi)設(shè)有保溫蓋板，保溫蓋板采用酚醛樹(shù)脂板加保溫層制作，重量輕便于搬動(dòng)。
[0017]本發(fā)明中設(shè)置兩個(gè)清水槽，中間隔板高600-700 mm，正常補(bǔ)水只加一個(gè)清水槽中，通過(guò)中間隔板滿溢至另一個(gè)清水槽，在另一個(gè)清水槽高600-700 mm處設(shè)置I個(gè)閘閥溢流過(guò)多水。
[0018]本發(fā)明提供的一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，采用排線變頻收線，每卷達(dá)1.3噸，停機(jī)一次，只要5小時(shí)停機(jī)一次，從而節(jié)省了時(shí)間，大大的提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備包括若干放卷機(jī)，所述放卷機(jī)的放卷方向上設(shè)有調(diào)質(zhì)槽，調(diào)質(zhì)槽包括進(jìn)料口、出料口和中間部，進(jìn)料口、出料口和中間部各設(shè)有一溫度傳感器，調(diào)質(zhì)槽的底部從進(jìn)料口向出料口呈坡度向下傾斜，調(diào)質(zhì)槽的底部設(shè)有加溫蒸汽管；所述調(diào)質(zhì)槽的出料口端連有清水槽，清水槽包括為第一清水槽和第二清水槽；第二清水槽連有皂化槽，皂化槽內(nèi)底部設(shè)置加溫蒸汽管；皂化槽的出口端連有若干收卷機(jī)，所述收卷機(jī)和放卷機(jī)相匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的套筒材料連續(xù)式磷化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的調(diào)質(zhì)槽的進(jìn)料口深300-360 mm，調(diào)質(zhì)槽的出料口深400-460 mm。
【文檔編號(hào)】C23C22/73GK103924227SQ201410171008
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】張建宏 申請(qǐng)人:浙江建宏鏈傳動(dòng)材料有限公司