鋁合金立柱外表面玻璃安裝架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金立柱外表面玻璃安裝架，包括鋁合金型材，其特征在于：所述鋁合金型材的左、右兩側(cè)壁上設(shè)有螺栓安裝孔，所述鋁合金型材的左、右兩側(cè)壁上通過(guò)螺栓固定安裝有掛板，所述掛板的中間段通過(guò)定位螺栓柱固定安裝有限位固定板，所述限位固定板的兩端分別插接有左、右兩玻璃安裝座。本發(fā)明方便鋁合金架構(gòu)外表面玻璃安裝，抗震性好，密封性好，玻璃安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用的連接件少。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鋁合金立柱外表面玻璃安裝架。 鋁合金立柱外表面玻璃安裝架

【背景技術(shù)】
[0002] 幕墻是建筑物的外墻護(hù)圍，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱(chēng)為懸掛墻，是現(xiàn)代 大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。由結(jié)構(gòu)框架與鑲嵌板材組成，不承擔(dān) 主體結(jié)構(gòu)載荷與作用的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中，幕墻的建設(shè)，需要用到大量的鋁合金板 材，通過(guò)不同型號(hào)的鋁合金板材之間的組合搭配，最后形成，傳統(tǒng)的技術(shù)中，板材的結(jié)構(gòu)不 合理，導(dǎo)致安裝速度慢，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。
[0003] 現(xiàn)有的幕墻安裝用鋁合金材料，存在強(qiáng)度不夠，由于幕墻使用時(shí)間長(zhǎng)，環(huán)境惡劣， 長(zhǎng)期使用會(huì)出現(xiàn)變形、老化等，導(dǎo)致幕墻上的玻璃損壞、破裂，引發(fā)事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的是提供了一種方便鋁合金架構(gòu)外表面玻璃安裝，抗震性好，密封性好， 玻璃安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用的連接件少的鋁合金立柱外表面玻璃安裝架。本發(fā)明的鋁合金材 料，具有較好的抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度，長(zhǎng)期使用不變形，耐老化，安全可靠。
[0005] 本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題提供如下方案： 一種鋁合金立柱外表面玻璃安裝架，包括鋁合金型材，其特征在于：所述鋁合金型材的 左、右兩側(cè)壁上設(shè)有螺栓安裝孔，所述鋁合金型材的左、右兩側(cè)壁上通過(guò)螺栓固定安裝有掛 板，所述掛板的中間段通過(guò)定位螺栓柱固定安裝有限位固定板，所述限位固定板的兩端分 別插接有左、右兩玻璃安裝座。
[0006] 所述掛板與鋁合金型材之間設(shè)有橡膠減震塊。
[0007] 所述的鋁合金型材，按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)比該合金化學(xué)成分為：Si 0. 3-0. 7、Cu < 0. 10、 Mg 4· 4-5. 2、Zn 彡 0· 25、Mn 0· 6-1. 2、Nb 0· 2-0. 5、Ti 彡 0· 10、Cr 0· 15-0. 35、Ta 0· 1-0. 2、Ir 0· 05-0. 15、Sc 0· 03-0. 06、Pm 0· 02-0. 04,余量為 A1。
[0008] 制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 按配方配比計(jì)算稱(chēng)取爐料，取鋁錠、鎂錠加入熔化爐中加熱熔化，當(dāng)熔液溫度達(dá) 730-750°C時(shí)，依次加入Al-8wt%Mn中間合金、Al-3wt%Ta中間合金，攪拌均勻后繼續(xù)升溫至 745-765°C，依次加入Al-5wt%Nb中間合金、Al-2wt%Cr中間合金、Al-lwt%Ir中間合金，爐 料全部熔化后，攪拌15-20min，使成分均勻，調(diào)整溫度至725-745°C，通過(guò)氮?dú)鈱⒕珶拕┐?入至熔液面2/3處進(jìn)行精煉，精煉劑用量為熔液重量的1-2%，精煉15-25min后扒渣，靜置 10-15min，調(diào)整溫度至710-730°C，加入其它剩余元素合金成分，攪拌15-20min后，取樣分 析、調(diào)整至合格；以氣體流量為1. 5-2L/min通80Ar+20%Cl2混合氣體除氣精煉15-20min，扒 渣，升溫至720-740°C，保溫靜置10_15min后即可出爐澆注，澆注溫度為650-670°C ; (2) 將步驟（1)得到的鑄坯加入到熔化爐中，加熱至715-735°C，待其完全熔化后，攪拌 20-25min后進(jìn)行第二次取樣分析，調(diào)整化學(xué)成分，然后調(diào)整溫度至700-72(TC，以氣體流量 為2-2. 5L/min通70%N2+30%CC12F2混合氣體除氣精煉10-15min，扒渣后靜置15-20min，取 樣進(jìn)行爐前快速分析，分析結(jié)果符合合金成分要求即可出爐澆注，澆注溫度為660-690°C ; (3) 將步驟（2)得到的重熔鑄坯在均勻化處理爐中進(jìn)行均勻化處理：先在320-350°C 下保溫3-5h，空冷至室溫，再在480-500°C下保溫8-12h，然后強(qiáng)風(fēng)冷卻至210-240°C后放入 0- 5°C冰水中冷卻至50°C以下，再在430-460°C下保溫5-10h，空冷至室溫； (4) 將均勻化后的鑄坯擠壓成型，擠壓溫度為470-490°C，擠壓速率為15-20m/min， 然后將擠出的型材采用在線(xiàn)風(fēng)冷或水霧冷卻淬火，淬火后進(jìn)行拉伸矯直，拉伸變形量為 1- 2% ； (5) 將拉伸矯直后的鋁合金型材進(jìn)行時(shí)效處理：先在115-125°C下保溫10_15h，空冷至 室溫，再在170-1901：下保溫1-211，降溫至70-801：，保溫5-1011，水冷至室溫，再在90-1101： 下保溫12-16h，出爐空冷至室溫。
[0009] 本發(fā)明在鋁合金型材的左、右兩側(cè)壁上設(shè)有螺栓安裝孔，且通過(guò)螺栓固定安裝有 掛板，在掛板的中間段設(shè)有定位螺栓柱，通過(guò)定位螺栓柱固定連接限位固定板，且在限位固 定板的兩端分別插接左、右玻璃安裝座，這樣的結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，且安裝拆卸方便，且在掛板 的內(nèi)壁上設(shè)有減震塊，型材的抗震性提高了。
[0010] 本發(fā)明鋁合金型材具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度可達(dá)550MPa以上，屈服強(qiáng)度可 達(dá)480MPa以上，且具有較高的韌性，較好的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能、良好的熱加工性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 參見(jiàn)附圖，一種鋁合金立柱外表面玻璃安裝架，包括鋁合金型材1，所述鋁合金型 材1的左、右兩側(cè)壁上設(shè)有螺栓安裝孔2、3,所述鋁合金型材1的左、右兩側(cè)壁上通過(guò)螺栓固 定安裝有掛板4,所述掛板4的中間段通過(guò)定位螺栓柱5固定安裝有限位固定板6,所述限 位固定板6的兩端分別插接有左、右兩玻璃安裝座7。
[0013] 所述掛板4與鋁合金型材1之間設(shè)有橡膠減震塊8。
[0014] 所述的鋁合金型材1，按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)比該合金化學(xué)成分為：Si 0.3-0. 7、 Cu 彡 0· 10、Mg 4. 4-5. 2、Zn 彡 0· 25、Mn 0· 6-1. 2、Nb 0· 2-0. 5、Ti 彡 0· 10、Cr 0· 15-0. 35、Ta 0· 1-0. 2、Ir 0· 05-0. 15、Sc 0· 03-0. 06、Pm 0· 02-0. 04,余量為 A1。
[0015] 制備方法，包括以下步驟： (1)按配方配比計(jì)算稱(chēng)取爐料，取鋁錠、鎂錠加入熔化爐中加熱熔化，當(dāng)熔液溫度達(dá) 740°C時(shí)，依次加入Al-8wt%Mn中間合金、Al-3wt%Ta中間合金，攪拌均勻后繼續(xù)升溫至 755°C，依次加入Al_5wt%Nb中間合金、Al_2wt%Cr中間合金、Al_lwt%Ir中間合金，爐料全部 熔化后，攪拌20min，使成分均勻，調(diào)整溫度至735°C，通過(guò)氮?dú)鈱⒕珶拕┐等胫寥垡好?/3 處進(jìn)行精煉，精煉劑用量為熔液重量的1. 5%，精煉15-25min后扒渣，靜置lOmin，調(diào)整溫度 至720°C，加入其它剩余元素合金成分，攪拌15-20min后，取樣分析、調(diào)整至合格；以氣體 流量為1. 8L/min通80Ar+20%Cl2混合氣體除氣精煉20min，扒渣，升溫至730°C，保溫靜置 15min后即可出爐燒注，燒注溫度為660°C ; (2) 將步驟（1)得到的鑄坯加入到熔化爐中，加熱至725°C，待其完全熔化后，攪拌 25min后進(jìn)行第二次取樣分析，補(bǔ)充、調(diào)整化學(xué)成分，然后調(diào)整溫度至710°C，以氣體流量為 2. 2L/min通70%N2+30%CC12F2混合氣體除氣精煉15min，扒渣后靜置20min，取樣進(jìn)行爐前快 速分析，分析結(jié)果符合合金成分要求即可出爐澆注，澆注溫度為680°C ; (3) 將步驟（2)得到的重熔鑄坯在均勻化處理爐中進(jìn)行均勻化處理：先在330°C下保 溫4h，空冷至室溫，再在490°C下保溫10h，然后強(qiáng)風(fēng)冷卻至220°C后放入1°C冰水中冷卻至 50°C以下，再在450°C下保溫7h，空冷至室溫； (4) 將均勻化后的鑄坯擠壓成型，擠壓溫度為480°C，擠壓速率為18m/min，然后將擠出 的型材采用在線(xiàn)風(fēng)冷或水霧冷卻淬火，淬火后進(jìn)行拉伸矯直，拉伸變形量為2% ; (5) 將拉伸矯直后的鋁合金型材進(jìn)行時(shí)效處理：先在120°C下保溫12h，空冷至室溫，再 在180°C下保溫1. 5h，降溫至80°C，保溫10h，水冷至室溫，再在105°C下保溫15h，出爐空冷 至室溫。
[0016] 經(jīng)檢驗(yàn)，所得鋁合金型材的主要性能為：抗拉強(qiáng)度593MPa，屈服強(qiáng)度509Mpa。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋁合金立柱外表面玻璃安裝架，包括鋁合金型材，其特征在于：所述鋁合金型 材的左、右兩側(cè)壁上設(shè)有螺栓安裝孔，所述鋁合金型材的左、右兩側(cè)壁上通過(guò)螺栓固定安裝 有掛板，所述掛板的中間段通過(guò)定位螺栓柱固定安裝有限位固定板，所述限位固定板的兩 端分別插接有左、右兩玻璃安裝座。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁合金立柱外表面玻璃安裝架，其特征在于：所述掛板與鋁合 金型材之間設(shè)有橡膠減震塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁合金立柱外表面玻璃安裝架，其特征在于：所述的鋁合金型 材，按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)比該合金化學(xué)成分為：Si 0. 3-0. 7、Cu彡0. 10、Mg4. 4-5. 2、Zn彡0. 25、Mn 0· 6-1. 2、Nb 0· 2-0. 5、Ti 彡 0· 10、Cr 0· 15-0. 35、Ta 0· 1-0. 2、Ir 0· 05-0. 15、Sc 0· 03-0. 06、 Pm 0. 02-0. 04,余量為A1 ;制備方法，包括以下步驟： (1)按配方配比計(jì)算稱(chēng)取爐料，取鋁錠、鎂錠加入熔化爐中加熱熔化，當(dāng)熔液溫度達(dá) 730-750°C時(shí)，依次加入Al-8wt%Mn中間合金、Al-3wt%Ta中間合金，攪拌均勻后繼續(xù)升溫至 745-765°C，依次加入Al-5wt%Nb中間合金、Al-2wt%Cr中間合金、Al-lwt%Ir中間合金，爐 料全部熔化后，攪拌15-20min，使成分均勻，調(diào)整溫度至725-745°C，通過(guò)氮?dú)鈱⒕珶拕┐?入至熔液面2/3處進(jìn)行精煉，精煉劑用量為熔液重量的1-2%，精煉15-25min后扒渣，靜置 10-15min，調(diào)整溫度至710-730°C，加入其它剩余元素合金成分，攪拌15-20min后，取樣分 析、調(diào)整至合格；以氣體流量為1. 5-2L/min通80Ar+20%Cl2混合氣體除氣精煉15-20min，扒 渣，升溫至720-740°C，保溫靜置10_15min后即可出爐澆注，澆注溫度為650-670°C ; (2 )將步驟（1)得到的鑄坯加入到熔化爐中，加熱至715-735°C，待其完全熔化后，攪拌 20-25min后進(jìn)行第二次取樣分析，調(diào)整化學(xué)成分，然后調(diào)整溫度至700-72(TC，以氣體流量 為2-2. 5L/min通70%N2+30%CC12F2混合氣體除氣精煉10-15min，扒渣后靜置15-20min，取 樣進(jìn)行爐前快速分析，分析結(jié)果符合合金成分要求即可出爐澆注，澆注溫度為660-690°C ; (3) 將步驟（2)得到的重熔鑄坯在均勻化處理爐中進(jìn)行均勻化處理：先在320-350°C 下保溫3-5h，空冷至室溫，再在480-500°C下保溫8-12h，然后強(qiáng)風(fēng)冷卻至210-240°C后放入 0- 5°C冰水中冷卻至50°C以下，再在430-460°C下保溫5-10h，空冷至室溫； (4) 將均勻化后的鑄坯擠壓成型，擠壓溫度為470-490°C，擠壓速率為15-20m/min， 然后將擠出的型材采用在線(xiàn)風(fēng)冷或水霧冷卻淬火，淬火后進(jìn)行拉伸矯直，拉伸變形量為 1- 2% ； (5) 將拉伸矯直后的鋁合金型材進(jìn)行時(shí)效處理：先在115-125°C下保溫10_15h，空冷至 室溫，再在170-1901：下保溫1-211，降溫至70-801：，保溫5-1011，水冷至室溫，再在90-1101： 下保溫12-16h，出爐空冷至室溫。
【文檔編號(hào)】C22C1/06GK104047383SQ201410126590
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】陳學(xué)松, 于沛, 黃德斌 申請(qǐng)人:宣城徽鋁鋁業(yè)有限公司