主軸止動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于便攜式工具機(jī)的主軸止動(dòng)裝置，其具有至少一個(gè)止動(dòng)單元(14)，所述止動(dòng)單元包括至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地支承的止動(dòng)元件(16)，用于使主軸(18)在至少一個(gè)方向上止動(dòng)，并且所述止動(dòng)單元包括至少一個(gè)用于操縱所述止動(dòng)元件(16)的操作元件(20)。本發(fā)明提出了，所述主軸止動(dòng)裝置包括至少一個(gè)運(yùn)動(dòng)激活單元(22)，所述運(yùn)動(dòng)激活單元至少在所述操作元件(20)的未操縱位置中使所述止動(dòng)元件(16)朝著所述止動(dòng)元件(16)的止動(dòng)位置的方向預(yù)緊。
【專利說(shuō)明】主軸止動(dòng)裝置

【背景技術(shù)】
[0001]已經(jīng)公開(kāi)了用于便攜式工具機(jī)的主軸止動(dòng)裝置，該主軸止動(dòng)裝置具有止動(dòng)單元，該止動(dòng)單元包括可運(yùn)動(dòng)地支承的止動(dòng)元件，用于使主軸在一方向上止動(dòng)，并且該止動(dòng)單元包括操作元件，用于操縱所述止動(dòng)元件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0002]本發(fā)明涉及一種用于便攜式工具機(jī)的主軸止動(dòng)裝置，其具有至少一個(gè)止動(dòng)單元，所述止動(dòng)單元包括至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地支承的止動(dòng)元件，用于使主軸在至少一個(gè)方向上止動(dòng)，并且所述止動(dòng)單元包括至少一個(gè)操作元件，用于操縱所述止動(dòng)元件。
[0003]提出了，主軸止動(dòng)裝置具有至少一個(gè)運(yùn)動(dòng)激活單元，所述運(yùn)動(dòng)激活單元使止動(dòng)元件至少在操作元件的未操縱位置中朝著該止動(dòng)元件的止動(dòng)位置的方向預(yù)緊。特別優(yōu)選地，運(yùn)動(dòng)激活單元使止動(dòng)元件至少在操作元件的未操縱位置中朝著該止動(dòng)元件的止動(dòng)位置的方向預(yù)緊并且由于操作元件的操縱而釋放該止動(dòng)元件朝著該止動(dòng)位置方向的自動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在這里，“止動(dòng)單元”尤其應(yīng)理解為這樣的單元，該單元借助于至少一個(gè)元件與可運(yùn)動(dòng)地支承的其它元件之間的形狀鎖合連接和/或力鎖合連接來(lái)防止所述其它元件在至少一個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，止動(dòng)單元構(gòu)造為形狀鎖合止動(dòng)單元。由此，止動(dòng)元件優(yōu)選構(gòu)造為形狀鎖合止動(dòng)元件。但也可設(shè)想的是，止動(dòng)單元具有對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員看來(lái)有意義的其它構(gòu)型，例如構(gòu)造為力鎖合止動(dòng)單元等構(gòu)型。止動(dòng)單元優(yōu)選設(shè)置用于，使便攜式工具機(jī)的主軸止動(dòng)以便工具更換?！霸O(shè)置”尤其應(yīng)理解為專門編程、專門設(shè)計(jì)和/或?qū)ｉT配備。
[0004]概念“操作元件”尤其應(yīng)定義為這樣的元件，該元件設(shè)置用于，在操作過(guò)程時(shí)接收操作者的輸入?yún)⒘坎⑶矣绕渲苯颖徊僮髡呓佑|，其中，操作元件的接觸被感測(cè)，和/或施加到所述操作元件上的操縱力被感測(cè)，和/或該操縱力被機(jī)械地進(jìn)一步傳遞以操縱一單元和/或一元件(尤其止擋元件)。在這里，操作元件可以構(gòu)造為杠桿元件、滑移元件、按壓元件等等。止動(dòng)元件優(yōu)選通過(guò)操作元件僅運(yùn)動(dòng)到該止動(dòng)元件的釋放位置中。在止動(dòng)元件的止動(dòng)位置中，止動(dòng)元件優(yōu)選借助于運(yùn)動(dòng)激活單元來(lái)運(yùn)動(dòng)。
[0005]在這里，表述“操作元件的未操縱位置”尤其應(yīng)定義為操作元件這樣的位置，在該位置中，沒(méi)有操縱力由操作者施加到操作元件上，尤其沒(méi)有用于使止動(dòng)元件運(yùn)動(dòng)到該止動(dòng)元件的止動(dòng)位置中的操縱力。在這里，概念“止動(dòng)位置”尤其應(yīng)定義為止動(dòng)元件這樣的位置，在該位置中，主軸通過(guò)止動(dòng)元件來(lái)止動(dòng)以防在至少一個(gè)方向上運(yùn)動(dòng)。借助于根據(jù)本發(fā)明的主軸止動(dòng)裝置的構(gòu)型可以有利地在激活所述止動(dòng)單元之后實(shí)現(xiàn)止動(dòng)元件的自動(dòng)運(yùn)動(dòng)。由此可以有利地實(shí)現(xiàn)可舒適地操作的主軸止動(dòng)裝置。
[0006]在根據(jù)本發(fā)明的主軸止動(dòng)裝置的優(yōu)選構(gòu)型中，運(yùn)動(dòng)激活單元包括至少一個(gè)彈簧元件，所述彈簧元件以彈簧力朝著止動(dòng)元件的止動(dòng)位置方向加載所述止動(dòng)元件?！皬椈稍庇绕鋺?yīng)理解為宏觀的元件，該宏觀的元件具有至少一個(gè)延伸尺寸，所述延伸尺寸在正常運(yùn)行狀態(tài)下能以至少10%、尤其至少20%、優(yōu)選至少30%并且特別有利地至少50%地彈性變化，并且所述宏觀的元件尤其產(chǎn)生與所述延伸尺寸的變化相關(guān)的并且優(yōu)選與該變化成比例的對(duì)應(yīng)力，該對(duì)應(yīng)力反作用于所述變化。元件的“延伸尺寸”尤其應(yīng)理解為該元件到一平面上的垂直投影的兩個(gè)點(diǎn)的最大間距?！昂暧^的元件”尤其應(yīng)理解為這樣的元件，該元件具有至少1mm、尤其至少5mm、并且優(yōu)選至少1mm的延伸尺寸。特別優(yōu)選地，彈簧元件構(gòu)造為螺旋壓彈簧。但也可設(shè)想的是，彈簧元件具有對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員看來(lái)有意義的其它構(gòu)型，例如構(gòu)造為螺旋拉彈簧、碟形彈簧、漸開(kāi)線彈簧等構(gòu)型。借助于根據(jù)本發(fā)明的主軸止動(dòng)裝置的構(gòu)型可以有利地實(shí)現(xiàn)止動(dòng)元件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單地預(yù)緊到止動(dòng)位置中。此外可以有利地實(shí)現(xiàn)成本低廉的主軸止動(dòng)裝置。
[0007]此外提出了，運(yùn)動(dòng)激活單元包括至少一個(gè)保持元件,所述保持元件使操作元件保持在該操作元件的至少一個(gè)操縱位置中。在這里，表述“操作元件的操縱位置”尤其應(yīng)定義為操作元件這樣的位置，在由操作者施加的用于激活所述止動(dòng)元件的運(yùn)動(dòng)可能性和/或用于使止動(dòng)元件運(yùn)動(dòng)的操縱力起作用之后操作元件處于該位置中。特別優(yōu)選地，保持元件構(gòu)造為形狀鎖合保持元件。但可設(shè)想的是，操作元件具有對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員看來(lái)有意義的其它構(gòu)型，例如構(gòu)造為力鎖合保持元件等構(gòu)型。此外可設(shè)想的是，運(yùn)動(dòng)激活單元相對(duì)于保持元件替代地或附加地具有至少一個(gè)止擋元件，該止擋元件對(duì)操作元件的運(yùn)動(dòng)距離限界。在這里，止擋元件優(yōu)選可以成型到操作元件上，該止擋元件與便攜式工具機(jī)的工具機(jī)殼體共同作用，以便對(duì)操作元件的運(yùn)動(dòng)距離限界。借助于根據(jù)本發(fā)明的主軸止動(dòng)裝置的構(gòu)型可以有利地實(shí)現(xiàn)對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)高的操作舒適性，因?yàn)椴僮髡呃鐬榱斯ぞ吒鼡Q可以在已止動(dòng)的或已截止的主軸中由于通過(guò)保持元件來(lái)保持所述操作元件而使用兩只手用于工具更換。
[0008]特別優(yōu)選地,操作元件具有至少一個(gè)與運(yùn)動(dòng)激活單元的保持元件相對(duì)應(yīng)的對(duì)應(yīng)保持元件，所述對(duì)應(yīng)保持元件借助于與保持元件的共同作用而使操作元件保持在該操作元件的至少一個(gè)操縱位置中。優(yōu)選地,操作元件具有至少一個(gè)構(gòu)造為保持空隙的對(duì)應(yīng)保持元件，運(yùn)動(dòng)激活單元的保持元件在操作元件的至少一個(gè)位置中配合到該對(duì)應(yīng)保持元件中。但可設(shè)想的是，操作元件具有鎖止突起，該鎖止突起在操作元件的至少一個(gè)位置中配合到構(gòu)造為空隙的保持元件中。保持元件和/或?qū)?yīng)保持元件的對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員看來(lái)有意義的其它構(gòu)型同樣是可設(shè)想的。借助于根據(jù)本發(fā)明的主軸止動(dòng)裝置的構(gòu)型可以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)將操作元件保持在至少一個(gè)位置中。
[0009]此外提出了，運(yùn)動(dòng)激活單元包括至少一個(gè)保持元件，所述保持元件構(gòu)造為用彈簧加載的鎖止栓。但也可設(shè)想的是，保持元件構(gòu)造為用彈簧加載的球，該球配合到操作元件的空隙中，用于使該操作元件保持在至少一個(gè)位置中?？梢杂欣貙?shí)現(xiàn)將操作元件可靠地保持在該操作元件的至少一個(gè)操縱位置中。此外，可以有利地簡(jiǎn)單借助于鎖止栓的卡鎖實(shí)現(xiàn)使操作元件至少?gòu)脑摬僮髟牟倏v位置中通過(guò)由操作者所施加的操縱力促使地運(yùn)動(dòng)出來(lái)。
[0010]此外提出了，運(yùn)動(dòng)激活單元具有至少一個(gè)操縱突起，所述操縱突起使止動(dòng)元件至少保持在該止動(dòng)元件的釋放位置中。在這里，概念“釋放位置”尤其應(yīng)定義為止動(dòng)元件這樣的位置，在該位置中，止動(dòng)元件與主軸間隔開(kāi)地布置，并且主軸尤其在至少一個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)可能性沒(méi)有止動(dòng)。操縱突起優(yōu)選與操作元件一件式地構(gòu)造?！耙患健庇绕鋺?yīng)理解為至少材料鎖合地連接(例如通過(guò)焊接工藝、粘接工藝、注塑工藝和/或?qū)τ诒绢I(lǐng)域技術(shù)人員看來(lái)有意義的其它工藝)和/或有利地以一個(gè)件成型(例如通過(guò)由澆鑄制造和/或通過(guò)以單或多組分注塑方法制造并且有利由單個(gè)坯件制造)。但也可設(shè)想的是，操縱突起由與操作元件形狀鎖合和/或力鎖合連接的銷形成。借助于根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)型可以有利地避免止動(dòng)元件意外地運(yùn)動(dòng)到止動(dòng)位置中。
[0011]此外提出了，操縱突起相對(duì)于操作元件的運(yùn)動(dòng)軸線偏心地布置在該操作元件上。由此，可以有利地使用杠桿原理，以便將止動(dòng)元件保持在該止動(dòng)元件的釋放位置中。
[0012]此外提出了，操作元件可擺動(dòng)地支承。操作元件尤其沿著大于20°、優(yōu)選大于90°、并且特別優(yōu)選大于120°的角度范圍繞著該操作元件的運(yùn)動(dòng)軸線可擺動(dòng)地支承。特別優(yōu)選地，操作元件的運(yùn)動(dòng)軸線在這里至少基本上平行于主軸的旋轉(zhuǎn)軸線地延伸。由此，可以優(yōu)選地實(shí)現(xiàn)操作元件或主軸止動(dòng)裝置緊湊地布置在主軸的區(qū)域中。
[0013]此外提出了，止動(dòng)元件具有至少一個(gè)止動(dòng)空隙，所述止動(dòng)空隙設(shè)置用于，借助于形狀鎖合連接使主軸在至少一個(gè)方向上止動(dòng)以防運(yùn)動(dòng)。但也可設(shè)想的是，止動(dòng)元件具有止動(dòng)突起，該止動(dòng)突起可以配合到布置在主軸上的空隙中，以使主軸止動(dòng)?？梢越Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)在止動(dòng)元件的止動(dòng)位置中使主軸可靠地止動(dòng)。
[0014]此外，本發(fā)明涉及一種便攜式工具機(jī)，其具有根據(jù)本發(fā)明的主軸止動(dòng)裝置。在這里，“便攜式工具機(jī)”尤其應(yīng)理解為用于加工工件的工具機(jī)，該工具機(jī)可以由操作者無(wú)運(yùn)輸機(jī)器地運(yùn)輸。便攜式工具機(jī)尤其具有小于40kg、優(yōu)選小于10kg、并且特別優(yōu)選小于5kg的質(zhì)量。特別優(yōu)選地，便攜式工具機(jī)構(gòu)造為上銑機(jī)。但也可設(shè)想的是，便攜式工具機(jī)具有對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員看來(lái)有意義的其它構(gòu)型，例如構(gòu)造為沉式鋸等構(gòu)型。可以有利地實(shí)現(xiàn)舒適的工具更換，由此，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于便攜式工具機(jī)的操作者來(lái)說(shuō)高的操作舒適性。
[0015]在這里，根據(jù)本發(fā)明的主軸止動(dòng)裝置和/或根據(jù)本發(fā)明的便攜式工具機(jī)不應(yīng)局限于上述應(yīng)用和實(shí)施方式。特別是，根據(jù)本發(fā)明的主軸止動(dòng)裝置和/或根據(jù)本發(fā)明的便攜式工具機(jī)尤其可以為了滿足在這方面說(shuō)明的工作原理而具有與各個(gè)元件、構(gòu)件和單元在這方面提及數(shù)量不同的數(shù)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]由以下【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】得出其它的優(yōu)點(diǎn)。在附圖中示出本發(fā)明的實(shí)施例。附圖、說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求包括大量組合特征。本領(lǐng)域技術(shù)人員也符合目的地單獨(dú)地考慮這些特征并且組合成有意義的其它組合。
[0017]附圖示出:
[0018]圖1以示意圖示出根據(jù)本發(fā)明便攜式工具機(jī)，其具有根據(jù)本發(fā)明的主軸止動(dòng)裝置，
[0019]圖2以示意圖示出根據(jù)本發(fā)明的主軸止動(dòng)裝置的細(xì)節(jié)視圖，其具有該主軸止動(dòng)裝置的止動(dòng)單元的處于未操縱位置中的操作元件，
[0020]圖3以示意圖示出根據(jù)本發(fā)明的主軸止動(dòng)裝置在從根據(jù)本發(fā)明的便攜式工具機(jī)的工具機(jī)殼體拆卸的狀態(tài)下的細(xì)節(jié)視圖，該主軸止動(dòng)裝置具有處于未操縱位置中的操作元件，
[0021]圖4以示意圖示出根據(jù)本本發(fā)明的主軸止動(dòng)裝置在從工具機(jī)殼體拆卸的狀態(tài)下的另一細(xì)節(jié)視圖，該主軸止動(dòng)裝置具有處于未操縱位置中的操作元件，
[0022]圖5以示意圖示出根據(jù)本發(fā)明的主軸止動(dòng)裝置的細(xì)節(jié)視圖，該主軸止動(dòng)裝置具有處于操縱位置中的操作元件，
[0023]圖6以示意圖示出根據(jù)本發(fā)明的主軸止動(dòng)裝置在從根據(jù)本發(fā)明的便攜式工具機(jī)的工具機(jī)殼體拆卸的狀態(tài)下的細(xì)節(jié)視圖，該主軸止動(dòng)裝置具有處于操縱位置中的操作元件，和
[0024]圖7以示意圖示出根據(jù)本發(fā)明的主軸止動(dòng)裝置在從根據(jù)本發(fā)明的便攜式工具機(jī)的工具機(jī)殼體拆卸的狀態(tài)下的另一細(xì)節(jié)視圖，該主軸止動(dòng)裝置具有處于操縱位置中的操作元件。

【具體實(shí)施方式】
[0025]圖1示出構(gòu)造為上銑機(jī)的便攜式工具機(jī)12，該便攜式工具機(jī)包括:驅(qū)動(dòng)單元40，用于驅(qū)動(dòng)一插接式工具(在這里未詳細(xì)示出)；工具機(jī)殼體42，在該工具機(jī)殼體中布置有驅(qū)動(dòng)單元40。驅(qū)動(dòng)單元40構(gòu)造為電動(dòng)機(jī),該電動(dòng)機(jī)設(shè)置用于,繞著旋轉(zhuǎn)軸線62旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)該便攜式工具機(jī)12的主軸18。在這里，在主軸18上無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地布置有工具接收部52，用于接收所述插接式工具。工具接收部52構(gòu)造為夾緊鉗，該夾緊鉗設(shè)置用于，接收用于加工工件的插接式工具。此外，便攜式工具機(jī)12包括支承單元44，該支承單元具有至少一個(gè)用于支承在待加工的工件上的支承面46。此外，便攜式工具機(jī)12包括引導(dǎo)單元48，借助于該引導(dǎo)單元使工具機(jī)殼體42相對(duì)于支承單元44可運(yùn)動(dòng)地支承。在這里，工具機(jī)殼體42沿著便攜式工具機(jī)12的往復(fù)軸線50相對(duì)于支承單元44可線性運(yùn)動(dòng)地支承。
[0026]此外，便攜式工具機(jī)12包括銑削深度粗調(diào)單元54，該銑削深度粗調(diào)單元具有至少一個(gè)運(yùn)動(dòng)限制元件56，用于調(diào)節(jié)所述工具機(jī)殼體42相對(duì)于支承單元44的運(yùn)動(dòng)距離的長(zhǎng)度。運(yùn)動(dòng)限制元件56至少基本上平行于往復(fù)軸線50可移動(dòng)地布置。在這里，運(yùn)動(dòng)限制元件56能夠借助于銑削深度粗調(diào)單元54的夾持螺旋件以對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員已經(jīng)已知的方式和方法來(lái)止動(dòng)。此外，統(tǒng)削深度粗調(diào)單元54包括可旋轉(zhuǎn)地布置在支承單元44的面對(duì)工具機(jī)殼體42的側(cè)上的轉(zhuǎn)塔止擋58，該轉(zhuǎn)塔止擋以已知的方式具有止擋元件，該止擋元件在工具機(jī)殼體42朝著支承單元44的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)作為運(yùn)動(dòng)限制元件56的止擋來(lái)設(shè)置。此外，便攜式工具機(jī)12具有銑削深度精調(diào)單元60，用于精調(diào)所述便攜式工具機(jī)12或插接式工具的切削深度。由此，構(gòu)造為上銑機(jī)的便攜式工具機(jī)12至少基本上具有對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員已經(jīng)已知的構(gòu)型。
[0027]此外，便攜式工具機(jī)12具有至少一個(gè)主軸止動(dòng)裝置10。主軸止動(dòng)裝置10在工具機(jī)殼體42上布置在該工具機(jī)殼體42的面對(duì)支承單元44的側(cè)上(圖2)。但也可設(shè)想的是，主軸止動(dòng)裝置10在工具機(jī)殼體42上布置在對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員看來(lái)有意義的其它位置上，例如布置在工具機(jī)殼體42的背離支承單元44的側(cè)上。用于便攜式工具機(jī)12的主軸止動(dòng)裝置10包括至少一個(gè)止動(dòng)單元14,所述止動(dòng)單元具有至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地支承的止動(dòng)元件16,用于使主軸18在至少一個(gè)方向上止動(dòng)，并且所述止動(dòng)單元還具有至少一個(gè)操作元件20，用于操縱該止動(dòng)元件16。此外，主軸止動(dòng)裝置10具有至少一個(gè)運(yùn)動(dòng)激活單元22，所述運(yùn)動(dòng)激活單元至少在操作元件20的未操縱位置中使止動(dòng)元件16朝著該止動(dòng)元件16的止動(dòng)位置的方向預(yù)緊。為此，運(yùn)動(dòng)激活單元22包括至少一個(gè)彈簧元件24，所述彈簧元件以彈簧力朝著止動(dòng)元件16的止動(dòng)位置的方向加載該止動(dòng)元件16。在這里,彈簧元件24的縱軸線至少基本上橫向于主軸18的旋轉(zhuǎn)軸線62延伸。彈簧元件24以一端部支撐在工具機(jī)殼體42上，并且彈簧元件24以另一端部支撐在止動(dòng)元件16上。止動(dòng)元件16具有引導(dǎo)突起68，用于引導(dǎo)所述彈簧元件24。在這里，彈簧元件24以所述另一端部布置在引導(dǎo)突起68上。但也可設(shè)想的是，止動(dòng)元件16與引導(dǎo)突起68脫耦地構(gòu)造，并且彈簧元件24直接支撐在止動(dòng)元件16的外表面上。在止動(dòng)元件16的釋放位置中，彈簧元件24被壓縮，用于使止動(dòng)元件16朝著該止動(dòng)元件16的止動(dòng)位置的方向預(yù)緊(圖2至4)。
[0028]此外，運(yùn)動(dòng)激活單元22具有至少一個(gè)另外的彈簧元件26，所述另外的彈簧元件以彈簧力朝著止動(dòng)元件16的止動(dòng)位置的方向加載該止動(dòng)元件16。彈簧元件26的縱軸線至少基本上橫向于主軸18的旋轉(zhuǎn)軸線62延伸。所述彈簧元件24的縱軸線和所述另外的彈簧元件26的縱軸線至少基本上平行地延伸。所述另外的彈簧元件26以一端部支撐在工具機(jī)殼體42上，并且所述另外的彈簧元件26以另一端部支撐在止動(dòng)元件16上。止動(dòng)元件16具有另外的引導(dǎo)突起70，用于引導(dǎo)所述另外的彈簧元件26。在這里，所述另外的彈簧元件26以所述另一端部布置在所述另外的引導(dǎo)突起70上。在止動(dòng)元件16的釋放位置中，所述另外的彈簧元件26被壓縮，用于使止動(dòng)元件16朝著該止動(dòng)元件16的止動(dòng)位置的方向預(yù)緊(圖2至4)。
[0029]在止動(dòng)位置中，止動(dòng)元件16借助于形狀鎖合連接使主軸18止動(dòng)以防繞著該主軸18的旋轉(zhuǎn)軸線62的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(圖5)。為此，止動(dòng)元件16具有至少一個(gè)止動(dòng)空隙38，所述止動(dòng)空隙設(shè)置用于，借助于形狀鎖合連接使主軸18在至少一個(gè)方向上止動(dòng)以防運(yùn)動(dòng)。在這里，止動(dòng)空隙38具有止動(dòng)區(qū)域64，該止動(dòng)區(qū)域具有與主軸18的外部形狀相對(duì)應(yīng)的構(gòu)型(圖3、4、6和7)。在這里，止動(dòng)元件16具有至少兩個(gè)至少基本上平行地且筆直地延伸的止動(dòng)區(qū)域，所述止動(dòng)區(qū)域?qū)χ箘?dòng)空隙38限界。所述兩個(gè)至少基本上平行地且筆直地延伸的止動(dòng)區(qū)域與主軸18的兩個(gè)至少基本上平行地延伸的止動(dòng)面形狀鎖合地共同作用，以使該主軸18止動(dòng)。此外，止動(dòng)空隙38具有釋放區(qū)域66，與止動(dòng)區(qū)域64相比，該釋放區(qū)域具有比止動(dòng)區(qū)域64的內(nèi)尺寸大的內(nèi)尺寸(圖3、4、6和7)。止動(dòng)空隙38的釋放區(qū)域66具有圓弓狀構(gòu)型，該圓弓狀構(gòu)型使得主軸18繞著該主軸18的旋轉(zhuǎn)軸線62在止動(dòng)空隙38的釋放區(qū)域66的內(nèi)部的自由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)成為可能。為此，與主軸18相比，止動(dòng)空隙38的釋放區(qū)域66具有比主軸18的外尺寸大的內(nèi)尺寸。止動(dòng)空隙38的止動(dòng)區(qū)域64和釋放區(qū)域66直接相互銜接地布置在止動(dòng)元件16上。
[0030]運(yùn)動(dòng)激活單元22具有操縱突起34，該操縱突起使止動(dòng)元件16至少保持在該止動(dòng)元件16的釋放位置中。在這里，操縱突起34設(shè)置用于，使止動(dòng)元件16克服所述彈簧元件24和所述另外的彈簧元件26的彈簧力的作用而保持在該止動(dòng)元件16的釋放位置中。操縱突起34與止動(dòng)元件16的控制空隙72共同作用，以使止動(dòng)元件16保持在該止動(dòng)元件16的釋放位置中。在這里，操縱突起34在止動(dòng)元件16的釋放位置中配合到該止動(dòng)元件16的控制空隙72中。但也可設(shè)想的是，止動(dòng)元件16與控制空隙72脫耦地構(gòu)造，并且操縱突起34在至少一個(gè)狀態(tài)下直接貼靠在止動(dòng)元件16的外表面78上。操縱突起34相對(duì)于操作元件20的運(yùn)動(dòng)軸線36偏心地布置在該操作元件20上。在這里，操縱突起34與操作元件20 —件式地構(gòu)造。操作元件20繞著該操作元件20的運(yùn)動(dòng)軸線36可擺動(dòng)地支承。在這里，操作元件20構(gòu)造為操作杠桿，該操作杠桿可擺動(dòng)地支承在工具機(jī)殼體42上。操作元件20的運(yùn)動(dòng)軸線36至少基本上平行于主軸18的旋轉(zhuǎn)軸線62延伸。操作元件20沿著大于120°的角度范圍α相對(duì)于工具機(jī)殼體42繞著該操作元件20的運(yùn)動(dòng)軸線36可擺動(dòng)地支承在工具機(jī)殼體42上(圖5)。但也可設(shè)想的是，操作元件20沿著與120°不同的角度范圍α或者等于120°的角度范圍α相對(duì)于工具機(jī)殼體42繞著該操作元件20的運(yùn)動(dòng)軸線36可擺動(dòng)地支承在工具機(jī)殼體42上。
[0031]此外,運(yùn)動(dòng)激活單元22包括至少一個(gè)保持元件28，該保持元件使操作元件20保持在該操作元件20的至少一個(gè)操縱位置中。保持元件28構(gòu)造為用彈簧加載的鎖止栓。由此，運(yùn)動(dòng)激活單元22至少包括所述保持元件28,該保持元件構(gòu)造為用彈簧加載的鎖止栓。運(yùn)動(dòng)激活單元22包括至少一個(gè)鎖止栓彈簧元件74，用于以朝著操作元件20方向的力加載所述保持元件28 (圖4至7)。鎖止栓彈簧元件74構(gòu)造為螺旋壓彈簧。鎖止栓彈簧元件74的縱軸線至少基本上平行于主軸18的旋轉(zhuǎn)軸線62延伸。為了將力施加到保持元件28上，鎖止栓彈簧元件74以一端部支撐在工具機(jī)殼體42上，并且鎖止栓彈簧元件74以另一端部支撐在保持元件28上。為了接收所述鎖止栓彈簧元件74，保持元件28具有彈簧接收部76，在該彈簧接收部中至少部分地布置有鎖止栓彈簧元件74。
[0032]操作元件20具有至少一個(gè)與運(yùn)動(dòng)激活單元22的保持元件28相對(duì)應(yīng)的對(duì)應(yīng)保持元件30,該對(duì)應(yīng)保持元件借助于與保持元件28的共同作用而使操作元件20保持在該操作元件20的至少一個(gè)操縱位置中。在這里，在操作元件20的操縱位置中或在操作元件20沿著角度范圍α以多于120°相對(duì)于工具機(jī)殼體42繞著該操作元件20的運(yùn)動(dòng)軸線36擺動(dòng)之后，構(gòu)造為鎖止栓的保持元件28的鎖止頭配合到構(gòu)造為接收空隙的對(duì)應(yīng)保持元件30中。由此，操作元件20借助于形狀鎖合連接來(lái)保持在操縱位置中。在操作元件20的操縱位置中，止動(dòng)元件16能夠根據(jù)主軸18相對(duì)于止動(dòng)區(qū)域64的定向由于所述彈簧元件24和所述另外的彈簧元件26的彈簧力而運(yùn)動(dòng)到該止動(dòng)元件16的止動(dòng)位置中。
[0033]此外,操作元件20包括至少一個(gè)與運(yùn)動(dòng)激活單元22的保持元件28相對(duì)應(yīng)的另外的對(duì)應(yīng)保持元件32,該另外的對(duì)應(yīng)保持元件借助于與保持元件28的共同作用而使操作元件20保持在該操作元件20的至少一個(gè)未操縱位置中。在這里，在操作元件20的未操縱位置中，構(gòu)造為鎖止栓的保持元件28的鎖止頭配合到構(gòu)造為接收空隙的所述另外的對(duì)應(yīng)保持元件32中。由此，操作元件20借助于形狀鎖合連接而保持在未操縱位置中。在操作元件20的未操縱位置中，止動(dòng)元件16通過(guò)在操作元件20上一件式地成型到該操作元件20上的操縱突起34來(lái)防止由于所述彈簧元件24和所述另外的彈簧元件26的彈簧力而運(yùn)動(dòng)到該止動(dòng)元件16的止動(dòng)位置中。所述對(duì)應(yīng)保持元件30和所述另外的對(duì)應(yīng)保持元件32沿著繞操作元件20的運(yùn)動(dòng)軸線36延伸的周向方向相對(duì)彼此間隔開(kāi)地布置在操作元件20上(圖4至7)。
[0034]為了使主軸18止動(dòng)以防該主軸18繞著該主軸18的旋轉(zhuǎn)軸線62旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，操作者操縱所述操作元件20:在這里,操作者使操作元件20從該操作元件20的未操縱位置出發(fā)繞著該操作元件20的旋轉(zhuǎn)軸線36擺動(dòng)到該操作元件20的操縱位置中。操縱突起34由于操作元件20繞著該操作元件20的旋轉(zhuǎn)軸線36的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)而從止動(dòng)元件16的控制空隙72滑出并且在止動(dòng)元件16的外表面78上滑動(dòng)。由此,止動(dòng)元件16朝著該止動(dòng)元件16的止動(dòng)位置的方向或朝著主軸18的方向的可運(yùn)動(dòng)性由于所述彈簧元件24和所述另外的彈簧元件26的彈簧力而釋放。在這里，外表面78在止動(dòng)元件16上布置在該止動(dòng)元件16的背離所述引導(dǎo)突起68和所述另外的引導(dǎo)突起70的側(cè)上。此外，外表面78在止動(dòng)元件16上直接銜接到控制空隙72地布置。
[0035]操作元件20借助于所述保持元件28與所述對(duì)應(yīng)保持元件30的共同作用而保持在該操作元件20的操縱位置中。只要主軸18的止動(dòng)面與止動(dòng)元件16的所述兩個(gè)至少基本上平行地且筆直地延伸的止動(dòng)邊緣區(qū)域?qū)?zhǔn)，則止動(dòng)元件16借助于所述彈簧元件24和所述另外的彈簧元件26的彈簧力從該止動(dòng)元件16的釋放位置出發(fā)運(yùn)動(dòng)到該止動(dòng)元件16的止動(dòng)位置中。由此，在實(shí)現(xiàn)了止動(dòng)元件16的止動(dòng)位置之后，借助于止動(dòng)元件16與主軸18的形狀鎖合連接使主軸18止動(dòng)以防繞著該主軸18的旋轉(zhuǎn)軸線62的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0036]為了取消主軸18的止動(dòng)，操作元件20從操縱位置出發(fā)擺動(dòng)到操作元件20的未操縱位置中。在這里，操縱突起34在止動(dòng)元件16的外表面上滑動(dòng)到該止動(dòng)元件16的控制空隙72中。由此，止動(dòng)元件16從該止動(dòng)元件16的止動(dòng)位置出發(fā)抵著所述彈簧元件24和所述另外的彈簧元件26的彈簧力而運(yùn)動(dòng)到該止動(dòng)元件16的釋放位置中。此外，所述保持元件28由于操作元件20的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)而卡鎖到所述另外的對(duì)應(yīng)保持元件32中。由此,操作元件20借助于所述保持元件28與所述另外的對(duì)應(yīng)保持元件32的共同作用而保持在操作元件20的未操縱位置中。由此，操縱突起34形成了運(yùn)動(dòng)激活單元22的控制凸塊。此外，止動(dòng)元件16在該止動(dòng)元件16的釋放位置中通過(guò)所述操縱突起34來(lái)防止朝著該止動(dòng)元件16的止動(dòng)位置方向的運(yùn)動(dòng)，直至實(shí)現(xiàn)了操作元件20朝著該操作元件20的操縱位置的方向重新運(yùn)動(dòng)為止。
【權(quán)利要求】
1.一種用于便攜式工具機(jī)的主軸止動(dòng)裝置，其具有至少一個(gè)止動(dòng)單元(14)，所述止動(dòng)單元包括至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地支承的止動(dòng)元件(16),用于使主軸(18)在至少一個(gè)方向上止動(dòng)，并且所述止動(dòng)單元包括至少一個(gè)操作元件(20),用于操縱所述止動(dòng)元件(16),其特征在于至少一個(gè)運(yùn)動(dòng)激活單元(22),所述運(yùn)動(dòng)激活單元將所述止動(dòng)元件(16)至少在所述操作元件(20)的未操縱位置中朝著所述止動(dòng)元件(16)的止動(dòng)位置的方向預(yù)緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸止動(dòng)裝置，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)激活單元(22)包括至少一個(gè)彈簧元件(24，26)，所述彈簧元件以彈簧力朝著所述止動(dòng)元件(16)的止動(dòng)位置的方向加載所述止動(dòng)元件(16)。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的主軸止動(dòng)裝置，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)激活單元(22)包括至少一個(gè)保持元件(28),所述保持元件將所述操作元件(20)保持在所述操作元件(20)的至少一個(gè)操縱位置中。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的主軸止動(dòng)裝置，其特征在于，所述操作元件(20)具有至少一個(gè)與所述運(yùn)動(dòng)激活單元(22)的保持元件(28)相對(duì)應(yīng)的對(duì)應(yīng)保持元件(30),所述對(duì)應(yīng)保持元件借助于與所述保持元件(28)的共同作用而將所述操作元件(20)保持在所述操作元件(20)的至少一個(gè)操縱位置中。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的主軸止動(dòng)裝置，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)激活單元(22)包括至少一個(gè)保持元件(28)，所述保持元件構(gòu)造為用彈簧加載的鎖止栓。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的主軸止動(dòng)裝置，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)激活單元(22)具有操縱突起(34),所述操縱突起將所述止動(dòng)元件(16)至少保持在所述止動(dòng)元件(16)的釋放位置中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的主軸止動(dòng)裝置，其特征在于，所述操縱突起(34)相對(duì)于所述操作元件(20)的運(yùn)動(dòng)軸線(36)偏心地布置在所述操作元件(20)上。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的主軸止動(dòng)裝置，其特征在于，所述操作元件(20)可擺動(dòng)地支承。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的主軸止動(dòng)裝置，其特征在于，所述止動(dòng)元件(16)具有至少一個(gè)止動(dòng)空隙(38)，所述止動(dòng)空隙設(shè)置用于，借助于形狀鎖合連接將所述主軸(18)在至少一個(gè)方向上止動(dòng)以防運(yùn)動(dòng)。
10.一種便攜式工具機(jī)、尤其是上銑機(jī)，其具有至少一個(gè)根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的主軸止動(dòng)裝置。
【文檔編號(hào)】B24B23/02GK104411472SQ201380035586
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月4日
【發(fā)明者】P·施內(nèi)爾, R·西姆, T·班瓦爾特 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司