成型彈簧片熱處理裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種成型彈簧片熱處理裝置，包括通過(guò)螺栓連接的上模板和下模板，所述上模板和下模板上設(shè)置有與成型彈簧片外形相配的定位型腔；所述上模板和下模板上設(shè)置有若干與定位型腔相通的氣孔。本實(shí)用新型成型彈簧片熱處理裝置，其適用于采用退火狀態(tài)的熱成型彈簧片鋼帶生產(chǎn)成型彈簧片，在回火過(guò)程中，將成型彈簧片裝在本熱處理裝置的定位型腔中，可避免成型彈簧片回火變形，使采用退火狀態(tài)的彈簧片鋼帶制成的成型彈簧片滿足生產(chǎn)需要，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)彈簧的沖壓成型模具的要求較低，模具制造時(shí)間短，可降低彈簧生產(chǎn)成本，縮短彈簧生產(chǎn)周期，解決企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)少量和急用彈簧的生產(chǎn)問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】成型彈簧片熱處理裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬材料熱處理裝置，特別涉及一種彈簧片的熱處理裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，冷成型彈簧片的制作方法是:先將冷成型彈簧鋼帶沖壓成型，然后通過(guò)回火熱處理消除加工應(yīng)力即可。這種方法雖然簡(jiǎn)單，但是由于彈簧是采用冷成型彈簧鋼帶制成，在沖壓成型時(shí)需要設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的沖壓成型模具，模具生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，當(dāng)所需零件較少，且是生產(chǎn)急用時(shí)，這種彈簧生產(chǎn)方法無(wú)法及時(shí)滿足生產(chǎn)需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種成型彈簧片熱處理裝置，以解決生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)少量和急用彈簧的生產(chǎn)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型成型彈簧片熱處理裝置，包括通過(guò)螺栓連接的上模板和下模板，所述上模板和下模板上設(shè)置有與成型彈簧片外形相配的定位型腔。
[0005]進(jìn)一步，所述上模板和下模板上設(shè)置有若干與定位型腔相通的氣孔。
[0006]進(jìn)一步，所述上模板和下模板上設(shè)置有合模定位止口。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型成型彈簧片熱處理裝置，其適用于采用退火狀態(tài)的熱成型彈簧鋼帶生產(chǎn)成型彈簧片，在彈簧淬火后的回火過(guò)程中，將成型彈簧片裝在本熱處理裝置的定位型腔中，通過(guò)螺栓調(diào)節(jié)上、下模板距離，可以矯正彈簧片的淬火變形，并可避免成型彈簧片回火變形，從而使彈簧片尺寸達(dá)到使用要求；采用本熱處理裝置可使采用退火狀態(tài)的彈簧鋼帶制成的成型彈簧片滿足生產(chǎn)需要，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)彈簧的沖壓成型模具的要求較低， 模具制造時(shí)間短，可降低彈簧生產(chǎn)成本，縮短彈簧生產(chǎn)周期，解決了企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)少量和 急用彈簧的生產(chǎn)問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型成型彈簧片熱處理裝置的俯視圖；
[0009]圖2為圖1中沿A-A的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011 ] 如圖所示，本實(shí)施例成型彈簧片熱處理裝置，包括通過(guò)螺栓I連接的上模板2和下模板3，所述上模板2和下模板3上設(shè)置有與成型彈簧片外形相配的定位型腔4。
[0012]本實(shí)施例成型彈簧片熱處理裝置，其適用于采用退火狀態(tài)的熱成型彈簧鋼帶生產(chǎn)成型彈簧片，在彈簧淬火后的回火過(guò)程中，將成型彈簧片裝在本熱處理裝置的定位型腔進(jìn)行回火處理中，通過(guò)螺栓調(diào)節(jié)上、下模板距離，可以矯正彈簧片的淬火變形，并可避免成型彈簧片回火變形，從而使彈簧片尺寸達(dá)到使用要求；采用本熱處理裝置可使采用退火狀態(tài)的彈簧片鋼帶制成的成型彈簧片滿足生產(chǎn)需要，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)彈簧的沖壓成型模具的要求較低，模具制造時(shí)間短，可降低彈簧生產(chǎn)成本，縮短彈簧生產(chǎn)周期，解決了企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)少量和急用彈簧的生產(chǎn)問(wèn)題。
[0013]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述上模板2和下模板3上設(shè)置有若干與定位型腔4相通的氣孔5，通過(guò)氣孔5可使成型彈簧片受熱更均勻，可減小熱處理變形。
[0014]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述上模板2和下模板3上設(shè)置有合模定位止口 6，通過(guò)定位止口可提高上、下模板合模精度，并且上、下模板可沿止口上下移動(dòng)一定距離，從而可調(diào)節(jié)模板對(duì)成型彈簧片的壓力，有利于保證成型彈簧片尺寸精度。
[0015]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種成型彈簧片熱處理裝置，其特征在于:包括通過(guò)螺栓連接的上模板和下模板，所述上模板和下模板上設(shè)置有與成型彈簧片外形相配的定位型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型彈簧片熱處理裝置，其特征在于:所述上模板和下模板上設(shè)置有若干與定位型腔相通的氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型彈簧片熱處理裝置，其特征在于:所述上模板和下模板上設(shè)置有合模定位止口。
【文檔編號(hào)】C21D9/02GK203639519SQ201320883519
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】劉平, 蔡福寧, 劉明華 申請(qǐng)人:重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司