一種雙層軋輥保溫罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙層軋輥保溫罩，包括鋼板制成的外層、內(nèi)層和罩頂；所述外層和內(nèi)層之間的間距為50-80mm，中間用蛭石粉灌滿；所述罩頂覆蓋在外層和內(nèi)層的頂部。本實(shí)用新型用普通鋼板、蛭石粉和石棉纖維板制成雙層保溫罩，軋輥和輥環(huán)澆注完畢，用雙層保溫罩罩上，使軋輥、輥環(huán)和離心鋼模具延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，緩慢消除鑄造應(yīng)力至常溫時(shí)開(kāi)箱，得到理想的合金鋼軋輥、高速鋼離心軋輥、K金屬H型鋼輥環(huán)毛坯；極大地降低了生產(chǎn)企業(yè)的損失，提高了成品率，延長(zhǎng)離心用鋼模具使用壽命3倍以上。
【專利說(shuō)明】一種雙層軋輥保溫罩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于高合金鋼軋輥、高速鋼離心軋輥和K金屬H型鋼輥環(huán)生產(chǎn)中的保溫罩。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于高合金鋼軋輥、高速鋼離心軋輥和K金屬H型鋼輥環(huán)，由于合金元素V (釩)、W (鎢)、Ni (鎳)、Mo (鑰)、Nb (鈮)占材料總量的17.5-22.5%，澆注后容易硬化，現(xiàn)有常用石棉纖維板包繞輥模，冷卻至常溫時(shí)間為78-150小時(shí)，冷卻速度過(guò)快，由于鑄造應(yīng)力集中，常會(huì)導(dǎo)致軋輥、輥環(huán)和離心鋼模具開(kāi)裂造成報(bào)廢，企業(yè)損失很大，因此需要延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能延長(zhǎng)軋輥冷卻時(shí)間的雙層軋輥保溫罩，可以將澆注后的軋輥置入其中進(jìn)行保溫，由此提高產(chǎn)品合格率，降低企業(yè)損失。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種雙層軋輥保溫罩，包括鋼板制成的外層、內(nèi)層和罩頂；所述外層和內(nèi)層之間的間距為50-80mm，中間用蛭石粉灌滿；所述罩頂覆蓋在外層和內(nèi)層的頂部。
[0005]所述外層厚度為2_3mm,直徑為800-3500mm,高度為1500-5000mm。
[0006]所述的雙層軋輥保溫罩還包括粘附在內(nèi)層內(nèi)壁的石棉纖維板；所述石棉纖維板的厚度為25-50mm。
[0007]雙層軋輥保溫罩還包括焊接在外層的外壁的中間偏上位置的一對(duì)吊攀。
[0008]所述外層和內(nèi)層的底部焊接法蘭。
[0009]所述罩頂?shù)暮穸葹?0mm。
[0010]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:(1)本實(shí)用新型用普通鋼板、蛭石粉和石棉纖維板制成雙層保溫罩，軋輥和輥環(huán)澆注完畢，用雙層保溫罩罩上，使軋輥、輥環(huán)和離心鋼模具延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，緩慢消除鑄造應(yīng)力至常溫時(shí)開(kāi)箱，得到理想的合金鋼軋輥、高速鋼離心軋輥、K金屬H型鋼輥環(huán)毛坯；極大地降低了生產(chǎn)企業(yè)的損失，提高了成品率，延長(zhǎng)離心用鋼模具使用壽命3倍以上。
[0011](2)本實(shí)用新型設(shè)置吊攀能方便保溫罩的吊運(yùn)移動(dòng)。
[0012](3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，充分利用蛭石粉、石棉纖維等自然資源，環(huán)保節(jié)能，保溫性能優(yōu)越。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中標(biāo)號(hào)為:[0016]外層1、內(nèi)層2、罩頂3、蛭石粉4、石棉纖維板5、吊攀6。
【具體實(shí)施方式】
[0017](實(shí)施例1)
[0018]見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的一種雙層軋輥保溫罩，包括鋼板制成的外層1、內(nèi)層2、罩頂3、粘附在內(nèi)層2內(nèi)壁的石棉纖維板5和焊接在外層I的外壁的中間偏上位置的一對(duì)吊攀6。外層I和內(nèi)層2之間的間距為50-80mm，中間用蛭石粉4灌滿；罩頂3覆蓋在外層I和內(nèi)層2的頂部，厚度為50mm。外層I厚度為2_3mm,直徑為800-3500mm,高度為1500-5000mm。石棉纖維板5的厚度為25-50_。外層I和內(nèi)層2的底部焊接法蘭。
[0019]雙層保溫罩的制作流程為:采用2_3mm厚的鋼板，按要求卷成圓桶，直徑Φ800-3500πιπι、高度1500-5000mm，由此得到外層I，再用鋼板制得內(nèi)層2，內(nèi)層I和外層2之間間距50-80mm,中間用蛭石粉4灌滿。內(nèi)層I的內(nèi)壁粘附一圈25_50mm的石棉纖維板5,圓桶頂部用50mm的圓鋼板焊接封頂作為罩頂3,兩層圓桶的底部焊接50mm的法蘭,最后在外層I的外部中間偏上部位焊上直徑為50-80mm的一對(duì)吊攀6，即可制得雙層保溫罩。
[0020]軋輥和輥環(huán)澆注完畢，用雙層保溫罩罩上，冷卻時(shí)間由以前的78-150小時(shí)延長(zhǎng)到160-320小時(shí)，軋輥和輥環(huán)毛坯一次合格率提高13-18%。
[0021]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層軋輥保溫罩，其特征在于:包括鋼板制成的外層(I)、內(nèi)層(2)和罩頂(3)；所述外層(I)和內(nèi)層(2)之間的間距為50-80mm，中間用蛭石粉(4)灌滿；所述罩頂(3)覆蓋在外層(I)和內(nèi)層(2)的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層軋輥保溫罩，其特征在于:所述外層(I)厚度為2_3mm,直徑為 800-3500mm,高度為 1500-5000mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙層軋輥保溫罩，其特征在于:還包括粘附在內(nèi)層(2)內(nèi)壁的石棉纖維板(5);所述石棉纖維板(5)的厚度為25-50_。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙層軋輥保溫罩，其特征在于:還包括焊接在外層(I)的外壁的中間偏上位置的一對(duì)吊攀(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙層軋輥保溫罩，其特征在于:所述外層(I)和內(nèi)層(2)的底部焊接法蘭。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙層軋輥保溫罩，其特征在于:所述罩頂(3)的厚度為50mmo
【文檔編號(hào)】B22D30/00GK203541500SQ201320710977
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】許健, 唐留平, 周國(guó)祥, 戴中華 申請(qǐng)人:常州凱達(dá)重工科技有限公司