一種可自動(dòng)勻速進(jìn)料的無(wú)芯磨削進(jìn)料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可自動(dòng)勻速進(jìn)料的無(wú)芯磨削進(jìn)料裝置，包括料斗本體、工件、頂板、頂料氣缸、進(jìn)料槽、推料桿、推料氣缸；其中：料斗本體設(shè)于進(jìn)料槽上部，工件置于料斗本體內(nèi)，料斗本體的一側(cè)設(shè)有頂板，料斗本體設(shè)有頂板的該側(cè)還設(shè)有頂料氣缸，推料氣缸與推料桿一端連接，推料桿的另一端插入進(jìn)料槽中并與之活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定的進(jìn)料速度保證了每根工件磨削時(shí)間一致，產(chǎn)品品質(zhì)的連續(xù)性得以保證，降低廢品率。
【專利說(shuō)明】一種可自動(dòng)勻速進(jìn)料的無(wú)芯磨削進(jìn)料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)料裝置，具體涉及一種可自動(dòng)勻速進(jìn)料的無(wú)芯磨削進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接棒指刃徑部(Φ(1)材料是硬質(zhì)合金，柄部(Φ?)材料是鋼，Φ(1 ^ Φ?，經(jīng)過(guò)插焊或?qū)腹に囆纬傻陌袅稀?br> [0003]無(wú)芯磨削是工件安裝在一個(gè)砂輪和一個(gè)導(dǎo)輪之間，工件下部由導(dǎo)板支承，導(dǎo)輪帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)并軸向移動(dòng)，砂輪對(duì)工件進(jìn)行外圓磨削的一種磨削方式。
[0004]工件是指需要進(jìn)行外圓磨削的棒料，包括焊接棒及整體硬質(zhì)合金棒等等。
[0005]無(wú)芯磨床原進(jìn)料裝置(圓盤進(jìn)料器及直線進(jìn)料器)適用于整體硬質(zhì)合金圓棒，不能滿足焊接棒要求。
[0006]1、焊接棒磨削時(shí)為避免發(fā)生蹦料，必須保證棒料送進(jìn)的方向均為刃徑部朝前，而原有裝置不能達(dá)到進(jìn)料方向的要求，只能采取手動(dòng)進(jìn)料，效率低且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能保證產(chǎn)品品質(zhì)的連續(xù)性。
[0007]2、原進(jìn)料裝置存 在進(jìn)料速度不穩(wěn)定的缺陷，圓盤進(jìn)料器裝滿棒料時(shí)因?yàn)橹亓康年P(guān)系，進(jìn)料速度偏慢，而棒料快磨完時(shí)，在相同振動(dòng)頻率下進(jìn)料速度會(huì)變快，導(dǎo)致磨削時(shí)間不足，產(chǎn)生批量廢品。
[0008]3、圓盤進(jìn)料器里螺旋軌道上的PU皮破損后，造成進(jìn)料不順暢，降低生產(chǎn)效率，增加許多不必要的調(diào)整時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可自動(dòng)進(jìn)料并保持進(jìn)料速度穩(wěn)定性的進(jìn)料裝置。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0011]一種可自動(dòng)勻速進(jìn)料的無(wú)芯磨削進(jìn)料裝置，包括料斗本體、工件、頂板、頂料氣缸、進(jìn)料槽、推料桿、推料氣缸；其中:料斗本體設(shè)于進(jìn)料槽上部，工件置于料斗本體內(nèi)，料斗本體的一側(cè)設(shè)有頂板，料斗本體設(shè)有頂板的該側(cè)還設(shè)有頂料氣缸，推料氣缸與推料桿一端連接，推料桿的另一端插入進(jìn)料槽中并與之活動(dòng)連接。
[0012]工作原理:
[0013]料斗本體里裝上若干工件，旋鈕開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到接通的位置，料斗本體的頂料氣缸推動(dòng)頂板往上動(dòng)作，把其他的工件向上頂開(kāi)，進(jìn)料槽中只留有一根工件便于推動(dòng)。同時(shí)，推料氣缸推動(dòng)推料桿將這根工件推出料斗。如此循環(huán)，工件以穩(wěn)定一致的速度被推入無(wú)芯磨床開(kāi)始磨削。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:因?yàn)槭峭粋€(gè)電磁閥控制兩個(gè)氣缸動(dòng)作，所以動(dòng)作可達(dá)到同步。進(jìn)料的時(shí)間周期由時(shí)間繼電器控制，可在1.5-30秒內(nèi)調(diào)整，推料氣缸及頂料氣缸的速度用節(jié)流閥調(diào)整。相比工人手動(dòng)進(jìn)料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定的進(jìn)料速度保證了每根工件磨削時(shí)間一致，產(chǎn)品品質(zhì)的連續(xù)性得以保證，降低廢品率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖標(biāo)記:料斗本體1、工件2、頂板3、頂料氣缸4 ；
[0017]圖2為本實(shí)用新型裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖標(biāo)記:進(jìn)料槽5、推料桿6、推料氣缸7。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1、一種無(wú)芯磨削可自動(dòng)進(jìn)料并保持速度穩(wěn)定性的進(jìn)料裝置，包括料斗本體
1、工件2、頂板3、頂料氣缸4、進(jìn)料槽5、推料桿6、推料氣缸7 ;其中:料斗本體I設(shè)于進(jìn)料槽5上部，工件2置于料斗本體I內(nèi)，料斗本體I的一側(cè)設(shè)有頂板3，料斗本體I設(shè)有頂板3的該側(cè)還設(shè)有頂料氣缸4，推料氣缸7與推料桿6 —端連接，推料桿6的另一端插入進(jìn)料槽5中并與之活動(dòng)連接。
[0020]工作原理:工件2放入料斗本體I中，頂料氣缸4推動(dòng)頂板3往上動(dòng)作，把其他的工件2向上頂開(kāi),進(jìn)料槽5中只留有一根工件2便于推動(dòng)。同時(shí),推料氣缸7推動(dòng)推料桿6將這根工件推出料斗。如此循環(huán)，工件2以穩(wěn)定一致的速度被推入無(wú)芯磨床開(kāi)始磨削。
【權(quán)利要求】
1.一種可自動(dòng)勻速進(jìn)料的無(wú)芯磨削進(jìn)料裝置，包括料斗本體(I)、工件(2)、頂板(3)、頂料氣缸(4)、進(jìn)料槽(5)、推料桿(6)、推料氣缸(7);其中:料斗本體(I)設(shè)于進(jìn)料槽(5)上部，工件(2)置于料斗本體(I)內(nèi)，料斗本體(I)的一側(cè)設(shè)有頂板(3)，料斗本體(I)設(shè)有頂板(3)的該側(cè)還設(shè)有頂料氣缸(4)，推料氣缸(7)與推料桿(6) 一端連接，推料桿(6)的另一端插入進(jìn)料槽(5)中并與之活動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B24B5/35GK203566432SQ201320660539
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】吳軍平, 熊小文, 陳國(guó)亮, 王華銳, 陳紹軍 申請(qǐng)人:南昌硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司