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一種帶限位機(jī)構(gòu)的圓柱形鑄件冷卻架的制作方法

文檔序號(hào):3304106閱讀:317來源:國(guó)知局
一種帶限位機(jī)構(gòu)的圓柱形鑄件冷卻架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶限位機(jī)構(gòu)的圓柱形鑄件冷卻架,包括兩根平行布置的縱梁,兩根縱梁之間固接有若干橫梁,縱梁與橫梁相連后呈矩形,所述橫梁上設(shè)有若干限位塊,每?jī)蓚€(gè)相鄰限位塊為一組,每組的寬度與需盛放的工件尺寸相匹配。該冷卻架在橫梁之間放置若干限位塊,相鄰兩個(gè)限位塊實(shí)現(xiàn)限位目的,將工件放置在橫梁上即能通過限位塊實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固擺放,避免工件發(fā)生滾動(dòng)、掉落、碰撞或粘連,進(jìn)而保證成品工件的表面質(zhì)量,利于后續(xù)的機(jī)加工,同時(shí),每組限位塊之間保持一定距離,使得工件之間有一定間距從而提高冷卻效率。
【專利說明】一種帶限位機(jī)構(gòu)的圓柱形鑄件冷卻架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種帶限位機(jī)構(gòu)的圓柱形鑄件冷卻架?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在鑄造領(lǐng)域,有一種特種合金的鑄造,其采用真空感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉,再將金屬液澆注在圓柱形的模具內(nèi)成型,自然冷卻后再經(jīng)過后續(xù)加工即得成品工件,由于澆注后工件的溫度很高,需要進(jìn)行冷卻處理,但又不能直接在模具內(nèi)進(jìn)行冷卻,以免阻礙生產(chǎn)效率,即需將工件脫模放置在冷卻架上進(jìn)行冷卻。傳統(tǒng)的冷卻架為平臺(tái)式設(shè)計(jì),將圓柱形的工件直接平躺放置在其上時(shí),導(dǎo)致工件掉落或彼此碰撞粘連,影響生產(chǎn)效率和工件的表面質(zhì)量,若將工件直立放置在平臺(tái)上,又會(huì)出現(xiàn)傾倒等安全隱患。若或者將鑄件直接放置在車間地面上,既可能會(huì)發(fā)生滾動(dòng)現(xiàn)象,又會(huì)損傷車間地面,工件還可能受到雜質(zhì)污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型旨在提供一種冷卻效率高、利于鑄件產(chǎn)品質(zhì)量、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、盛放穩(wěn)固、使用便捷的圓柱形鑄造件的冷卻架。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種帶限位機(jī)構(gòu)的圓柱形鑄件冷卻架,包括兩根平行布置的縱梁,兩根縱梁之間固接有若干橫梁,縱梁與橫梁相連后呈矩形,所述橫梁上設(shè)有若干限位塊,每?jī)蓚€(gè)相鄰限位塊為一組,每組的寬度與需盛放的工件尺寸相匹配。
[0006]所述橫梁與縱梁均為工字鋼。
[0007]所述限位塊為角鐵且呈倒扣設(shè)置。
[0008]每根所述橫梁上的限位塊分組有5個(gè)。
[0009]所述橫梁有4根。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的帶限位機(jī)構(gòu)的圓柱形鑄件冷卻架,在橫梁之間放置若干限位塊,相鄰兩個(gè)限位塊實(shí)現(xiàn)限位目的,將工件放置在橫梁上即能通過限位塊實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固擺放,避免工件發(fā)生滾動(dòng)、掉落、碰撞或粘連,進(jìn)而保證成品工件的表面質(zhì)量,利于后續(xù)的加工;同時(shí),每組限位塊之間保持一定距離,使工件之間有一定間距提高了冷卻效率;且橫梁、縱梁均為工字鋼,其具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、價(jià)格低廉、易于加工的優(yōu)點(diǎn);同時(shí)限位塊為角鐵,同樣具有易于獲得、低成本的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖;
[0014]圖中:1-縱梁,2-橫梁,3-限位塊,4-工件?!揪唧w實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明,但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述;
[0016]如圖1所示,本實(shí)用新型提供的帶限位機(jī)構(gòu)的圓柱形鑄件冷卻架,包括兩根平行布置的縱梁1,兩根縱梁I之間固接有若干橫梁2,縱梁I與橫梁2相連后呈矩形,所述橫梁
2上設(shè)有若干限位塊3,每?jī)蓚€(gè)相鄰限位塊3為一組,每組的寬度與需盛放的工件尺寸相匹配。
[0017]為了保證橫梁2與縱梁I的強(qiáng)度的同時(shí)控制成本,所述橫梁2與縱梁I均為工字鋼,且工字鋼易于獲得和加工。
[0018]為了保證穩(wěn)定性并降低制造成本,所述限位塊3為角鐵且呈倒扣設(shè)置,其具有安裝穩(wěn)定,限位效果好的特點(diǎn)。
[0019]為了保證足夠的盛放量并控制彼此之間的距離,每根所述橫梁2上的限位塊3分組有5個(gè)。
[0020]為了能同時(shí)盛放較多的工件4,所述橫梁2有4根,每?jī)筛噜彽臋M梁2即可完成盛放要求。
[0021]實(shí)施例:使用時(shí),如圖2所示,澆注完成凝固好的工件4脫模后,將其平躺放置在本實(shí)用新型提供的冷卻架上橫梁2上的限位塊3之間,工件4兩側(cè)的限位塊3限制工件的滾動(dòng),避免其出現(xiàn)掉落、碰撞等問題,保證工件4的表面質(zhì)量,利于后續(xù)加工。
【權(quán)利要求】
1.一種帶限位機(jī)構(gòu)的圓柱形鑄件冷卻架,其特征在于:包括兩根平行布置的縱梁(1),兩根縱梁(I)之間固接有若干橫梁(2 ),縱梁(I)與橫梁(2 )相連后呈矩形,所述橫梁(2 )上設(shè)有若干限位塊(3),每?jī)蓚€(gè)相鄰限位塊(3)為一組,每組的寬度與需盛放的工件尺寸相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶限位機(jī)構(gòu)的圓柱形鑄件冷卻架,其特征在于:所述橫梁(2)與縱梁(I)均為工字鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶限位機(jī)構(gòu)的圓柱形鑄件冷卻架,其特征在于:所述限位塊(3)為角鐵且呈倒扣設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶限位機(jī)構(gòu)的圓柱形鑄件冷卻架,其特征在于:每根所述橫梁(2)上的限位塊(3)分組有5個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶限位機(jī)構(gòu)的圓柱形鑄件冷卻架,其特征在于:所述橫梁(2)有4根。
【文檔編號(hào)】B22D30/00GK203578732SQ201320647602
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】李春江, 劉延峰 申請(qǐng)人:遵義新利特金屬材料科技有限公司
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