一種鑄鐵表面處理槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鑄鐵表面處理槽，包括有通過管道連通的敞口容納槽和儲液槽；在容納槽和儲液槽內(nèi)的底部各設(shè)置有一組通氣管，在通氣管上設(shè)置有多個出氣孔；管道包括上下兩組，分別為下層管道和上層管道；在容納槽的通氣管上方設(shè)置有一組流通管道，在流通管道上設(shè)置有多個出液口；所述容納槽和儲液槽之間的下層管道與容納槽和儲液槽的底面有一定夾角，下層管道與儲液槽連通的一端高于下層管道與容納槽連通的一端。
【專利說明】一種鑄鐵表面處理槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于表面處理領(lǐng)域，特別是指一種鑄鐵表面處理裝置中的處理液容納槽。
【背景技術(shù)】
[0002]為了實現(xiàn)產(chǎn)品外觀和功能的共同保證，特別是金屬制品，現(xiàn)基本上是通過表面處理工藝來實現(xiàn)，產(chǎn)品的表面處理已經(jīng)得到了廣泛的重視。
[0003]表面處理一般會包括脫脂、清洗及電解拋光或陽極氧化等步驟，而這些步驟中均要用到容納槽來放置處理液?，F(xiàn)表面處理中是采用一個容納槽來放置處理液，在調(diào)整好處理液的濃度后進行表面處理。在表面處理過程中，均是以處理液中的有效成份被覆蓋到產(chǎn)品的表面來實現(xiàn)處理。
[0004]現(xiàn)技術(shù)中每件產(chǎn)品的處理時間是設(shè)定的處理液濃度，但在生產(chǎn)過程中，每當(dāng)完成一次生產(chǎn)時，處理液中有效成份均會被產(chǎn)品帶走相應(yīng)的量，也就是說，容納槽中處理液的濃度在減少。而處理液的濃度又不能時時進行補充，只有在處理液的濃度降低到一定程度后才會補充。在這樣的情況下，最先處理的產(chǎn)品的表面覆層的厚度就要大于后處理產(chǎn)品的表面覆層的厚度，這樣產(chǎn)品的品質(zhì)無法實現(xiàn)統(tǒng)一。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服現(xiàn)技術(shù)中表面處理容納槽無法保證處理液濃度的相對穩(wěn)定的情況下，提出本技術(shù)方案，通過本技術(shù)方案，能夠基本上保證表面處理液的濃度的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的品質(zhì)的統(tǒng)一。
[0006]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]一種鑄鐵表面處理槽，其特征在于:包括有通過管道連通的敞口容納槽和儲液槽；在容納槽和儲液槽內(nèi)的底部各設(shè)置有一組通氣管，在通氣管上設(shè)置有多個出氣孔；所述通氣管通過容納槽和儲液槽的壁同供氣裝置連通；所述管道包括上下兩組，分別為下層管道和上層管道，其中上層管道設(shè)置于容納柄和儲液槽的上三分之一部分，在上層管道之間設(shè)置有輸液泵；下層管道設(shè)置于容納柄和儲液槽的下三分之一部分，在容納槽的通氣管上方設(shè)置有一組流通管道，在流通管道上設(shè)置有多個出液口 ；所述流通管道與敞口容納槽和儲液槽之間的下層管道連通；所述容納槽和儲液槽之間的下層管道與容納槽和儲液槽的底面有一定夾角，下層管道與儲液槽連通的一端高于下層管道與容納槽連通的一端。
[0008]所述儲液槽的容積與容納槽的容積比為1:1-1:1.5。
[0009]所述通氣管上的出氣孔為成排向上設(shè)置；所述流通管道上的出液口為成排與出氣孔成90度設(shè)置。
[0010]所述容納槽和儲液槽之間的每層管道為至少平行的兩根。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]通過在容納槽和儲液槽內(nèi)均設(shè)置有處理液，當(dāng)在容納槽內(nèi)的濃度下降時，通過下層管道會產(chǎn)生濃度轉(zhuǎn)移，即始終保持容納槽內(nèi)處理液的濃度，而需要補充處理液中的處理劑時，只要向儲液槽中添加就可以。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下通過具體實施例來詳細說明本實用新型的技術(shù)方案，應(yīng)當(dāng)理解的是，以下的實施例僅為示例性的，僅能用來解釋和說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能解釋為是對本實用新型技術(shù)方案的限制。
[0015]一種鑄鐵表面處理槽，包括有通過管道連通的敞口容納槽I和儲液槽2 ;容納槽I和儲液槽2之間的管道為至少平行的兩根；儲液槽的容積與容納槽的容積比為1:1-1:1.5。容納槽和儲液槽的形狀可以為方形也可以為圓形，在實際生產(chǎn)中，也可以由多個并聯(lián)的容納槽與一個儲液槽組成。
[0016]容納槽I和儲液槽2的連通管道包括上下兩組，分別為下層管道4和上層管道7，其中上層管道7設(shè)置于容納柄和儲液槽的上三分之一部分，在上層管道7之間設(shè)置有輸液泵8，該輸液泵用于將容納槽內(nèi)的處理液抽到儲液槽中；下層管道4設(shè)置于容納柄和儲液槽的下三分之一部分，該部分會因為儲液槽的液位提供通過自壓將儲液槽內(nèi)處理液壓入容納槽中。
[0017]在容納槽I和儲液槽2內(nèi)的底部各設(shè)置有一組通氣管(31，32)，在通氣管(31，32)上設(shè)置有多個出氣孔；通氣管上的出氣孔為成排向上設(shè)置；所述通氣管(31，32)通過容納槽I和儲液槽2的壁同供氣裝置連通；供氣裝置6的供氣壓力不超過0.3MPa，若壓力過大，則處理液會出現(xiàn)大的波動，影響處理效果。在容納槽I的通氣管32上方設(shè)置有一組流通管道5，在流通管道上設(shè)置有多個出液口 ；流通管道上的出液口為成排與出氣孔成90度設(shè)置。所述流通管道與敞口容納槽和儲液槽之間的下層管道連通；所述容納槽和儲液槽之間的下層管道與容納槽和儲液槽的底面有一定夾角，管下層道與儲液槽連通的一端高于下層管道與容納槽連通的一端。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄鐵表面處理槽，其特征在于:包括有通過管道連通的敞口容納槽和儲液槽；在容納槽和儲液槽內(nèi)的底部各設(shè)置有一組通氣管，在通氣管上設(shè)置有多個出氣孔；所述通氣管通過容納槽和儲液槽的壁同供氣裝置連通；所述管道包括上下兩組，分別為下層管道和上層管道，其中上層管道設(shè)置于容納柄和儲液槽的上三分之一部分，在上層管道之間設(shè)置有輸液泵；下層管道設(shè)置于容納柄和儲液槽的下三分之一部分，在容納槽的通氣管上方設(shè)置有一組流通管道，在流通管道上設(shè)置有多個出液口 ；所述流通管道與敞口容納槽和儲液槽之間的下層管道連通；所述容納槽和儲液槽之間的下層管道與容納槽和儲液槽的底面有一定夾角，下層管道與儲液槽連通的一端高于下層管道與容納槽連通的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鐵表面處理槽，其特征在于:所述儲液槽的容積與容納槽的容積比為1:1-1:1.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鐵表面處理槽，其特征在于:所述通氣管上的出氣孔為成排向上設(shè)置；所述流通管道上的出液口為成排與出氣孔成90度設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄鐵表面處理槽，其特征在于:所述容納槽和儲液槽之間的每層管道為至少平行的兩根。
【文檔編號】C23G3/00GK203474949SQ201320600238
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】李良波 申請人:寧波金恒機械制造有限公司