一種玻璃拋光頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于玻璃加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種玻璃拋光頭，由驅(qū)動(dòng)桿（1）和拋光輪組成，拋光輪由上壓盤（2）、緩沖層（3）、下壓盤（5）、拋光盤（6）依次層疊并牢固接合而成，所述驅(qū)動(dòng)桿（1）和上壓盤（2）固定連接，上壓盤（2）和下壓盤（5）之間設(shè)制有防止緩沖層（3）過(guò)大扭動(dòng)而分離的止動(dòng)機(jī)構(gòu)。本玻璃拋光頭，由于采用彈性體構(gòu)成的緩沖層的設(shè)置，當(dāng)拋光輪剛與玻璃接觸的瞬間，可以產(chǎn)生小量的收縮或扭動(dòng)而構(gòu)成柔性接觸，沖擊力大大減小，防止玻璃破碎：由于止動(dòng)機(jī)構(gòu)的上、下止動(dòng)銷及粘合劑的作用，加工時(shí)當(dāng)拋光輪與玻璃出現(xiàn)較大阻力的情況下，緩沖層只會(huì)彈性扭動(dòng)而不會(huì)與上下壓盤分離，拋光輪不被損壞，保證拋光頭的正常使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種玻璃拋光頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種玻璃拋光頭。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃，特別是應(yīng)用于電子產(chǎn)品上的玻璃，比如手機(jī)視窗保護(hù)屏，一般采用厚度為
0.4mm?2.5mm的超薄玻璃。業(yè)內(nèi)對(duì)超薄玻璃通過(guò)CNC (數(shù)控機(jī)床)切割及打孔、倒角等工序后，通常還需進(jìn)行拋光處理。所采用的拋光裝置是在CNC的刀桿上安裝一拋光輪，這種拋光輪與被加工的玻璃為剛性接觸。由于玻璃自身的脆裂性，在加工時(shí)拋光輪剛與玻璃接觸時(shí)會(huì)存在產(chǎn)生一定沖擊力的概率，導(dǎo)致玻璃被震裂或出現(xiàn)缺口而報(bào)廢，而且這種拋光輪的使用壽命較短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠柔性接觸的玻璃拋光頭。這種拋光頭應(yīng)該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種玻璃拋光頭，由驅(qū)動(dòng)桿和拋光輪組成，其特征在于，所述的拋光輪由上壓盤、緩沖層、下壓盤、拋光盤依次層疊并牢固接合而成，所述驅(qū)動(dòng)桿和上壓盤固定連接，上壓盤和下壓盤之間設(shè)制有防止緩沖層過(guò)大扭動(dòng)而分離的止動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]上述的緩沖層由彈性材料制成，比如選用橡膠或聚氨酯材料制成。
[0006]上述的防止緩沖層過(guò)大扭動(dòng)而分離的止動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:上壓盤的下表面制有向下的上止動(dòng)銷，下壓盤的上表面制有向上的下止動(dòng)銷，緩沖層制有與上止動(dòng)銷、下止動(dòng)銷緊密配合的銷孔。
[0007]上述的上止動(dòng)銷、下止動(dòng)銷的數(shù)量為2-3個(gè)，上止動(dòng)銷、下止動(dòng)銷的位置沿圓周方向等距間隔交錯(cuò)設(shè)置。
[0008]上述的上止動(dòng)銷、下止動(dòng)銷的長(zhǎng)度均小于緩沖層的的高度。
[0009]上述緩沖層的上下表面涂有粘合劑并通過(guò)粘合劑與上壓盤、下壓盤相粘接。
[0010]上述壓盤的圓心位置開(kāi)有通孔，驅(qū)動(dòng)桿的底端制有與螺釘螺紋配合的螺孔，螺釘將驅(qū)動(dòng)桿和下壓盤連接，下壓盤的通孔孔徑大于螺釘螺桿部位的直徑。
[0011]上述拋光盤采用樹(shù)脂燒結(jié)砂制成，其上表面制成與下壓盤的下表面粘接的平面。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本玻璃拋光頭，由于采用彈性體構(gòu)成的緩沖層的設(shè)置，當(dāng)拋光輪剛與玻璃接觸的瞬間，可以產(chǎn)生小量的收縮或扭動(dòng)而構(gòu)成柔性接觸，沖擊力大大減小，防止玻璃破碎:由于止動(dòng)機(jī)構(gòu)的上、下止動(dòng)銷及粘合劑的作用，加工時(shí)當(dāng)拋光輪與玻璃出現(xiàn)較大阻力的情況下，緩沖層只會(huì)彈性扭動(dòng)而不會(huì)與上下壓盤分離，拋光輪不被損壞，保證拋光頭的正常使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0013]圖1是本玻璃拋光頭形狀示意圖。
[0014]圖2是圖1所示玻璃拋光頭縱剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖2剖視方向旋轉(zhuǎn)90°的圖1所示玻璃拋光頭縱剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是圖1所示玻璃拋光頭在未畫緩沖層時(shí)的主視圖。
[0017]圖5是圖4中C-C截面圖。
[0018]圖中標(biāo)記說(shuō)明:1、驅(qū)動(dòng)桿；2、上壓盤；21、上止動(dòng)銷；3、緩沖層；5、下壓盤；51、下
止動(dòng)銷；6、拋光盤。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0020]如圖1所示玻璃拋光頭，由驅(qū)動(dòng)桿I和拋光輪組成，拋光輪由上壓盤2、由硅橡膠或聚氨酯材料彈性體制成緩沖層3、下壓盤5、拋光盤6依次層疊并牢固接合而成。由于緩沖層的彈性作用，當(dāng)拋光輪剛與玻璃接觸的瞬間，受到縱向或橫向阻力時(shí)可以產(chǎn)生小量的縱向收縮或橫向扭動(dòng)而構(gòu)成柔性接觸。驅(qū)動(dòng)桿I和上壓盤2焊接固定，在焊接時(shí)要保證兩者之間的垂直度和同心度。
[0021]如果緩沖層僅用膠黏劑與上下壓盤連接，其產(chǎn)生的粘結(jié)力尚不足以確保緩沖層不被分離。為了防止緩沖層受到過(guò)大扭力而被分離，需要在上壓盤2和下壓盤5之間設(shè)制有防止緩沖層3過(guò)大扭動(dòng)而分離的止動(dòng)機(jī)構(gòu)，參照?qǐng)D2-圖5，其結(jié)構(gòu)為:上壓盤2的下表面制有向下的上止動(dòng)銷21，下壓盤5的上表面制有向上的下止動(dòng)銷51，相應(yīng)地，緩沖層3制有與上止動(dòng)銷、下止動(dòng)銷緊密配合的銷孔。實(shí)施例上、下壓盤分別制有2個(gè)上止動(dòng)銷和下止動(dòng)銷，并按沿圓周方向等距間隔交錯(cuò)設(shè)置。這樣，上止動(dòng)銷和下止動(dòng)銷被包裹在緩沖層內(nèi)，增加了四個(gè)止動(dòng)點(diǎn)，加上緩沖層上下端面膠黏劑的粘結(jié)力，可以確保緩沖層不與上下壓盤分離，避免拋光頭過(guò)早報(bào)廢。
[0022]由于設(shè)置了上止動(dòng)銷和下止動(dòng)銷，為了保證緩沖層仍然可以被壓縮，上止動(dòng)銷21和下止動(dòng)銷51的長(zhǎng)度均小于緩沖層3的高度，以提供壓縮空間。
[0023]拋光輪至少有兩種方法制作。第一種:先按設(shè)計(jì)參數(shù)用橡膠制成緩沖層零件成品，然后在緩沖層的上下表面涂覆粘合劑，再依次將上壓盤的上止動(dòng)銷和下壓盤的下止動(dòng)銷分別插入緩沖層預(yù)制的銷孔，固化即成。第二種:先按設(shè)計(jì)參數(shù)制作緩沖層模具，包含有上止動(dòng)銷的上壓盤和下止動(dòng)銷的下壓盤置于模腔兩側(cè)，在上下壓盤的內(nèi)表面涂覆粘合劑，然后注入生膠，再經(jīng)過(guò)硫化工序即成。
[0024]拋光盤3采用樹(shù)脂燒結(jié)砂制成，比如用碳化硅樹(shù)脂砂模壓成型后燒結(jié)，由于樹(shù)脂砂硬度不及金剛砂，可以防止產(chǎn)生劃痕，使被拋光的玻璃平滑光亮。拋光盤3上表面制成與下壓盤的下表面粘接的平面，下表面可根據(jù)被加工玻璃的形狀和拋光部位制成不同的曲面體，圖示拋光盤的形狀可用于倒角的拋光，中間的凸出體可用于平面或圓孔的拋光。
[0025]為了防止在意外操作的情況下，下壓盤與緩沖層在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下脫離而飛出造成事故，在下壓盤5的圓心位置開(kāi)有通孔，驅(qū)動(dòng)桿I的底端制有與螺釘螺紋配合的螺孔，沉頭螺釘7將驅(qū)動(dòng)桿I和下壓盤5固定連接，這樣可以進(jìn)一步提高牢固度和安全系數(shù)。上述下壓盤的通孔孔徑應(yīng)大于螺釘7螺桿部位的直徑，使兩者可以相對(duì)活動(dòng)，不影響壓縮功能的實(shí)現(xiàn)。
[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃拋光頭，由驅(qū)動(dòng)桿(I)和拋光輪組成，其特征在于，所述的拋光輪由上壓盤(2)、緩沖層(3)、下壓盤(5)、拋光盤(6)依次層疊并牢固接合而成，所述驅(qū)動(dòng)桿(I)和上壓盤(2)固定連接，上壓盤(2)和下壓盤(5)之間設(shè)制有防止緩沖層(3)過(guò)大扭動(dòng)而分離的止動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃拋光頭，其特征在于，所述的緩沖層(3)由彈性材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃拋光頭，其特征在于，所述的彈性材料選用橡膠或聚氨酯材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃拋光頭，其特征在于，所述的防止緩沖層(3)過(guò)大扭動(dòng)而分離的止動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:上壓盤(2)的下表面制有向下的上止動(dòng)銷(21)，下壓盤(5)的上表面制有向上的下止動(dòng)銷(51)，所述緩沖層制有與上止動(dòng)銷、下止動(dòng)銷緊密配合的銷孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃拋光頭，其特征在于，所述的上止動(dòng)銷(21)、下止動(dòng)銷(51)的數(shù)量為2-3個(gè)，上止動(dòng)銷、下止動(dòng)銷的位置沿圓周方向等距間隔交錯(cuò)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃拋光頭，其特征在于，上止動(dòng)銷(21)、下止動(dòng)銷(51)的長(zhǎng)度均小于緩沖層(3)的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃拋光頭，其特征在于，緩沖層(3)的上下表面涂有粘合劑并通過(guò)粘合劑與上壓盤(2)、下壓盤(5)相粘接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃拋光頭，其特征在于，下壓盤(5)的圓心位置開(kāi)有通孔，驅(qū)動(dòng)桿(I)的底端制有與螺釘螺紋配合的螺孔，螺釘(7)將驅(qū)動(dòng)桿(I)和下壓盤(5)連接，所述下壓盤的通孔孔徑大于螺釘(7)螺桿部位的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃拋光頭，其特征在于，拋光盤(3)采用樹(shù)脂燒結(jié)砂制成，其上表面制成與下壓盤的下表面粘接的平面。
【文檔編號(hào)】B24B41/047GK203460051SQ201320492629
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】王挺 申請(qǐng)人:臺(tái)州市翔藝機(jī)械有限公司