專利名稱：：玻璃拋光系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種玻璃拋光系統(tǒng)，更具體而言，涉及一種對用于液晶顯示器的玻璃的一個表面進行拋光的玻璃拋光系統(tǒng)。
背景技術：
：通常，應用于液晶顯示器的玻璃的平面度(flatness)保持一定水平以準確成像是非常重要的。因此，通過浮室(floatchamber)形成的浮法玻璃(floatglass)的表面的細微波度(waviness)應該被去除。這樣的玻璃拋光工序(glasspolishingprocess)可以被分類為所謂的“奧斯卡(Oscar)”型拋光——其中玻璃被一個個單獨地拋光，以及所謂的“直列(inline)”型拋光——其中一系列玻璃被相繼地拋光。并且，該玻璃拋光工序可以被分類為“單側拋光”——其中玻璃的僅一個表面被拋光，以及“雙側拋光”——其中玻璃的兩個表面均被拋光。在傳統(tǒng)的玻璃拋光裝置中，在安裝有拋光墊(polishingpad)的拋光板(或頂板)沿水平方向運動，并且上面具有玻璃的拋光臺(或底板)旋轉時，使用自由下落到拋光板上的拋光漿(polishingslurry)將所述玻璃拋光。但是，在傳統(tǒng)拋光工序中，玻璃和拋光板之間會形成一定壓力。因此，拋光漿不能充分地滲透形成于拋光板中的溝槽(groove)，從而不易穩(wěn)定且均勻地供給拋光漿。此外，在傳統(tǒng)拋光裝置中，拋光漿在被供給時可能會不必要地向下流到拋光板外，這導致難以均勻地拋光玻璃。同時，傳統(tǒng)的玻璃拋光裝置借助頂板或拋光板自身的重量向玻璃施加力，所以不可能在拋光板的整個面積對玻璃施加均勻的力。因此，最終拋光后的玻璃在矩形玻璃的各個區(qū)域具有不一致的平面度，從而導致許多有缺陷的產品。特別是，隨著由液晶顯示器尺寸增大導致的拋光板尺寸增大(例如，直徑約為1000毫米)，這個問題變得更加嚴重。詳細來說，在傳統(tǒng)的玻璃拋光裝置中，與玻璃接觸的拋光板基本上不能夠對玻璃的各個區(qū)域施加均勻的力，而是施加于玻璃的力隨著遠離安裝有拋光板的主軸(spindle)而減小，從而不可能進行均勻拋光。此外，隨著拋光板具有更大尺寸，附接于傳統(tǒng)拋光裝置的拋光板的拋光墊的維護和更換變得更加困難，需要更多設備并且耗費更多時間。
發(fā)明內容本發(fā)明被設計以解決現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明的目的如下。第一，本發(fā)明意在提供一種玻璃拋光系統(tǒng)，其通過以下方式能夠提高拋光漿供給作業(yè)的效率借助穿過安裝有拋光墊的上部部件(包括一個固定盤、一個中間盤和一個分離盤)而形成的多個拋光漿供給通路(path)，直接向玻璃表面供給拋光漿。第二，本發(fā)明意在提供一種玻璃拋光系統(tǒng)，其通過以下方式能夠提高玻璃平面度將上部部件(upperunit)分成一個固定盤和一個相對于所述固定盤可運動或可浮動的拋光盤(包括一個中間盤和一個分離盤)；在所述固定盤和所述拋光盤之間安裝多個擠壓構件，諸如空氣彈簧；隨后在拋光作業(yè)中使玻璃在所述上部部件的若干部位(portion)被均勻地擠壓，并且使所述空氣彈簧吸收在拋光工序中產生的振動。第三，本發(fā)明意在提供一種玻璃拋光系統(tǒng)，其通過使具有拋光墊的分離盤(separativeplatter)借助吸附作用保持附接至中間盤，從而便于拋光墊的維護或更換。為了達到以上目的，本發(fā)明提供了一種玻璃拋光系統(tǒng)，其包括一個下部部件，其能夠使位于固定位置的玻璃旋轉；一個上部部件，其與所述玻璃接觸，并能夠因所述玻璃的旋轉而被動地旋轉；一個運動部件，其用于使上部部件沿水平或垂直方向運動；以及一個拋光漿供給部件，其用于通過所述上部部件將拋光漿供給至所述玻璃。優(yōu)選地，所述上部部件包括一個固定盤，其固定于所述運動部件的主軸；以及一個拋光盤，其相對于所述固定盤可移動地安裝；并且所述拋光漿供給部件具有多個穿過所述固定盤和所述拋光盤而形成的拋光漿供給通路。優(yōu)選地，每個拋光漿供給通路包括一個第一通路，其將一個拋光漿容器連接至所述固定盤的頂部；以及一個第二通路，其將所述固定盤的底部連接至所述拋光盤的上表面，并具有可延展的結構。優(yōu)選地，所述第二通路包括一個第一連接管道，其安裝于所述固定盤的下表面；以及一個第二連接管道，其安裝于所述拋光盤的上表面，并且可密封地連接至所述第一連接管道，從而相對于所述第一連接管道可相對運動。優(yōu)選地，所述拋光漿供給部件包括一個中心供給裝置，其位于所述運動部件的主軸的下方；以及多個徑向供給裝置，其基于所述中心供給裝置沿徑向方向布置。優(yōu)選地，所述玻璃拋光系統(tǒng)還包括一個擠壓構件(pressingmember)，其插在所述固定盤和所述拋光盤之間，從而保持所述拋光盤施加到玻璃的壓力的均勻性。優(yōu)選地，所述擠壓構件包括多個空氣彈簧，所述多個空氣彈簧安裝在所述固定盤和所述拋光盤之間。優(yōu)選地，所述空氣彈簧包括至少一個基于所述主軸以環(huán)形樣式布置的空氣彈簧組。優(yōu)選地，每個空氣彈簧包括一個具有空氣進口的風箱(bellows)，以吸入穿過所述固定盤供給的空氣。優(yōu)選地，所述玻璃拋光系統(tǒng)還可以包括多個導向構件，其安裝在所述固定盤和所述拋光盤之間，以引導所述拋光盤相對于所述固定盤的運動。優(yōu)選地，每個導向構件包括一個導向軸(guideshaft)，其穿過所述固定盤而安裝至所述拋光盤；以及一個導向止動裝置，其安裝于所述導向軸的另一端。優(yōu)選地，所述拋光盤包括一個中間盤，其面對所述固定盤；以及一個分離盤，其可分離地安裝于所述中間盤；并且設有一個真空吸盤，以借助真空將所述分離盤相對于所述中間盤而固定。優(yōu)選地，所述真空吸盤包括多個壓縮通道(compressingchannel)，其穿過所述固定盤和所述中間盤而安裝；以及一個真空部件，其用于在所述中間盤的、與所述分離盤接觸的表面形成真空，以與所述壓縮通道連通。優(yōu)選地，設有至少兩個基于所述主軸同心布置的真空吸盤。優(yōu)選地，所述真空部件包括一個通過使所述中間盤的下表面凹陷而形成的整體式階梯狀表IS(integratedsteppedsurface)。優(yōu)選地，所述真空部件包括多個擴口式(flared)真空溝槽，其形成于所述中間盤的下表面中，使得所述溝槽的尺寸自所述壓縮通道起增大。優(yōu)選地，所述玻璃拋光系統(tǒng)還可以包括一個安全聯(lián)接構件，所述安全聯(lián)接構件用于使所述分離盤可拆卸地附接至所述中間盤。優(yōu)選地，所述安全聯(lián)接構件包括多個托架(bracket)，其設在所述中間盤和所述分離盤的邊緣；以及一個鎖緊部件(lockingunit)，其用于鎖緊所述托架。優(yōu)選地，所述安全聯(lián)接構件包括多個聯(lián)接螺栓，其穿過所述中間盤而固定至所述分罔盤。優(yōu)選地，所述玻璃拋光系統(tǒng)還可以包括多個作業(yè)孔(workinghole)，其分別對應于所述聯(lián)接螺栓而設在所述固定盤中；以及蓋子，其用于蓋住所述作業(yè)孔。根據本發(fā)明的玻璃拋光系統(tǒng)具有以下效果。第一，通過分別穿過一個固定盤、一個中間盤和一個分離盤而形成的拋光漿供給通路，可以將拋光漿直接供給至玻璃的表面，因此有可能使拋光漿供給作業(yè)的效率最大化，并確保穩(wěn)定且均勻地供給拋光漿。第二，多個空氣彈簧允許相對于所述固定盤對所述拋光盤的若干部位施加相同的力，并吸收在拋光作業(yè)中產生的振動，從而有可能提高所生產出的玻璃的平面度。第三，安裝有拋光墊的分離盤可以以吸附方式選擇性地與中間盤分離，從而便于拋光墊的維護和更換。通過以下參照附圖對實施方案的描述，本發(fā)明的其他目的和方面將變得顯而易見，附圖中圖1是示出了根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案的玻璃拋光系統(tǒng)的示意圖；圖2是示出了取自圖1的拋光系統(tǒng)中采用的一個空氣彈簧的剖面圖；圖3是圖2的平面圖；圖4是示出了根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案的拋光系統(tǒng)的一個上部部件的剖面圖；且圖5是示出了根據本發(fā)明的拋光系統(tǒng)的一個真空吸盤的真空部位的一個變型的剖面圖。具體實施例方式在下文中，將參照附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行詳細描述。進行描述之前，應理解的是，在本說明書和所附權利要求中所用的術語不應被認為限于一般含義和字典含義，而是應在發(fā)明人被允許適當地對術語進行定義以求得最佳解釋的原則的基礎上，基于對應于本發(fā)明技術方面的含義和概念來詮釋。因此，本說明書中的描述僅是出于闡釋目的的優(yōu)選實施例，并不意在限制本發(fā)明的范圍，因此應理解的是，在不背離本發(fā)明的主旨和范圍的情況下，可以采用其它等效物或變型。圖1是示出了根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案的玻璃拋光系統(tǒng)的示意圖。參照圖1，根據本發(fā)明的玻璃拋光系統(tǒng)100用于，例如，將長度為1000毫米或更長、厚度為大約0.3毫米至1.1毫米的大玻璃G的一個表面拋光成具有液晶顯示器所必要的平面度。并且，玻璃拋光系統(tǒng)100包括一個下部部件110，其能夠使通過吸附作用固定在其上的玻璃G以預定速率旋轉；一個上部部件120，其安裝于所述下部部件110上方，并附接有一個拋光墊122，使得拋光墊122與被保持至下部部件110的玻璃G的上表面(或待拋光表面)可接觸；一個運動部件130，其用于使上部部件120沿水平或垂直方向運動；以及一個拋光漿供給部件140，其用于通過上部部件120將拋光漿從拋光漿供給部(part)142供給至待拋光玻璃G的表面。在本實施方案的玻璃拋光系統(tǒng)100中，上部部件120的尺度和/或附接至上部部件120的拋光墊122的尺度(在圓盤形狀的情況下為直徑)小于待拋光的矩形玻璃G的尺度(矩形玻璃G的水平長度和垂直長度中的較小者)。并且，下部部件110的旋轉軸112優(yōu)選地與上部部件120的主軸124不成一直線，而是偏離上部部件120的主軸124，并相對于上部部件120的主軸124可相對運動。在本實施方案的玻璃拋光系統(tǒng)100中，如果在拋光墊122與待拋光玻璃G的表面接觸時，下部部件110轉動且同時運動部件130沿預定軌跡在水平方向上運動，那么，隨著上部部件120因下部部件110的旋轉而被動地旋轉，玻璃G的整個表面被從拋光漿供給部件140供給的拋光漿均勻地拋光。在本實施方案的玻璃拋光系統(tǒng)100中，運動部件130包括一個第一平臺(stage)(未示出)，其安裝于框架102——其支撐所述下部部件110，并且借助一個第一驅動源(未示出)、通過經由沿X方向安裝于框架102上的X-導向器(未示出)而可自由運動；一個第二平臺(未示出)，其借助一個第二驅動源(未示出)、通過經由沿Y方向安裝于第一平臺上的Y-導向器(未示出)而可自由運動；以及一個第三平臺137，其借助一個第三驅動源(未示出)在第二平臺上沿垂直方向可運動，并且上部部件120安裝于該第三平臺上。下部部件110包括一個旋轉軸112，其從安裝至框架102的臺面106延伸出，以及一個第四驅動源103，其用于使旋轉軸112以預定速率旋轉。上部部件120附接至從第三平臺137垂直向下延伸的主軸124的下端。主軸124相對于第三平臺137可自由旋轉。上部部件120包括一個固定盤121和一個拋光盤123，其總體上分別具有圓盤形狀。并且，拋光盤123分為一個中間盤125和一個分離盤127。固定盤121固定于主軸124的下端，拋光盤123被布置為與固定盤121間隔開，從而相對于固定盤121可浮動或可運動。分離盤127可以以吸附方式選擇性地、可拆卸地安裝至中間盤125。拋光漿供給部件140包括多個拋光漿供給通路144，拋光漿供給通路144分別穿過固定盤121、中間盤125以及分離盤127而形成，從而供給例如包含硅石微粒的漿型(slurrytype)拋光漿。并且，拋光漿供給部件140包括一個中心供給裝置，其與中心供給管146連通，所述中心供給管146穿過主軸124而形成，并穿過位于主軸124下方的上部部件120；以及多個徑向供給裝置，其基于所述中心供給裝置沿徑向方向布置。這樣，從拋光漿供給部142供給的拋光漿被供給至上部部件120的中心，或所述主軸正下方的一個點，然后供給至基于主軸124以預定半徑形成的多個點。每個拋光漿供給通路144包括一個第一通路141和一個第二通路143。第一通路141從拋光漿供給部142連接至固定盤121的頂部，并包括形成于旋轉接頭(rotaryjoint)(未示出)中的通路。并且，第一通路141用于將一個安裝于主軸124—側的第一出口126連接至一個安裝于固定盤121上表面的第一入口128，且優(yōu)選地，第一通路141包括一個柔性軟管(flexiblehose)、管(tube)、管道(pipe)或類似物。第二通路143從第一通路141的一端連接至分離盤127的下表面。特別地，所述固定盤的下表面和中間盤125的上表面優(yōu)選地由可延伸或可收縮的結構或材料制成。為此，第二通路143包括一個第一連接管道145，其安裝于固定盤121下表面；以及一個第二連接管道147，其安裝于中間盤125的上表面。第一連接管道145和第二連接管道147可以相對于彼此運動，并且其連接部位是密封的。中間盤125和固定盤121之間的間隙是可調節(jié)的。因此，根據拋光盤123相對于固定盤121的運動，第一和第二連接管道145、147的長度可以伸長或縮短。在另一個實施方案中，玻璃拋光系統(tǒng)100包括一個擠壓構件150，其用于在上部部件120與旋轉的玻璃G接觸的各個部位保持均勻的壓力。擠壓構件150用于使安裝有拋光墊122的拋光盤123以基本均勻的壓力擠壓玻璃G的若干部位。擠壓構件150包括多個空氣彈簧151，其安裝于固定盤121與拋光盤123的中間盤125之間，并以預定樣式布置?？諝鈴椈?51被布置為包括一個第一空氣彈簧組153、一個第二空氣彈簧組155和一個第三空氣彈簧組157，這些空氣彈簧組基于主軸124從內側至外側以預定間隔同心地布置。屬于每個空氣彈簧組153、155、157的個體空氣彈簧151分別連接至一個第一空氣供給管163、一個第二空氣供給管165和一個第三空氣供給管167，這些空氣供給管基于主軸124從內側至外側同心地布置在固定盤121的上表面?？諝夤┙o管163、165、167分別通過上述旋轉接頭(未示出)與空氣供給軟管161連通，空氣供給軟管161連接至安裝于主軸124側面的、對應的空氣供給端口129。并且，空氣供給管163、165、167分別通過子通路169連接至對應的空氣彈簧151。每個空氣供給管163、165、167優(yōu)選地被保持在相同的壓力。但是在另一個實施方案中，如果施加于空氣彈簧151的壓力需要隨著在徑向方向上遠離主軸124而增大，那么空氣供給管163、165、167也有可能被分別設置并控制到不同的壓力。第一空氣彈簧組153被布置為最接近主軸124，或位于基于主軸124的最內環(huán)，第二空氣彈簧組155和第三空氣彈簧組157分別被布置在基于主軸124的中間環(huán)和最外環(huán)。對本領域普通技術人員顯而易見的是，這樣的空氣彈簧151的同心環(huán)數量及其布置可以按需要根據待拋光玻璃G的尺寸或下部部件110和上部部件120的尺寸而改變。如圖1所示，拋光漿供給部件140的第二通路143被設為位于由第一空氣彈簧153形成的環(huán)和由第二空氣彈簧155形成的環(huán)之間。圖2是示出了根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案的一個空氣彈簧的剖面圖，圖3是圖2的平面圖。參照圖1至3，每個空氣彈簧151包括一個盤型(disk-type)風箱，其具有一個用于通過固定盤121引入空氣的空氣進口152和一個可收縮壁154。每個空氣彈簧151包括至少一對上部聯(lián)接孔156，其設在該空氣彈簧的頂部，用于與穿過固定盤121的螺栓聯(lián)接；以及至少一個下部聯(lián)接孔158，其設在該空氣彈簧的底部，用于與穿過中間盤125的螺栓聯(lián)接?？諝鈴椈?51的空氣進口152穿過固定盤121各自與子通路169連通。因此，如果通過空氣進口152引入空氣，則空氣彈簧151的風箱的壁154擴張，從而增大空氣彈簧151所安裝至的拋光盤123的各個區(qū)域的壓力。這樣，施加于玻璃G的壓力在上述區(qū)域，比起其他區(qū)域，可以保持均勻。同時，空氣彈簧151不限于以上提及的風箱結構，對本領域技術人員顯而易見的是，空氣彈簧151可以具有已知或將要知道的具備相同或相似功能的結構。圖4是示出了根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案的拋光系統(tǒng)的上部部件的剖面圖。參照圖1和4，根據本發(fā)明的優(yōu)選實施方案的玻璃拋光系統(tǒng)100包括多個導向構件170，其安裝于固定盤121和拋光盤123之間，從而引導拋光盤123相對于固定盤121運動。當拋光盤123由于空氣彈簧151的擴張或收縮而相對于固定盤121運動時，導向構件170只允許拋光盤123沿垂直方向相對于固定盤121運動，并防止拋光盤123沿水平方向扭曲。導向構件170包括一個導向軸175，其固定于一個導向支撐件(support)173，該導向支撐件穿過一個導向孔171安裝至拋光盤123；以及一個導向止動裝置177，其安裝于導向軸175的另一端。這里，導向軸175的一端形成有螺紋，以便改變止動裝置177相對于導向軸175的位置，并且止動裝置177優(yōu)選地可運動地聯(lián)接至導向軸175的螺紋。參照圖1，根據本發(fā)明的優(yōu)選實施方案的玻璃拋光系統(tǒng)100包括一個真空吸盤180，其用于選擇性地使分離盤127壓至中間盤125或與中間盤125分離。真空吸盤180用于使拋光墊122的維護或更換變得便利。換言之，真空吸盤180允許分離盤127與中間盤125易于分離，從而避免為了拋光墊122的維護或更換而從第三平臺137的主軸124分離整個上部部件120的任何麻煩。換言之，真空吸盤180可以在拋光作業(yè)中壓迫所述分離盤127，從而將分離盤127固定于中間盤125。并且，如果需要，真空吸盤180可以解除真空，從而使分離盤127與中間盤125分離。真空吸盤180包括多個壓縮通道(例如壓縮管或管道)181，其穿過固定盤121和中間盤125而安裝；以及一個真空部件183，其能夠在中間盤125的與分離盤127接觸的下表面形成真空，從而與壓縮通道181連通。真空吸盤180包括兩個真空形成壓縮軟管(vacuum-formingcompressinghose)185，其安裝于固定盤121上表面、圍繞主軸124同心設置，并分別與對應的壓縮通道181連通。每個壓縮通道181和每個壓縮軟管185分別布置于第一空氣供給管163和第二空氣供給管165之間以及在第二空氣供給管165和第三空氣供給管167之間?？紤]到拋光盤123相對于固定盤121的運動，每個壓縮通道181優(yōu)選地為充分拉長的或者由柔性材料制成。此外，真空部件183包括多個形成于中間盤123下表面的擴口式真空溝槽，使得其尺寸自每個壓縮通道181的端部起增大。換言之，如果操作真空驅動源(未示出)以通過壓縮軟管185吸入空氣，則每個擴口式真空溝槽的內部空間中的空氣通過壓縮通道181被排出，從而在所述擴口式真空溝槽內形成真空，由此將分離盤127緊密地貼附并固定于中間盤125。圖5是示出了根據本發(fā)明的優(yōu)選實施方案的真空吸盤的真空部件的一個變型的剖面圖。參照圖5，該實施方案的真空部件183'包括一個通過使中間盤125的下表面凹陷而形成的階梯狀表面187。真空部件183'是前述實施方案的擴口式真空溝槽的真空部件183的變型，并且真空部件183‘借助一個與每個壓縮通道181連通的階梯狀表面187來使分離盤127壓至中間盤125或與中間盤125分離。根據本發(fā)明的優(yōu)選實施方案的玻璃拋光系統(tǒng)100還包括一個安全聯(lián)接構件190，其用于輔助地、可拆卸地將分離盤127附接至中間盤125，以防發(fā)生意外事故。安全聯(lián)接構件190是一種安全裝置，其用于在玻璃拋光系統(tǒng)100正在工作且真空吸盤180不在工作的情況下防止分離盤127與中間盤125分離。安全聯(lián)接構件190包括四個聯(lián)接托架192，其各自從中間盤125和分離盤127的邊緣突出，并互相接觸；以及鎖緊螺栓194，其能夠被鎖緊，從而鎖緊聯(lián)接托架192的溝槽。作為另外一個實施方案，如圖4所示，安全聯(lián)接構件190'包括多個聯(lián)接螺栓191，其能夠穿過中間盤125固定至分離盤127。在該情況下，作業(yè)孔(workinghole)193在對應于聯(lián)接螺栓191的位置形成于固定盤121中，并且每個作業(yè)孔193可以借助一個蓋子195來打開或關閉。蓋子195可以借助蓋螺栓(coverbolt)(未示出)固定于固定盤121的上表面。換言之，在該實施方案中，為了使分離盤127與固定盤121分離，需要松開蓋螺栓，從固定盤121打開蓋195，然后通過作業(yè)孔193松開聯(lián)接螺栓191?，F(xiàn)在，將要描述如上配置的、根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案的玻璃拋光系統(tǒng)的操作方法。首先，通過已知方法——諸如吸附——使一個待拋光玻璃G附接至下部部件110的上表面，然后操作第四驅動源103以使臺面(table)106旋轉。與此同時，操作第三驅動源以使第三平臺137向下運動，從而上部部件120的拋光墊122的下表面壓至待拋光玻璃G的一個表面。并且，如果操作第一和第二驅動源，則第一和第二平臺分別沿預定軌跡在水平平面上運動。然后，上部部件120因下部部件110的旋轉而被動地旋轉，與此同時，由于第一和第二平臺的運動，上部部件120基于主軸124旋轉。如果在該過程中操作拋光漿供給部件140，那么，存儲于拋光漿供給部142中的拋光漿通過中心供給裝置和圍繞中心供給裝置徑向布置的徑向供給裝置，沿分別穿過固定盤121、中間盤125和分離盤127而形成的拋光漿供給通路被供給，從而所述拋光漿被均勻地施加于所述待拋光玻璃G的表面。有可能設置為，拋光漿供給部件140在整個拋光時間內連續(xù)地供給拋光漿，并且使用過的拋光漿可以被過濾并隨后回收到拋光漿供給部142以供循環(huán)。然后，上部部件120基于主軸124旋轉、而基于下部部件110的旋轉軸112偏心，從而擠壓構件150被操作，以保持從上部部件120的各個部位對所述玻璃G的整個面積施加的壓力是均勻的。如果操作擠壓構件150，則一個空氣供給源(未示出)通過所述旋轉接頭和主軸124中的通路供給空氣，并且所述空氣通過每個空氣供給管163、165、167供給至對應的第一、第二和第三空氣彈簧組153、155、157，從而使每個空氣彈簧151的風箱的壁154擴張。然后，拋光盤123的位置相對于固定盤121而改變，并且各個空氣彈簧151的壓力變得均勻，從而有可能，通過上部部件120因運動部件130而在水平平面上運動，使得在所述待拋光玻璃G的表面總是保持壓力均勻。這里，可以在上部部件120的拋光墊122與所述待拋光玻璃G的表面接觸前，或者在拋光墊122與所述玻璃G接觸后、所述拋光工序開始時，操作擠壓構件150。同時，在拋光工序中，可以根據設定的壓力來控制擠壓構件150的擠壓操作。同時，如果在拋光工序開始之前操作真空吸盤180，則拋光盤123的分離盤127被固定于中間盤125。如果真空吸盤180被操作，則真空驅動源(未示出)被操作，以借助壓縮軟管185在具有擴口式真空溝槽形狀的真空部件183處或在具有階梯狀表面187的真空部件183'處形成真空，從而分離盤127可以通過吸附作用附接至中間盤125。分離盤127通過安全聯(lián)接構件190也被穩(wěn)定地固定于中間盤125。接下來，對根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案的用于拋光玻璃的方法進行說明。在對玻璃G進行拋光的工序中，根據該實施方案的用于拋光玻璃的方法包括以下至少一項通過使用多個安裝于固定盤121和拋光盤123之間的空氣彈簧151來擠壓拋光盤123，從而保持在上部部件120的多個部位施加于所述玻璃G的壓力是均勻的；通過分別穿過固定盤121、中間盤125和分離盤127而形成的拋光漿供給通路144，向所述玻璃G的表面供給拋光漿；以及使分離盤127相對于中間盤125而固定。因此，根據該實施方案的用于拋光玻璃的方法，有可能穩(wěn)定地向待拋光玻璃G的表面供給拋光漿，從而借助空氣彈簧151將所述玻璃G的平面度保持在理想水平，以及保持分離盤127相對于中間盤125是穩(wěn)定的。因此，有可能提高玻璃拋光工序的精確度和成品率。這允許使玻璃拋光工序中的次品率最小化。已經詳細描述了本發(fā)明，但是，應理解的是，在說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方案時，細節(jié)描述和具體實施例僅以示例的方式給出，因為通過該詳細描述，本發(fā)明的主旨和范圍內的各種更改和變型對于本領域技術人員而言將變得顯而易見。權利要求一種玻璃拋光系統(tǒng)，包括一個下部部件，其能夠使位于固定位置的玻璃旋轉；一個上部部件，其能夠與所述玻璃接觸，并因所述玻璃的旋轉而被動地旋轉；一個運動部件，其用于使所述上部部件沿水平和/或垂直方向運動；以及一個拋光漿供給部件，其用于通過所述上部部件將拋光漿供給至所述玻璃。2.根據權利要求1所述的玻璃拋光系統(tǒng)，其中所述上部部件包括一個固定盤，其固定于所述運動部件的主軸；以及一個拋光盤，其相對于所述固定盤可運動地安裝；且其中所述拋光漿供給部件具有多個拋光漿供給通路，所述多個拋光漿供給通路穿過所述固定盤和所述拋光盤而形成。3.根據權利要求2所述的玻璃拋光系統(tǒng)，其中每個拋光漿供給通路包括一個第一通路，其將所述拋光漿供給部件的拋光漿供給部連接至所述固定盤的頂部；以及一個第二通路，其將所述固定盤的底部連接至所述拋光盤的上表面，并具有可延展的結構。4.根據權利要求3所述的玻璃拋光系統(tǒng)，其中所述第二通路包括一個第一連接管道，其安裝在所述固定盤的下表面；以及一個第二連接管道，其安裝在所述拋光盤的上表面，并且可密封地連接至所述第一連接管道，從而相對于所述第一連接管道可相對運動。5.根據權利要求1所述的玻璃拋光系統(tǒng)，其中所述拋光漿供給部件包括一個中心供給裝置，其位于所述運動部件的主軸的下方；以及多個徑向供給裝置，其基于所述中心供給裝置沿徑向方向布置。6.根據權利要求2所述的玻璃拋光系統(tǒng)，還包括一個擠壓構件，其插在所述固定盤和所述拋光盤之間，從而保持所述拋光盤施加于所述玻璃的壓力的均勻性。7.根據權利要求6所述的玻璃拋光系統(tǒng)，其中所述擠壓構件包括多個空氣彈簧，所述多個空氣彈簧安裝在所述固定盤和所述拋光盤之間。8.根據權利要求7所述的玻璃拋光系統(tǒng)，其中所述空氣彈簧包括至少一個基于所述主軸以環(huán)形樣式布置的空氣彈簧組。9.根據權利要求7所述的玻璃拋光系統(tǒng)，其中每個空氣彈簧包括一個具有空氣進口的風箱，以吸入穿過所述固定盤供給的空氣。10.根據權利要求6所述的玻璃拋光系統(tǒng)，還包括多個導向構件，其安裝在所述固定盤和所述拋光盤之間，從而引導所述拋光盤相對于所述固定盤的運動。11.根據權利要求2所述的玻璃拋光系統(tǒng)，其中所述拋光盤包括一個中間盤，其與所述固定盤接觸；以及一個分離盤，其可分離地安裝于所述中間盤；且其中設有一個真空吸盤，以借助真空使所述分離盤相對于所述中間盤而固定。12.根據權利要求11所述的玻璃拋光系統(tǒng)，其中所述真空吸盤包括多個壓縮通道，其穿過所述固定盤和所述中間盤而安裝；以及一個真空部件，其用于在所述中間盤的、與所述分離盤接觸的表面形成真空，從而與所述壓縮通道連通。13.根據權利要求11所述的玻璃拋光系統(tǒng)，其中設有至少兩個基于所述主軸同心布置的真空吸盤。14.根據權利要求12所述的玻璃拋光系統(tǒng)，其中所述真空部件包括一個通過使所述中間盤的下表面凹陷而形成的整體式階梯狀表面。15.根據權利要求12所述的玻璃拋光系統(tǒng)，其中所述真空部件包括多個擴口式真空凹槽，其形成于所述中間盤的下表面中，使得所述溝槽的尺寸自所述壓縮通道起增大。16.根據權利要求11所述的玻璃拋光系統(tǒng)，還包括一個安全聯(lián)接構件，其用于使所述分離盤可拆卸地附接至所述中間盤。17.根據權利要求16所述的玻璃拋光系統(tǒng)，其中所述安全聯(lián)接構件包括多個托架，其設在所述中間盤和所述分離盤的邊緣；以及一個鎖緊部件，其用于鎖緊所述托架。18.根據權利要求16所述的玻璃拋光系統(tǒng)，其中所述安全聯(lián)接構件包括多個聯(lián)接螺栓，其穿過所述中間盤而固定至所述分離盤。19.根據權利要求18所述的玻璃拋光系統(tǒng)，還包括多個作業(yè)孔，其分別對應于所述聯(lián)接螺栓而設在所述固定盤中；以及蓋子，其用于蓋住所述作業(yè)孔。全文摘要一種玻璃拋光系統(tǒng)，包括一個下部部件，其能夠使位于固定位置的玻璃旋轉；一個上部部件，其與所述玻璃接觸，并能夠因所述玻璃的旋轉而被動地旋轉；一個運動部件，其用于使所述上部部件沿水平和/或垂直方向運動；以及一個拋光漿供給部件，其用于通過所述上部部件將拋光漿供給至所述玻璃。文檔編號B24B37/00GK101823232SQ20101012810公開日2010年9月8日申請日期2010年3月8日優(yōu)先權日2009年3月6日發(fā)明者吳亨泳,文元載,樸熙俊,李昌熙,羅相業(yè),金吉鎬,金洋漢,金英植申請人:株式會社Lg化學