一種不銹鋼大包開澆過程保護的裝置制造方法
【專利摘要】一種不銹鋼大包開澆過程保護的裝置，包括大包、大包長水口、中包，所述大包下端設置大包長水口，所述大包長水口上套裝氣體噴射器，所述氣體噴射器上設置氣體進氣口，所述套裝氣體噴射器的大包長水口穿過中包包蓋伸入中包，所述中包包蓋設置在中包上端，所述中包包蓋上設置中包氣體供給管道。本實用新型采用一個內(nèi)徑正好能套在大包長水口的外側并且能噴出圓桶狀氣體的氣體噴射器，能夠在大包開澆時在鋼水流周圍形成圓環(huán)狀的柱狀氬氣保護層，隔絕鋼水和空氣接觸，防止鋼水二次氧化、降低鋼水中的全氧含量、減少鋼水二次氧化產(chǎn)生的二次氧化物、提高鋼水純凈度、減少后續(xù)產(chǎn)品產(chǎn)生夾雜物類和裂紋類缺陷、提高產(chǎn)品性能。
【專利說明】一種不銹鋼大包開澆過程保護的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于不銹鋼大包開澆【技術領域】，具體是一種能防止鋼水二次氧化的不銹鋼大包開澆過程保護的裝置。
【背景技術】
[0002]目前，所有的不銹鋼廠大包澆注都采用長水口澆注，但在大包開澆時都要與空氣接觸，只是根據(jù)操作的熟練程度接觸時間長短不一，由于大包開澆過程鋼水的二次氧化，使鋼水中氧和夾雜物的含量增加，特別是頭坯和混澆坯的全氧含量和夾雜物明顯的增加，在后續(xù)軋制產(chǎn)品中容易產(chǎn)生夾雜物類和裂紋類等表面缺陷，降低產(chǎn)品性能。
[0003]在430不銹鋼生產(chǎn)中試驗中，采用脫磷-AOD-LF-CCM的工藝流程對鋼水中全氧含量和夾雜物的含量進行了分析發(fā)現(xiàn)，混澆坯中全氧含量和夾雜物的含量明顯高于中間坯中的全氧含量和夾雜物的含量，混澆坯中全氧含量平均在62ppm、最大達到75ppm，中間坯中全氧含量平均在28ppm，最高35ppm，混澆坯中全氧含量高出中間坯一倍多；混澆坯中夾雜物含量平均在0.114%、最大達到0.147%，中間坯中夾雜物的含量平均在0.043%、最大
0.072%，混澆坯中夾雜物的含量高出中間坯一倍多。根據(jù)2012年前半年的質量統(tǒng)計，冷軋板線缺陷的發(fā)生率70%的產(chǎn)生在混澆坯，同時夾雜物含量增加會明顯的降低冷軋產(chǎn)品的性能，產(chǎn)品深沖會發(fā)生開裂、破洞等缺陷，影響板坯的質量和后續(xù)的使用。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術中的大包開澆過程鋼水的二次氧化的問題而提供一種隔絕鋼水和空氣、防止鋼水二次氧化、降低鋼水中的全氧含量、減少鋼水二次氧化產(chǎn)生的二次氧化物、提高鋼水純凈度、減少后續(xù)產(chǎn)品產(chǎn)生夾雜物類和裂紋類缺陷的不銹鋼大包開澆過程保護的裝置。
[0005]為解決本實用新型的技術問題采用如下技術方案:
[0006]一種不銹鋼大包開澆過程保護的裝置，包括大包、大包長水口、中包，所述大包下端設置大包長水口，所述大包長水口上套裝氣體噴射器，所述氣體噴射器上設置氣體進氣口，所述套裝氣體噴射器的大包長水口穿過中包包蓋伸入中包，所述中包包蓋設置在中包上端，所述中包包蓋上設置中包氣體供給管道。
[0007]所述氣體噴射器為環(huán)形氣體噴射器。
[0008]所述中包與中包蓋之間密封石棉。
[0009]所述氣體進氣口上設置氣體閥門。
[0010]所述中包包蓋下端設置中包擋墻，所述中包底部設置中包擋壩，所述中包擋壩上沿高出中包擋墻下沿50-100mm，中包擋壩與中包擋墻間距為1000-1500mm。
[0011]本實用新型采用一個內(nèi)徑正好能套在大包長水口的外側并且能噴出圓桶狀氣體的氣體噴射器，使大包長水口流出的鋼水始終被通入的氬氣包圍，與空氣隔絕，同時中包和中包蓋之間要采取密封措施，中包在大包開澆前將中包中的空氣排空，使中包中充滿氬氣，達到防止鋼水二次氧化、降低鋼水中的全氧含量、減少鋼水二次氧化產(chǎn)生的二次氧化物，提高鋼水純凈度，減少后續(xù)產(chǎn)品產(chǎn)生夾雜物類和裂紋類缺陷的目的，提高了產(chǎn)品性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0013]圖中，1-大包、2-大包長水口、3-氣體噴射器、4-中包氣體供給管道、5-中包包蓋、
6-石棉、7-中包擋墻、8-中包、9-中包擋壩、10-氣體進氣口。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
[0015]如圖1所示，一種不銹鋼大包開澆過程保護的裝置，包括大包1、大包長水口 2、中包8，大包I下端安裝大包長水口 2，大包長水口 2上安裝一個內(nèi)徑正好能套在大包長水口2的外側，并且能噴出圓桶狀氣體的氣體噴射器3。氣體噴射器3上設置有氣體進氣口 10，在氣體進氣口 10上安裝氣體閥門，氣體閥門調(diào)節(jié)控制通入氣體的流量和壓力。套裝氣體噴射器3的大包長水口 2穿過中包包蓋5伸入中包8中，中包包蓋5安裝在中包8的上端，在中包包蓋5上安裝中包氣體供給管道4。中包8與中包蓋5之間安裝用于密封的石棉
6。中包包蓋5下端安裝中包擋墻7，中包8底部安裝中包擋壩9，擋壩上沿要高出擋墻下沿50-100mm，擋墻與擋壩的間距保持在1000_1500mm。
[0016]在大包開澆前，將中包8使用石棉6與中包包蓋5之間密封好。大包I開澆前10分鐘開通在中包氣體供給管道4中通入氬氣，保證中包中空氣被排空，然后將大包長水口套2安裝大包I上，再將環(huán)形的氣體噴射器3套在大包長水口套2上，開通氣體閥門通入氬氣，在大包長水口 2插入中包8鋼水中之前，大包長水口 2流出的鋼水始終被氬氣包圍。調(diào)節(jié)氬氣氣體量，使氣體噴射器3出口噴出內(nèi)徑和大包長水口 2外徑相當?shù)膱A通狀的氣流，氣流從大包長水口 2 —直延伸到中包8中，這時開始大包I開澆。大包I開澆后，下降大包I使大包長水口 2插入中包8液面中，同時提升氣體噴射器3，關閉氬氣。但中包氣體供給管道4在澆鑄過程要持續(xù)向中包8中供給氬氣，使中包8中始終保持氬氣氣氛。
[0017]本實用新型能有效的防止開澆鋼水與空氣接觸，防止鋼水二次氧化，提高鋼水純凈度。避免鋼水氧含量和夾雜物增加，減少冷軋板夾雜類和裂紋類等表面缺陷的產(chǎn)生，提高冷軋板的質量。
【權利要求】
1.一種不銹鋼大包開澆過程保護的裝置，包括大包、大包長水口、中包，所述大包(I)下端設置大包長水口( 2 )，其特征在于:所述大包長水口( 2 )上套裝氣體噴射器(3 )，所述氣體噴射器(3)上設置氣體進氣口(10)，所述套裝氣體噴射器(3)的大包長水口(2)穿過中包包蓋(5)伸入中包(8),所述中包包蓋(5)設置在中包(8)上端,所述中包包蓋(5)上設置中包氣體供給管道(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種不銹鋼大包開澆過程保護的裝置，其特征在于:所述氣體噴射器(3)噴出的為環(huán)形氣體噴射器。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種不銹鋼大包開澆過程保護的裝置，其特征在于:所述中包(8)與中包包蓋(5)之間設置石棉密封(6)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種不銹鋼大包開澆過程保護的裝置，其特征在于:所述氣體進氣口( 10)上設置氣體閥門。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種不銹鋼大包開澆過程保護的裝置，其特征在于:所述中包包蓋(5)下端設置中包擋墻(7)，所述中包(8)底部設置中包擋壩(9)，所述中包擋壩(9)上沿高出中包擋墻(7)下沿50-100mm，中包擋壩(9)與中包擋墻(7)間距為1000-1500mm。
【文檔編號】B22D41/58GK203390194SQ201320121751
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年3月18日 優(yōu)先權日:2013年3月18日
【發(fā)明者】李具倉 申請人:酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司