采用耐磨金屬與陶瓷混合表層制造復(fù)合鏟齒的方法
【專(zhuān)利摘要】一種采用耐磨金屬與陶瓷混合表層制造復(fù)合鏟齒的方法。其特點(diǎn)是包括制造鏟齒鑄型步驟；粘涂耐磨材料復(fù)合層步驟；耐磨材料復(fù)合層配制步驟；澆注步驟；耐磨材料復(fù)合層由含有按百分比配方的以下原料配制：Cr：23～26，WC：19.8～20.2，TiC：4.95～5.05，Cu1.2～1.5，Mo：1.0～1.5，Mn：0.5～0.9，Si：0.5～0.8，B2O3：3.0-5.0,Fe：余量；澆注步驟為高溫基體液態(tài)金屬通過(guò)氣化消失模而與粘涂在消失模上的耐磨材料有效的接觸，高溫的金屬液體與復(fù)合材料熔合和燒結(jié)。其優(yōu)點(diǎn)是使鏟齒的強(qiáng)度、耐磨性和抗沖擊性提高，從而提高鏟齒的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】采用耐磨金屬與陶瓷混合表層制造復(fù)合鏟齒的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐磨金屬與陶瓷混合表層制造復(fù)合鏟的方法及采用的耐磨材料。
【背景技術(shù)】
[0002]鏟車(chē)、挖掘機(jī)的作業(yè)對(duì)象是泥沙、土石方，使用環(huán)境惡劣，鏟齒需要承受?chē)?yán)酷的物料摩擦和沖擊而易損，對(duì)鏟齒即要求耐磨和高強(qiáng)度，而且要耐沖擊?，F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的鏟齒主要有低碳合金鋼、中碳合金鋼、高錳鋼等材質(zhì)，鏟齒的生產(chǎn)方法基本為鑄造。由于傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式采用整體一種材料制作，沒(méi)有條件做到要求一種材料具有高強(qiáng)度和高的沖擊韌性的同時(shí)又具有高的硬度，因此，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法只能把鏟齒耐沖擊而不脆斷作為首要滿(mǎn)足的要求，硬度不能要求太高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種采用高強(qiáng)度、高韌性的材料作為基體，表層易磨損處復(fù)合耐磨金屬與陶瓷混合材料，既保證鏟齒有高的強(qiáng)度和韌性并使鏟齒表面具有高的硬度而提高耐磨性的采用耐磨金屬與陶瓷混合表層制造復(fù)合鏟齒的方法。
[0004]發(fā)明的解決方案是這樣的:
采用耐磨金屬與陶瓷混合表層制造復(fù)合鏟的方法包括步驟:
(1)、制造鏟齒鑄型步驟:在鏟齒鑄型中預(yù)埋消失模；
(2)、粘涂耐磨材料復(fù)合層步驟:使用無(wú)水粘接劑，將耐磨材料復(fù)合層粘涂于消失模
上；
(4)、耐磨材料復(fù)合層配制步驟:主要由含有按百分比配方的以下原料配制耐磨材料復(fù)
合層:
【權(quán)利要求】
1.一種采用耐磨金屬與陶瓷混合表層制造復(fù)合鏟齒的方法，其特征在于:包括步驟: (1)、制造鏟齒鑄型步驟:在鏟齒鑄型中預(yù)埋消失模； (2)、粘涂耐磨材料復(fù)合層步驟:使用無(wú)水粘接劑，將耐磨材料復(fù)合層粘涂于消失模上； (3)、耐磨材料復(fù)合層配制步驟:主要由含有按百分比配方的以下原料配制耐磨材料復(fù)合層:
【文檔編號(hào)】B22D19/08GK103934436SQ201310677603
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】李道俊, 李道軍, 陳智強(qiáng) 申請(qǐng)人:柳州市柳港激光科技有限公司