一種耐磨、防腐陶瓷復(fù)合管道的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種耐磨、防腐陶瓷復(fù)合管道，屬管道輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它由主復(fù)合管、分叉復(fù)合管和法蘭構(gòu)成，主復(fù)合管和分叉復(fù)合管呈圓弧過渡貫通，主復(fù)合管和分叉復(fù)合管由鋼管、陶瓷管道和耐溫樹脂三層構(gòu)成，陶瓷管道鑲嵌在鋼管內(nèi)，陶瓷管道和鋼管之間留有縫隙，縫隙內(nèi)填充有耐溫樹脂；主復(fù)合管的兩個端面上焊接有法蘭。本實用新型采用將陶瓷管道鑲嵌于鋼管的內(nèi)壁，其結(jié)合處通過耐溫樹脂粘接，耐溫樹脂起到緩沖熱脹冷縮變形和隔熱的作用；既充分發(fā)揮了鋼管高強度、高韌性、耐沖擊及焊接性能良好的特點，又利用了陶瓷管道具有的良好的耐磨、耐腐性能。解決了現(xiàn)有采用鋼管不耐磨、不耐腐，而采用自蔓延陶瓷管道的陶瓷層質(zhì)脆、易局部脫落的問題。
【專利說明】
一種耐磨、防腐陶瓷復(fù)合管道
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種適用于帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)和腐蝕性介質(zhì)的輸送管道，具體涉及一種耐磨、防腐陶瓷復(fù)合管道，屬管道輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)和腐蝕性介質(zhì)的輸送過程中，一般都采用無縫鋼管或者采用自蔓延陶瓷復(fù)合管道作為輸送管道;但是無縫鋼管由于不耐磨、不耐腐以及材料成本高等不足，鋼管在帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)和腐蝕性介質(zhì)的輸送管道應(yīng)用中使用壽命短，導(dǎo)致輸送成本大幅提高；而采用自蔓延陶瓷復(fù)合管道，由于反應(yīng)時間短，氧化鋁與鐵水分離不徹底，造成陶瓷層不致密、顆粒松散、微觀裂紋多，質(zhì)脆，容易局部脫落失效，而且脫落后無法修補，所以自蔓延陶瓷復(fù)合管道在帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)和腐蝕性介質(zhì)的輸送過程中應(yīng)用也不廣泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在鋼管內(nèi)壁上通過粘膠劑粘接有陶瓷管道，耐磨、耐腐性能強，生產(chǎn)成本低，長度可達300cm的耐磨、防腐陶瓷復(fù)合管道。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的:
[0005]該耐磨、防腐陶瓷復(fù)合管道由主復(fù)合管、分叉復(fù)合管和法蘭構(gòu)成，其特征在于:主復(fù)合管和分叉復(fù)合管呈圓弧過渡貫通，所述的主復(fù)合管和分叉復(fù)合管由鋼管、陶瓷管道和耐溫樹脂三層構(gòu)成，陶瓷管道鑲嵌在鋼管內(nèi)，陶瓷管道和鋼管之間留有縫隙，縫隙內(nèi)填充有耐溫樹脂;主復(fù)合管的兩個端面上焊接有法蘭。
[0006]所述的主復(fù)合管長度為200?300cm。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于:
[0008]該耐磨、防腐陶瓷復(fù)合管道采用將陶瓷管道鑲嵌于鋼管的內(nèi)壁，其結(jié)合處通過耐溫樹脂粘接，粘膠劑可以起到緩沖熱脹冷縮變形和隔熱的作用;既充分發(fā)揮了鋼管高強度、高韌性、耐沖擊及焊接性能良好的特點，又利用了陶瓷管道具有的良好的耐磨、耐腐性能。本實用新型既解決了對于特殊介質(zhì)采用鋼管不耐磨、不耐腐的缺點，又解決了采用自蔓延陶瓷管道的陶瓷層不致密、顆粒松散、微觀裂紋多，質(zhì)脆，容易局部脫落失效，而且脫落后無法修補的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種耐磨、防腐陶瓷復(fù)合管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的A處放大圖。
[0011]圖中:1、主復(fù)合管，1-1、鋼管，1-2、陶瓷管道，1-3、耐溫樹脂，2、分叉復(fù)合管，3、法.~O
【具體實施方式】
[0012]該耐磨、防腐陶瓷復(fù)合管道由主復(fù)合管1、分叉復(fù)合管2和法蘭3構(gòu)成，其特征在于:主復(fù)合管I和分叉復(fù)合管2呈圓弧過渡貫通，所述的主復(fù)合管I和分叉復(fù)合管2由鋼管1-1、陶瓷管道1-2和耐溫樹脂1-3三層構(gòu)成，陶瓷管道1-2鑲嵌在鋼管1-1內(nèi)，陶瓷管道1-2和鋼管1-1之間留有縫隙，縫隙內(nèi)填充有耐溫樹脂1-3;主復(fù)合管I的兩個端面上焊接有法蘭3。所述的主復(fù)合管I長度為200~300cm。(參見附圖1?2)。
[0013]該耐磨、防腐陶瓷復(fù)合管道的陶瓷管道1-2采用65%的三氧化二鋁高嶺土制成的陶瓷胚體擠出成型后燒制成長200?300cm的陶瓷管道1-2，燒制成型的陶瓷管道1-2外表面經(jīng)過加工，陶瓷管道1-2和鋼管1-1之間采用間隙配合留下縫隙，將調(diào)制好的耐溫樹脂1-3涂在陶瓷管道1-2的表面后鑲嵌于鋼管1-1的內(nèi)壁，待填充的耐溫樹脂1-3凝固后再加工主復(fù)合管I的兩個端面并焊接法蘭3即完成制作。所述的耐溫樹脂1-3可以起到緩沖熱脹冷縮變形和隔熱的作用。
[0014]以上所述只是本實用新型的較佳實施例而已，上述舉例說明不對本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容作任何形式上的限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了本說明書后依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改或變形，以及可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，而不背離本實用新型的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種耐磨、防腐陶瓷復(fù)合管道，它由主復(fù)合管(I)、分叉復(fù)合管(2)和法蘭(3)構(gòu)成，其特征在于:主復(fù)合管(I)和分叉復(fù)合管(2)呈圓弧過渡貫通，所述的主復(fù)合管(I)和分叉復(fù)合管(2)由鋼管(1-1)、陶瓷管道(1-2)和耐溫樹脂(1-3)三層構(gòu)成，陶瓷管道(1-2)鑲嵌在鋼管(1-1)內(nèi)，陶瓷管道(1-2)和鋼管(1-1)之間留有縫隙，縫隙內(nèi)填充有耐溫樹脂(1-3);主復(fù)合管(I)的兩個端面上焊接有法蘭(3 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨、防腐陶瓷復(fù)合管道，其特征在于:所述的主復(fù)合管(I)長度為 200~300cmo
【文檔編號】F16L58/14GK205479779SQ201620201147
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】楊宏發(fā)
【申請人】湖北大地環(huán)保設(shè)備有限公司