一種圓錐形鑄件的造型方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鑄件的造型方法，尤其是涉及一種圓錐形鑄件的造型方法，其特征在于：該方法為將下半模樣倒置于砂箱內(nèi)，調(diào)整好位置，向砂箱內(nèi)流入型砂，制備下半砂型；型砂硬化后，翻轉(zhuǎn)下半砂型與下半模樣；將上半模樣置于下半模樣上，調(diào)整好位置，制備上半砂型；型砂硬化后，提出上半砂型，取出上半模樣與下半模樣；制備砂芯；將制備完成的砂芯放置在下半砂型中，調(diào)整位置固定；合上上半砂型，完成造型；本發(fā)明方法獨(dú)特、解決了錐形產(chǎn)品造型操作困難、勞動(dòng)強(qiáng)度高、模型尺寸不準(zhǔn)確的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種圓錐形鑄件的造型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鑄件的造型方法，尤其是涉及一種圓錐形鑄件的造型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，錐形產(chǎn)品在砂型鑄造過(guò)程中通常采用組芯造型，具體做法是型砂外腔由模樣成型，內(nèi)腔由砂芯構(gòu)成，制芯方式也是傳統(tǒng)的立式填砂，此類錐形砂芯在制備過(guò)程中，存在一定缺陷:1)芯盒內(nèi)腔存在大量的的C型部位和圓角部位，這些部位開(kāi)口小，立式填砂方式下不易填砂，緊實(shí)困難，造成砂型破損，質(zhì)量無(wú)法滿足造型要求；2)當(dāng)砂芯高度超過(guò)2000mm時(shí)，砂芯制備中操作者不易觀察及操作，砂芯制作困難；3)砂芯制備過(guò)程中，需要加大拔模斜度以確保順利起出砂型，型芯間隙增大，產(chǎn)品造型尺寸存在偏差。
[0003]目前為止還沒(méi)有克服上述缺陷的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種方法獨(dú)特、解決了錐形產(chǎn)品造型操作困難、勞動(dòng)強(qiáng)度高、模型尺寸不準(zhǔn)確的問(wèn)題的一種圓錐形鑄件的造型方法。
[0005]本發(fā)明通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn):
一種圓錐形鑄件的造型方法，其特征在于:該方法包括如下步驟:
a、將下半模樣倒置于砂箱內(nèi)，調(diào)整好位置，向砂箱內(nèi)流入型砂，制備下半砂型；
b、型砂硬化后，翻轉(zhuǎn)下半砂型與下半模樣；
C、將上半模樣置于下半模樣上，調(diào)整好位置，制備上半砂型；
d、型砂硬化后，提出上半砂型，取出上半模樣與下半模樣；
e、制備砂芯:向芯盒內(nèi)流入型砂，刮平；型砂硬化后取出砂芯_a;重復(fù)上述操作，制備砂芯-b ；
f、將制備完成的砂芯放置在下半砂型中，調(diào)整位置固定；
g、合上上半砂型，完成造型；
所述步驟e中砂芯的制作為分半制作即砂芯_a和砂芯_b，鏡像造型；
所述步驟e的砂芯制作中填砂方式為臥式填砂；
所述步驟f包括將制備完成的砂芯_a和砂芯_b先對(duì)接組合在一起，再放置在下半砂型。
[0006]本發(fā)明有如下效果:
O方法獨(dú)特、解決了錐形產(chǎn)品造型操作困難、勞動(dòng)強(qiáng)度高、模型尺寸不準(zhǔn)確的問(wèn)題:本發(fā)明提供的方法為將下半模樣倒置于砂箱內(nèi)，調(diào)整好位置，向砂箱內(nèi)流入型砂，制備下半砂型；型砂硬化后，翻轉(zhuǎn)下半砂型與下半模樣；將上半模樣置于下半模樣上，調(diào)整好位置，制備上半砂型；型砂硬化后，提出上半砂型，取出上半模樣與下半模樣；制備砂芯:向芯盒內(nèi)流入型砂，刮平；型砂硬化后取出砂芯;重復(fù)上述操作，制備砂芯-b ;待砂芯_a、-b制備后，對(duì)接組合在一起，放置在下半砂型中，調(diào)整位置固定；合上上半砂型，完成造型；該方法采用內(nèi)腔回轉(zhuǎn)體砂芯分半制作鏡像對(duì)稱造型，制芯方式由傳統(tǒng)的立式填砂改為臥式填砂，芯盒內(nèi)腔C型部位和圓角部位容易緊實(shí)；且不受砂芯高度的限制，操作方便。
[0007]2)本發(fā)明提供的內(nèi)腔回轉(zhuǎn)體砂芯制作方法及砂芯臥式填砂方法，填砂面大，砂芯高度低，填砂方便；
3)本發(fā)明提供的方法利用模型圓弧結(jié)構(gòu)，無(wú)需另外設(shè)置拔模斜度，便于砂芯取出。
[0008]4)本發(fā)明的一種圓錐形鑄件的造型方法打破常規(guī)圓錐產(chǎn)品的組芯造型理念，徹底解決圓錐形鑄件產(chǎn)品的造型困難、勞動(dòng)強(qiáng)度高、模型尺寸不準(zhǔn)確等難題，實(shí)現(xiàn)順利造型。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明模樣示意圖；
圖2為本發(fā)明下半砂型示意圖；
圖3為本發(fā)明上半砂型示意圖；
圖4為本發(fā)明芯盒示意圖；
圖5為本發(fā)明砂芯不意圖；
圖6為本發(fā)明砂芯組合示意圖；
圖7為本發(fā)明組芯合箱示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]1.一種圓錐形鑄件的造型方法，如圖1、2、3、4、5、6、7所示:該方法包括如下步驟:
a、將下半模樣4倒置于砂箱內(nèi)，調(diào)整好位置，向砂箱內(nèi)流入型砂，制備下半砂型I;
b、型砂硬化后，翻轉(zhuǎn)下半砂型I與下半模樣4；
C、將上半模樣5置于下半模樣4上，調(diào)整好位置，制備上半砂型3 ；
d、型砂硬化后，提出上半砂型3，取出上半模樣5與下半模樣4；
e、制備砂芯2:向芯盒6內(nèi)流入型砂，刮平；型砂硬化后取出砂芯2-a ;重復(fù)上述操作，制備砂芯2-b ；
f、將制備完成的砂芯2放置在下半砂型I中，調(diào)整位置固定；
g、合上上半砂型3,完成造型。
[0011]所述步驟e中砂芯2的制作為分半制作即砂芯2-a和砂芯2_b，鏡像造型。
[0012]所述步驟e的砂芯制作中填砂方式為臥式填砂。
[0013]所述步驟f包括將制備完成的砂芯2-a和砂芯2-b先對(duì)接組合在一起，再放置在下半砂型I。
【權(quán)利要求】
1.一種圓錐形鑄件的造型方法，其特征在于:該方法包括如下步驟: a、將下半模樣(4)倒置于砂箱內(nèi)，調(diào)整好位置，向砂箱內(nèi)流入型砂，制備下半砂型(I)； b、型砂硬化后，翻轉(zhuǎn)下半砂型(I)與下半模樣(4); C、將上半模樣(5)置于下半模樣(4)上，調(diào)整好位置，制備上半砂型(3)； d、型砂硬化后，提出上半砂型(3)，取出上半模樣(5)與下半模樣(4)； e、制備砂芯(2):向芯盒(6)內(nèi)流入型砂，刮平；型砂硬化后取出砂芯(2)-a;重復(fù)上述操作，制備砂芯(2)-b ； f、將制備完成的砂芯(2)放置在下半砂型(I)中，調(diào)整位置固定； g、合上上半砂型(3)，完成造型。
2.如權(quán)利要求1所述的一種圓錐形鑄件的造型方法，其特征在于:所述步驟e中砂芯(2)的制作為分半制作即砂芯(2) -a和砂芯(2) _b,鏡像造型。
3.如權(quán)利要求1所述的一種圓錐形鑄件的造型方法，其特征在于:所述步驟e的砂芯制作中填砂方式為臥式填砂。
4.如權(quán)利要求1所述的一種圓錐形鑄件的造型方法，其特征在于:所述步驟f包括將制備完成的砂芯(2) -a和`砂芯(2) -b先對(duì)接組合在一起，再放置在下半砂型(I)。
【文檔編號(hào)】B22C9/22GK103600029SQ201310579339
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】周催佰, 楊建 , 李瑩, 閆新飛, 馬發(fā)仁, 趙玉利, 謝厚霓 申請(qǐng)人:寧夏共享集團(tuán)有限責(zé)任公司, 寧夏共享鑄鋼有限公司