一種泥芯型砂及其制備方法
【專利摘要】一種泥芯型砂，由下列重量份的原料制成：石英砂300-350、粉煤灰100-120、氫氧化鋁9-12、粘土40-50、淀粉20-30、銨明礬30-40、陶土100-120、糊精20-30、鋼纖維10-12、聚羧酸減水劑1-2、聚丙烯酰胺1-2、桐油1-2、二辛酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷4-5、水適量。本發(fā)明使用了石英砂、粉煤灰、氫氧化鋁、粘土，經(jīng)煅燒，具有豐富的孔隙，透氣性好，結(jié)合加二辛酯、苯胺甲基三乙氧基硅烷等研磨，使得型砂具有優(yōu)異的粘結(jié)性、可塑性、熱穩(wěn)定性；通過加入鋼纖維，使型砂強(qiáng)度大大增加，本發(fā)明型砂具有較高的干、濕強(qiáng)度,透氣性好,發(fā)氣量低,烘煅固化快,泥芯報(bào)廢率低。
【專利說明】一種泥芯型砂及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種泥芯型砂及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]型砂是在鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂，通常的鑄鋁用的型砂配方中型砂粒徑太大或太小，型砂料徑太大，雖然透氣性較好，但是鋁砂件表面比較粗糙,光潔度不好，型砂料徑太小，導(dǎo)致砂型透氣性不好，鋁鑄件有氣孔產(chǎn)生。國(guó)內(nèi)外廣泛使用的煤粉粘土濕型砂，一般由原砂、粘結(jié)劑、煤粉添加物等與水混制而成，具有一定的防粘砂效果和材料成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，但其消耗量大、排放嚴(yán)重、在鑄造過程煤粉燃燒分解產(chǎn)生有毒氣體污染。
[0003]型砂按所用粘結(jié)劑不同，可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等，以粘土砂、水玻璃砂及石英砂用的最多。型砂在鑄造生產(chǎn)中的作用極為重要，因型砂的質(zhì)量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30?50%。通常對(duì)型砂的要求是:1、具有較高的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，以承受各種外力和高溫的作用。2、良好的流動(dòng)性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒間相互移動(dòng)的能力。3、一定的可塑性，即型砂在外力作用下變形，當(dāng)外力去除后能保持所給予的形狀的能力。4、較好的透氣性，即型砂孔隙透過氣體的能力。5、高的潰散性，又稱出砂性，即在鑄件凝固后型砂是否容易破壞，是否容易從鑄件上清除的性能。
[0004]目前的鑄造領(lǐng)域發(fā)展迅速，對(duì)于鑄鋼件和鑄鐵件的性能要求更高，從而要求進(jìn)一步提升型砂的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種泥芯型砂及其制備方法，該型砂具有高的熱穩(wěn)定性、強(qiáng)度大、可塑性好、透氣性好、易潰散的特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種泥芯型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂300-3 5 0、粉煤灰100-120、氫氧化鋁 9-12、粘土 40-50、淀粉 20-30、銨明礬 30-40、陶土 100-120、糊精 20-30、鋼纖維10-12、聚羧酸減水劑1-2、聚丙烯酰胺1-2、桐油1-2、二辛酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷4-5、水適量；
所述泥芯型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將石英砂、粉煤灰、氫氧化鋁、粘土放入550-570°C煅燒爐中煅燒4-5小時(shí)，然后，取出，粉碎成250-350目粉末，然后加入二辛酯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、適量水，攪拌分散，練泥，送入1370-1390°C煅燒爐中煅燒
4-6小時(shí)，取出粉碎，得到煅燒料；與其它剩余成分混合，加入相當(dāng)于混合料3-6%的水混合即得。
[0007]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明使用了石英砂、粉煤灰、氫氧化鋁、粘土，經(jīng)煅燒，具有豐富的孔隙，透氣性好，結(jié)合加二辛酯、苯胺甲基三乙氧基硅烷等研磨，使得型砂具有優(yōu)異的粘結(jié)性、可塑性、熱穩(wěn)定性；通過加入鋼纖維，使型砂強(qiáng)度大大增加，本發(fā)明型砂具有較高的干、濕強(qiáng)度，透氣性好，發(fā)氣量低，烘煅固化快，泥芯報(bào)廢率低。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種泥芯型砂，由下列重量份(公斤)的原料制成:石英砂330、粉煤灰110、氫氧化鋁11、粘土 46、淀粉25、銨明礬35、陶土 115、糊精25、鋼纖維11、聚羧酸減水劑1、聚丙烯酰胺1、桐油1、二辛酯2、苯胺甲基三乙氧基硅烷4、水適量；
所述泥芯型砂的制備方法，包括以下步驟:將石英砂、粉煤灰、氫氧化鋁、粘土放入560 V煅燒爐中煅燒4小時(shí)，然后，取出，粉碎成300目粉末，然后加入二辛酯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、適量水，攪拌分散，練泥，送入1380°C煅燒爐中煅燒5小時(shí)，取出粉碎，得到煅燒料；與其它剩余成分混合，加入相當(dāng)于混合料4%的水混合即得。
[0009]本發(fā)明制得的型砂的工藝性能:
濕壓強(qiáng)度:0.lllMpa，透氣率:103%，熱濕拉強(qiáng)度:368Kpa，破碎指數(shù):89%。
【權(quán)利要求】
1.一種泥芯型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂3 O O - 3 5 O、粉煤灰100-120、氫氧化鋁 9-12、粘土 40-50、淀粉 20-30、銨明礬 30-40、陶土 100-120、糊精 20-30、鋼纖維10-12、聚羧酸減水劑1-2、聚丙烯酰胺1-2、桐油1-2、二辛酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷4-5、水適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述泥芯型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將石英砂、粉煤灰、氫氧化鋁、粘土放入550-570°C煅燒爐中煅燒4-5小時(shí)，然后，取出，粉碎成250-350目粉末，然后加入二辛酯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、適量水，攪拌分散，練泥，送入1370-1390°C煅燒爐中煅燒4-6小時(shí)，取出粉碎，得到煅燒料；與其它剩余成分混合，加入相當(dāng)于混合料3-6%的水混合即得。
【文檔編號(hào)】B22C1/02GK103521677SQ201310481135
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】孫愛琴 申請(qǐng)人:合肥市田源精鑄有限公司