一種水溶性淬火劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種水溶性淬火劑，包括以下質(zhì)量百分比的各組分：氯化鈉5-8%，工業(yè)硅酸鈉15-18%，硝酸鉀6-8%，淀粉1-2%，其余為水。本發(fā)明還提供上述的水溶性淬火劑在低碳鋼淬火中的應(yīng)用。本發(fā)明制備的水溶性淬火劑既能滿足材料的淬透性又能控制材料的淬透性而使材料不產(chǎn)生裂紋。
【專利說(shuō)明】一種水溶性淬火劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水溶性淬火劑。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱處理生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)部分鋼種如使用油冷卻，其淬透性差，淬火硬度較低，晶粒度檢查達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求。而產(chǎn)品質(zhì)量的提高與熱處理質(zhì)量有著密切的關(guān)系，由于油的冷卻速度慢，難以滿足粹透要求。而采用水冷卻速度快，工件易淬透但容易產(chǎn)生裂紋。
[0003]對(duì)同一批次的材料按正常的熱處理方法進(jìn)行同等的熱處理，再分別采用水和油兩種淬火介質(zhì)的冷卻，經(jīng)過(guò)對(duì)金相組織、晶粒度級(jí)別，表面硬度，芯部硬度及其抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性等多項(xiàng)測(cè)試的對(duì)比，可以看出，采用油介質(zhì)淬火的材料芯部明顯產(chǎn)生了針狀和塊狀鐵素體；而采用水性介質(zhì)淬火的材料芯部未出現(xiàn)明顯針狀和塊狀鐵素體，油淬材料的金相為60%的回火屈氏體，而水淬材料的金相為75%以上的回火屈氏體，對(duì)比試驗(yàn)后，水淬火明顯優(yōu)于油淬火，但也有缺陷，不能控制和達(dá)到理想的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種水溶性淬火劑，既能滿足材料的淬透性又能控制材料的淬透性而使材料不產(chǎn)生裂紋。
[0005]本發(fā)明提供一種水溶性淬火劑，包括以下質(zhì)量百分比的各組分:氯化鈉5_8%，工業(yè)硅酸鈉15-18%，硝酸鉀6-8%，淀粉1-2%，其余為水。
[0006]優(yōu)選地，所述水溶性淬火劑包括以下質(zhì)量百分比的各組分:氯化鈉6%，工業(yè)硅酸鈉16%，硝酸鉀7%，淀粉1%， 其余為水。
[0007]本發(fā)明還提供上述的水溶性淬火劑在低碳鋼淬火中的應(yīng)用。
[0008]優(yōu)選地，是將低碳鋼加熱至700_750°C后浸入本發(fā)明的水溶性淬火劑中進(jìn)行淬火，淬火時(shí)間為5-10s。
[0009]進(jìn)一步地，所述淬火時(shí)間為7s。
[0010]優(yōu)選地，所述水溶性淬火劑的溫度為25_40°C。
[0011]進(jìn)一步地，所述水溶性淬火劑的溫度為30°C。
[0012]本發(fā)明制備的水溶性淬火劑既能滿足材料的淬透性又能控制材料的淬透性而使材料不產(chǎn)生裂紋。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
本發(fā)明提供的水溶性淬火劑的配方如下:氯化鈉6kg,工業(yè)娃酸鈉16kg,硝酸鉀7kg,淀粉Ikg,水70kg。
[0014]本發(fā)明的水溶性淬火劑的制備方法為:
將6kg氯化鈉，16kg工業(yè)娃酸鈉,7kg硝酸鉀，Ikg淀粉加入到70kg水中,攪拌均勻。[0015]使用時(shí)，將本發(fā)明的水溶性淬火劑的溫度控制在30°C，將待淬火工件的溫度調(diào)整至720°C時(shí)，浸潤(rùn)到本發(fā)明的水溶性淬火劑中，進(jìn)行淬火，淬火時(shí)間為7s。
[0016]實(shí)施例2
本發(fā)明提供的水溶性淬火劑的配方如下:氯化鈉5kg,工業(yè)娃酸鈉15kg,硝酸鉀6kg,淀粉1kg，水73kg。
[0017]本發(fā)明的水溶性淬火劑的制備方法為:
將5kg氯化鈉，15kg工業(yè)娃酸鈉,6kg硝酸鉀，Ikg淀粉加入到73kg水中,攪拌均勻。
[0018]使用時(shí)，將本發(fā)明的水溶性淬火劑的溫度控制在40°C，將待淬火工件的溫度調(diào)整至700°C時(shí)，浸潤(rùn)到本發(fā)明的水溶性淬火劑中，進(jìn)行淬火，淬火時(shí)間為5s。
[0019]實(shí)施例3
本發(fā)明提供的水溶性淬火劑的配方如下:氯化鈉8kg,工業(yè)娃酸鈉18kg,硝酸鉀8kg,淀粉2kg,水64kg。
[0020]本發(fā)明的水溶性淬火劑的制備方法為:
將8kg氯化鈉，18kg工業(yè)娃酸鈉,8kg硝酸鉀,2kg淀粉加入到64kg水中,攪拌均勻。
[0021]使用時(shí)，將本發(fā)明的水溶性淬火劑的溫度控制在35°C，將待淬火工件的溫度調(diào)整至730°C時(shí)，浸潤(rùn)到本發(fā)明的水溶性淬火劑中，進(jìn)行淬火，淬火時(shí)間為10s。
[0022]實(shí)施例4
本發(fā)明提供的水溶性淬火劑的配方如下:氯化鈉8kg,工業(yè)娃酸鈉15kg,硝酸鉀7kg,淀粉2kg,水68kg。
[0023]本發(fā)明的水溶性淬火劑的制備方法為:
將8kg氯化鈉，15kg工業(yè)娃酸鈉,7kg硝酸鉀,2kg淀粉加入到68kg水中,攪拌均勻。
[0024]使用時(shí)，將本發(fā)明的水溶性淬火劑的溫度控制在25°C，將待淬火工件的溫度調(diào)整至750°C時(shí)，浸潤(rùn)到本發(fā)明的水溶性淬火劑中，進(jìn)行淬火，淬火時(shí)間為8s。
[0025]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水溶性淬火劑，包括以下質(zhì)量百分比的各組分:氯化鈉5-8%，工業(yè)硅酸鈉15-18%，硝酸鉀6-8%，淀粉1-2%，其余為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水溶性淬火劑，其特征在于:所述水溶性淬火劑包括以下質(zhì)量百分比的各組分:氯化鈉6%，工業(yè)硅酸鈉16%，硝酸鉀7%，淀粉1%，其余為水。
3.權(quán)利要求1或2所述的水溶性淬火劑在低碳鋼淬火中的應(yīng)用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用，其特征在于:是將低碳鋼加熱至700-750°C后浸入本發(fā)明的水溶性淬火劑中進(jìn)行淬火，淬火時(shí)間為5-10s。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用，其特征在于:所述淬火時(shí)間為7s。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用，其特征在于:所述水溶性淬火劑的溫度為25-40°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求 6所述的應(yīng)用，其特征在于:所述水溶性淬火劑的溫度為30°C。
【文檔編號(hào)】C21D1/60GK103468891SQ201310434802
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】楊龍興 申請(qǐng)人:無(wú)錫陽(yáng)工機(jī)械制造有限公司