大型磨削刀具的制作方法
【專利摘要】一種大型磨削刀具，包含固定于驅(qū)動(dòng)軸頂部的砂輪頭，所述砂輪頭的后端設(shè)有固定于驅(qū)動(dòng)軸上的壓板，所述砂輪頭和壓板之間設(shè)有多個(gè)壓緊裝置，所述壓緊裝置的一端抵靠于所述砂輪頭，另一端由所述壓板進(jìn)行壓緊，以提供砂輪頭周緣的壓緊力，所述砂輪頭和壓板之間還設(shè)有定位板，所述定位板的周緣設(shè)有多個(gè)定位孔，各壓緊裝置分別插入所述定位孔中，其本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸便利，切削效果好，能一次成型，提高磨削效率，降低成本。
【專利說(shuō)明】大型磨削刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磨削刀具的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種有效提高磨削效果的大型磨削刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]普通平面磨床對(duì)工件平面進(jìn)行磨削加工時(shí),通常需要利用磁盤(pán)將工件一個(gè)平面吸附固定后而對(duì)另一平面進(jìn)行磨削，其弊端是容易使被吸平面在電磁力作用下變形，尤其對(duì)直徑超過(guò)五米的大型工件進(jìn)行磨削時(shí)，由于采用一次磨削時(shí)，需要的磨盤(pán)較大，磨盤(pán)的四邊受力后難以保持預(yù)期的平面度，導(dǎo)致平面難以達(dá)到理想的平行度。如果采用多次磨削，則工作效率低下。因此目前對(duì)于大型工件端面磨削仍然要在平面磨床上完成，或者采用手工研磨方法，顯然這兩種方法都存有磨削精度低、加工周期長(zhǎng)的問(wèn)題。
[0003]為此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者通過(guò)潛心研究和設(shè)計(jì)，綜合長(zhǎng)期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計(jì)出一種大型磨削刀具，以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種大型磨削刀具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸便利，切削效果好，能一次成型，提高磨削效率，降低成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開(kāi)了一種大型磨削刀具，包含固定于驅(qū)動(dòng)軸頂部的砂輪頭，其特征在于:
所述砂輪頭的后端設(shè)有固定于驅(qū)動(dòng)軸上的壓板，所述砂輪頭和壓板之間設(shè)有多個(gè)壓緊裝置，所述壓緊裝置的一端抵靠于所述砂輪頭，另一端由所述壓板進(jìn)行壓緊，以提供砂輪頭周緣的壓緊力。
[0006]其中:所述砂輪頭和壓板之間還設(shè)有定位板，所述定位板的周緣設(shè)有多個(gè)定位孔，各壓緊裝置分別插入所述定位孔中。
[0007]其中:所述壓緊裝置包含圓筒狀的本體，所述本體上設(shè)有沿圓周設(shè)置的軸向延伸的階梯孔；一壓緊元件位于所述階梯孔內(nèi)，所述壓緊元件包含伸入階梯孔后段小孔內(nèi)的插入段和從插入段延伸的滑動(dòng)段，所述滑動(dòng)段能在所述階梯孔的前段大孔內(nèi)滑動(dòng)。
[0008]其中:所述滑動(dòng)段和階梯孔之間設(shè)有軸套，軸套嵌入所述階梯孔內(nèi)。
[0009]其中:所述軸套的內(nèi)表面涂覆有耐磨層，所述耐磨層由碳化鈦金屬陶瓷材質(zhì)制成，所述碳化鈦金屬陶瓷材質(zhì)還包含有作為自潤(rùn)滑的鎳，以提高耐磨性和潤(rùn)滑性能。
[0010]其中:所述滑動(dòng)段和所述階梯孔底部之間設(shè)有彈性元件。
[0011]其中:在所述階梯孔的前端設(shè)有定位件，所述定位件固定于所述本體上并抵靠于所述滑動(dòng)段的臺(tái)階部，以避免壓緊元件從階梯孔中脫出。
[0012]其中:所述定位件和本體之間設(shè)有截面為V型的橡膠密封膠圈。
[0013]其中:滑動(dòng)段的端部設(shè)有可拆卸的抵靠元件。
[0014]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的大型磨削刀具實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果: 1、實(shí)現(xiàn)了對(duì)大型工件的一次磨削成型，提高了加工效率，降低了制造成本；
2、磨削時(shí)克服了周緣磨削力不足的缺陷，保證了磨削效果和平整度的要求；
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸便利，壽命長(zhǎng)，使用效果好。
[0015]本發(fā)明將通過(guò)下面的具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述，且進(jìn)一步結(jié)合對(duì)附圖的說(shuō)明將得到更加清楚和明顯的了解。
[0016]
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1顯示了本發(fā)明大型磨削刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2顯示了本發(fā)明大型磨削刀具的部分示意圖。
[0019]圖3顯示了本發(fā)明壓緊裝置的剖視圖。
[0020]圖4顯示了本發(fā)明壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
1:砂輪頭；2:壓板；3:壓緊裝置；31:本體；32:階梯孔；33:軸套；34:插入段；35:滑動(dòng)段；36:定位件；37:彈性元件；38:密封元件；39:抵靠元件；4:定位板；41:定位孔；5:驅(qū)動(dòng)軸。
[0022]
【具體實(shí)施方式】
[0023]參見(jiàn)圖1，顯示了本發(fā)明的大型磨削刀具。
[0024]所述磨削刀具包含固定于驅(qū)動(dòng)軸5頂部的砂輪頭1，所述砂輪頭I的直徑大于五米，所述砂輪頭I的后端設(shè)有固定于驅(qū)動(dòng)軸5上的壓板2，所述砂輪頭I和壓板2之間設(shè)有多個(gè)壓緊裝置3，所述壓緊裝置3的一端抵靠于所述砂輪頭1，另一端由所述壓板2進(jìn)行壓緊，以提供砂輪頭I周緣的壓緊力，從而在對(duì)大型工件進(jìn)行加工時(shí)，能通過(guò)壓緊裝置3克服工件給予砂輪頭I的反作用力，避免砂輪頭I的變形，保證了加工的效果。
[0025]參見(jiàn)圖2，在所述砂輪頭I和壓板2之間還設(shè)有定位板4，所述定位板4的周緣設(shè)有多個(gè)定位孔41，各壓緊裝置3分別插入所述定位孔中，由此，可對(duì)多個(gè)壓緊裝置3進(jìn)行精確定位，保證位于周緣的多個(gè)壓緊裝置對(duì)砂輪頭的四周提供基本平衡和相等的壓緊力，避免出現(xiàn)不同翹曲面的情況。
[0026]參見(jiàn)圖3和圖4，具體顯示了本發(fā)明的壓緊裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
[0027]所述壓緊裝置3包含圓筒狀的本體31，所述本體31上設(shè)有沿圓周設(shè)置的軸向延伸的階梯孔32，所述階梯孔32為前大后小的未通孔；一壓緊元件位于所述階梯孔32內(nèi)，所述壓緊元件包含伸入階梯孔32后段小孔內(nèi)的插入段34，和從插入段34延伸的滑動(dòng)段35，所述滑動(dòng)段35可在所述階梯孔32的前段大孔內(nèi)滑動(dòng)。
[0028]所述滑動(dòng)段35和階梯孔32之間設(shè)有軸套33，軸套33嵌入所述階梯孔32內(nèi)以提高耐磨性，優(yōu)選的是，所述軸套33的內(nèi)表面涂覆有耐磨層，所述耐磨層由碳化鈦金屬陶瓷材質(zhì)制成，所述碳化鈦金屬陶瓷材質(zhì)還包含有作為自潤(rùn)滑的鎳，以提高耐磨性和潤(rùn)滑性能。
[0029]所述滑動(dòng)段35伸出所述本體31前端以進(jìn)行抵靠，在所述滑動(dòng)段35和所述階梯孔32底部之間設(shè)有彈性元件37，所述彈性元件37為壓簧。[0030]在所述階梯孔32的前端設(shè)有定位件36，所述定位件36固定于所述本體31上并抵靠于所述滑動(dòng)段35上的臺(tái)階部，以避免壓緊元件從階梯孔中脫出。
[0031]優(yōu)選的是，所述定位件36和本體31之間設(shè)有密封元件38，所述密封元件38為截面為V型的橡膠密封膠圈，以提供緊密的密封。
[0032]優(yōu)選的是，在滑動(dòng)段35的端部設(shè)有可拆卸的抵靠元件39，所述抵靠元件39由碳化鈦金屬陶瓷材質(zhì)制成，所述碳化鈦金屬陶瓷材質(zhì)還包含有作為自潤(rùn)滑的鎳，以提高耐磨性和潤(rùn)滑性能。
[0033]由此可見(jiàn)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
1、實(shí)現(xiàn)了對(duì)大型工件的一次磨削成型，提高了加工效率，降低了制造成本；
2、磨削時(shí)克服了周緣磨削力不足的缺陷，保證了磨削效果和平整度的要求；
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸便利，壽命長(zhǎng)，使用效果好。
[0034]顯而易見(jiàn)的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實(shí)施例中描述過(guò)并且在附圖中描述了實(shí)施例，但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實(shí)施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實(shí)施本發(fā)明的教導(dǎo)的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說(shuō)明書(shū)和所附的權(quán)利要求的任何實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種大型磨削刀具，包含固定于驅(qū)動(dòng)軸頂部的砂輪頭，其特征在于: 所述砂輪頭的后端設(shè)有固定于驅(qū)動(dòng)軸上的壓板，所述砂輪頭和壓板之間設(shè)有多個(gè)壓緊裝置，所述壓緊裝置的一端抵靠于所述砂輪頭，另一端由所述壓板進(jìn)行壓緊，以提供砂輪頭周緣的壓緊力。
2.如權(quán)利要求1所述的磨削刀具，其特征在于:所述砂輪頭和壓板之間還設(shè)有定位板，所述定位板的周緣設(shè)有多個(gè)定位孔，各壓緊裝置分別插入所述定位孔中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的磨削刀具，其特征在于:所述壓緊裝置包含圓筒狀的本體，所述本體上設(shè)有沿圓周設(shè)置的軸向延伸的階梯孔；一壓緊元件位于所述階梯孔內(nèi)，所述壓緊元件包含伸入階梯孔后段小孔內(nèi)的插入段和從插入段延伸的滑動(dòng)段，所述滑動(dòng)段能在所述階梯孔的前段大孔內(nèi)滑動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的磨削刀具，其特征在于:所述滑動(dòng)段和階梯孔之間設(shè)有軸套，軸套嵌入所述階梯孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的磨削刀具，其特征在于:所述軸套的內(nèi)表面涂覆有耐磨層，所述耐磨層由碳化鈦金屬陶瓷材質(zhì)制成，所述碳化鈦金屬陶瓷材質(zhì)還包含有作為自潤(rùn)滑的鎳，以提高耐磨性和潤(rùn)滑性能。
6.如權(quán)利要求3所述的磨削刀具，其特征在于:所述滑動(dòng)段和所述階梯孔底部之間設(shè)有彈性元件。
7.如權(quán)利要求3所述的磨削刀具，其特征在于:在所述階梯孔的前端設(shè)有定位件，所述定位件固定于所述本體上并抵靠于所述滑動(dòng)段的臺(tái)階部，以避免壓緊元件從階梯孔中脫出。
8.如權(quán)利要求7所述的磨削刀具，其特征在于:所述定位件和本體之間設(shè)有截面為V型的橡膠密封膠圈。
9.如權(quán)利要求3所述的磨削刀具，其特征在于:滑動(dòng)段的端部設(shè)有可拆卸的抵靠元件。
【文檔編號(hào)】B24B7/16GK103447904SQ201310406080
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】吳桂林, 錢(qián)開(kāi)礦, 李斌, 黃海潮 申請(qǐng)人:南通恒力重工機(jī)械有限公司