含鈧氫氧化鎳鈷綜合回收金屬的方法
【專利摘要】含鈧氫氧化鎳鈷綜合回收金屬的方法。本發(fā)明提出了含鈧氫氧化鎳鈷的處理方法，該方法包括：利用硫酸對(duì)氫氧化鎳鈷沉淀進(jìn)行第一浸出處理，以便獲得鎳鈷浸出液；利用有機(jī)萃取劑對(duì)所述鎳鈷浸出液進(jìn)行鈧萃取處理，以便獲得含鎳鈷溶液和含有鈧的有機(jī)相；從所述含鎳鈷溶液回收鎳鈷；以及從所述含有鈧的有機(jī)相回收鈧。利用該方法可以有效地從含鈧氫氧化鎳鈷沉淀中提取鈧和鎳鈷。
【專利說(shuō)明】含鈧氫氧化鎳鈷綜合回收金屬的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域。具體而言，本發(fā)明涉及含鈧氫氧化鎳鈷綜合回收金屬的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]紅土鎳礦中含有大量的鎳鈷金屬元素，由于國(guó)內(nèi)紅土鎳礦的鎳鈷品位較低，因此我國(guó)用于生產(chǎn)鎳鈷的紅土鎳礦原料主要來(lái)自國(guó)外進(jìn)口，其原料成本較高。以往國(guó)內(nèi)對(duì)紅土鎳礦的處理只是局限于對(duì)其中鎳鈷的提取，忽略了在紅土鎳礦中含有的少量的其他有價(jià)金屬元素。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)了紅土鎳礦中還含有少量的鈧元素，但含量較少，不易提取、回收率低。紅土鎮(zhèn)礦中的鐵、招、猛、續(xù)、鈣等雜質(zhì)含量聞，都遠(yuǎn)聞?dòng)阡J的含量，容易干擾銳的提取?，F(xiàn)有的提取鈧的技術(shù)，生產(chǎn)工藝均存在著過(guò)程較長(zhǎng)、作業(yè)復(fù)雜、產(chǎn)量低、原輔材料消耗多、成本高的問(wèn)題，不適用于紅土鎳礦提鈧。因此本發(fā)明基于上述發(fā)現(xiàn)，著重對(duì)從紅土鎳礦中提取鈧的方法進(jìn)行研究，最終完成了本發(fā)明。本發(fā)明為進(jìn)一步提高紅土鎳礦的利用率，降低原料成本開辟了新的思路，同時(shí)為鈧元素的提取提供了新的來(lái)源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一或至少提供一種有用的商業(yè)選擇。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種有效處理氫氧化鎳鈷的方法。
[0004]在本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提出了一種氫氧化鎳鈷處理方法，該方法包括:利用硫酸對(duì)氫氧化鎳鈷沉淀進(jìn)行第一浸出處理，以便獲得鎳鈷浸出液；利用有機(jī)萃取劑對(duì)所述鎳鈷浸出液進(jìn)行鈧萃取處理，以便獲得含鎳鈷溶液和含有鈧的有機(jī)相；從所述含鎳鈷溶液回收鎳鈷；以及從所述含有鈧的有機(jī)相回收鈧。利用上述方法可以對(duì)紅土鎳礦進(jìn)行處理，制備得到鎳鈷和鈧。
[0005]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的氫氧化鎳鈷處理方法還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0006]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，從所述含鈧的有機(jī)相回收鈧進(jìn)一步包括:利用鹽酸溶液對(duì)所述含有鈧的有機(jī)相進(jìn)行反萃取，以便獲得反萃液；將所述反萃液與沉淀劑混合，以便獲得含有鈧的沉淀；將所述含有鈧的沉淀進(jìn)行煅燒，以便獲得氧化鈧。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，從所述含鎳鈷溶液回收鎳鈷進(jìn)一步包括:將所述含鎳鈷溶液進(jìn)行沉鐵鋁處理，以便獲得鐵鋁渣以及經(jīng)過(guò)凈化的含鎳鈷溶液；將經(jīng)過(guò)凈化的含鎳鈷溶液進(jìn)行濕法精煉，以便回收鎳鈷。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，進(jìn)一步包括通過(guò)下列步驟從所述鐵鋁渣回收鈧:利用硫酸對(duì)所述鐵鋁渣進(jìn)行第二浸出處理，以便獲得第二浸出液，其中，所述第二浸出液含有鐵、鋁和鈧，利用有機(jī)萃取劑對(duì)所述第二浸出液進(jìn)行鈧萃取處理，以便獲得含有鈧的有機(jī)相；利用鹽酸溶液對(duì)所述含有鈧的有機(jī)相進(jìn)行反萃取，以便獲得反萃液；將所述反萃液與沉淀劑混合，以便獲得含有鈧的沉淀；將所述含有鈧的沉淀進(jìn)行煅燒，以便獲得氧化鈧。[0009]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述有機(jī)萃取劑為選自有機(jī)磷酸萃取劑、中性磷萃取劑、有機(jī)羧酸萃取劑、有機(jī)胺萃取劑、有機(jī)螯合萃取劑中的至少一種。由此可進(jìn)一步提高鈧萃取率。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述有機(jī)磷酸萃取劑為P204或CYANEX272的至少一種，所述中性磷萃取劑為TBP，所述有機(jī)羧酸萃取劑為環(huán)烷酸或CA12的至少一種，所述有機(jī)胺萃取劑為N235，所述有機(jī)螯合萃取劑為N503。由此可進(jìn)一步提高鈧萃取率。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述鹽酸溶液的濃度為0.01mol/L~5mol/L。由此可進(jìn)一步提聞銳萃取率。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述沉淀劑為選自NaOH、氨水、碳酸鈉、碳酸氫鈉、草酸的至少一種，所述沉淀劑溶液的濃度為0.lmol/L~5mol/L。由此可進(jìn)一步提高鈧萃取率。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，將所述含有鈧的沉淀進(jìn)行煅燒是在700~900攝氏度的溫度下煅燒I~6小時(shí)而完成。由此可以進(jìn)一步提高氧化鈧的收率。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在利用硫酸對(duì)所述氫氧化鎳鈷沉淀進(jìn)行第一浸出處理之前，對(duì)所述氫氧化鎳鈷沉淀進(jìn)行制漿處理，以便獲得氫氧化鎳鈷漿液，并對(duì)所述氫氧化鎳鈷漿液進(jìn)行所述第一浸出處理。由此可以進(jìn)一步提高浸出效率，以便進(jìn)一步提高紅土鎳礦的處理效率。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述氫氧化鎳鈷漿液的固液比為(1:20)~(1:1)。由此可以便于對(duì)其進(jìn)行提取處理，進(jìn)一步提聞鎮(zhèn)鉆以及銳的收率。
[0016]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。 【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的氫氧化鎳鈷處理方法的流程示意圖。
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的氫氧化鎳鈷處理方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0021]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0022]SlOO:從氫氧化鎳鈷沉淀中提取鈧
[0023]在本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提出了一種氫氧化鎳鈷的處理方法，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，該方法包括:利用硫酸對(duì)氫氧化鎳鈷沉淀進(jìn)行浸出處理，以便獲得鎳鈷浸出液；利用有機(jī)萃取劑對(duì)鎳鈷浸出液進(jìn)行鈧萃取處理，以便獲得含鎳鈷溶液和含有鈧的有機(jī)相；從含鎳鈷溶液回收鎳鈷；以及從含有鈧的有機(jī)相回收鈧。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，有機(jī)萃取劑可以采用的類型并不受特別限制，根據(jù)本發(fā)明的具體示例，有機(jī)萃取劑可以采用選自有機(jī)磷酸萃取劑、中性磷萃取劑、有機(jī)羧酸萃取劑、有機(jī)胺萃取劑、有機(jī)螯合萃取劑的至少一種。由此可以進(jìn)一步提高鈧的提取率。發(fā)明人通過(guò)多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有機(jī)磷酸萃取劑中的P204或CYANEX272的至少一種，中性磷萃取劑中的TBP，有機(jī)羧酸萃取劑中的環(huán)烷酸或CA12，有機(jī)胺萃取劑中的N235，有機(jī)螯合萃取劑中的N503均對(duì)鈧有較好的萃取作用，其中有機(jī)磷酸萃取劑中的P204萃取效果較好，并且優(yōu)于同類萃取劑P507的萃取效果。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示，可以利用下述方法從含鈧的有機(jī)相中回收鈧:利用鹽酸溶液對(duì)含有鈧的有機(jī)相進(jìn)行反萃取，以便獲得反萃液；將反萃液與沉淀劑溶液混合，以便獲得含有鈧的沉淀；將含有鈧的沉淀進(jìn)行煅燒，以便獲得氧化鈧。由此利用該方法可以有效有機(jī)相中的鈧元素。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，所述鹽酸的濃度并不受特另Ij限制，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，鹽酸的濃度具體可以為0.0lmol/L~5mol/L。同時(shí)可以控制鹽酸的加入量為每升含有鈧的有機(jī)相中加入濃度為lmol/L的鹽酸0.1升至10升。由此可以進(jìn)一步提高鈧的提出率。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，可以采用沉淀劑將反萃液進(jìn)行沉淀，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，沉淀劑為選自NaOH、氨水、碳酸鈉、碳酸氫鈉、草酸的至少一種，由此可以進(jìn)一步提高沉淀效率。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，進(jìn)一步利用草酸對(duì)反萃液進(jìn)行沉淀，得到含鈧沉淀，其中草酸的濃度并不受特別限制，根據(jù)本發(fā)明的具體示例，可以采用濃度為0.lmol/L~5mol/L的草酸進(jìn)行沉淀，加入的草酸的體積可以根據(jù)具體的濃度進(jìn)行控制，例如，可以向每升反萃液中加入濃度為2mol/L的草酸1.5升。由此可以進(jìn)一步提高鈧提出率。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步將得到的含有鈧的沉淀進(jìn)行煅燒，以便獲得氧化鈧。由此利用煅燒的方法可以有效除去沉淀中的其他雜質(zhì)，由此可以進(jìn)一步提高鈧的純度。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在第二浸出處理步驟之前進(jìn)一步包括制漿處理，具體為在利用硫酸對(duì)氫氧化鎳鈷沉淀進(jìn)行第二浸出處理之前，對(duì)氫氧化鎳鈷沉淀進(jìn)行制漿處理，以便獲得氫氧化鎳鈷漿液，并對(duì)所述氫氧化鎳鈷漿液進(jìn)行所述第二浸出處理，由此便于利用硫酸將氫氧化鎳鈷沉淀中的金屬元素浸出，進(jìn)而可以進(jìn)一步提高第二浸出處理的效率以及鎳鈷和鈧的回收率。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，上述制漿處理得到的氫氧化鎳鈷漿液的固液比為(I:20)~(1:1)。由此可以進(jìn)一步提高浸出處理的效率以及鎳鈷和鈧的回收率。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，為了方便理解，下面對(duì)上述處理的氫氧化鎳鈷的來(lái)源進(jìn)行詳細(xì)描述，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，上述氫氧化鎳鈷可以來(lái)自紅土鎳礦的浸出液，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，下面對(duì)從紅土鎳礦中制備得到氫氧化鎳鎳鈷的方法進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，利用硫酸對(duì)紅土鎳礦進(jìn)行浸出處理，以便獲得紅土鎳礦浸出液；對(duì)紅土鎳礦浸出液進(jìn)行沉鐵鋁處理和沉鎳鈷處理，以便分別獲得鐵鋁渣和氫氧化鎳鈷沉淀。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，利用硫酸對(duì)紅土鎳礦進(jìn)行首先浸出，將除去大部分的鐵鋁渣，進(jìn)一步地通過(guò)調(diào)節(jié)浸出液的pH值，除去浸出液中的剩余鐵鋁元素，因此得到的浸出液中含有大量的鎳鈷和鈧元素，進(jìn)而得到了本發(fā)明待處理的氫氧化鎳鈷沉淀。[0030]根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，上述方法中首先利用硫酸對(duì)紅土鎳礦進(jìn)行加壓浸出處理，有價(jià)金屬鈧、鎳、鈷大部分進(jìn)入高壓酸浸液中；而大部分雜質(zhì)鐵則以穩(wěn)定的赤鐵礦形式進(jìn)入浸出尾渣，使得大部分鐵作為雜質(zhì)得以分離除去，高壓酸浸液中鐵濃度小于lg/L。由此經(jīng)過(guò)對(duì)紅土鎳礦進(jìn)行加壓酸浸處理后將大部分的鐵鋁渣分離出去。
[0031]進(jìn)一步地，對(duì)上述紅土鎳礦浸出液進(jìn)行沉鐵鋁處理和沉鎳鈷處理，具體為首先采用NaOH調(diào)節(jié)上述紅土鎳礦浸出液的pH至3.0~4.0，生成鐵鋁渣沉淀，將其過(guò)濾，由此通過(guò)酸浸處理和沉鐵鋁處理將紅土鎳礦浸出液中的大部分鐵鋁雜質(zhì)得以分離除去。
[0032]進(jìn)一步對(duì)上述沉鐵鋁的后浸出液進(jìn)行沉鎳鈷處理，具體地，繼續(xù)向浸出液中加NaOH調(diào)節(jié)pH至7.0~9.0,生成沉淀、過(guò)濾得到氫氧化鈧鎳鈷沉淀。鈧在氫氧化鈧鎳鈷沉淀中含量為0.01%~5%，由此使得鈧得以富集。
[0033]因此，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，進(jìn)一步地利用硫酸對(duì)氫氧化鎳鈷沉淀進(jìn)行浸出處理，以便獲得鎳鈷浸出液；利用有機(jī)萃取劑對(duì)鎳鈷浸出液進(jìn)行鈧萃取處理，以便獲得含鎳鈷溶液和含有鈧的有機(jī)相；從含鎳鈷溶液回收鎳鈷；以及從含有鈧的有機(jī)相回收鈧。
[0034]利用上述方法可以對(duì)紅土鎳礦進(jìn)行處理，可以對(duì)紅土鎳礦中含有大量的鎳鈷元素和少量的鈧元素進(jìn)行提取，制備得到鎳鈷和鈧的產(chǎn)物。尤其可以對(duì)紅土鎳礦中的鈧元素進(jìn)行有效提取。為了進(jìn)一步提高紅土鎳礦中少量鈧元素的提取率，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)首先將紅土鎳礦進(jìn)行多次浸出處理和沉鐵鋁處理以及鈧萃取處理，分別得到鐵鋁渣以及含有鈧的有機(jī)相，最后從含有鈧的有機(jī)相中提取出鈧。因此利用本發(fā)明的上述處理氫氧化鎳鈷的方法，可以有效提聞銳的提取率。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，通過(guò)對(duì)氫氧化鎳鈷沉淀進(jìn)行處理，得到了另外的含鎳鈷溶液中間產(chǎn)物，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，可以進(jìn)一步對(duì)含有鎳鈷的溶液進(jìn)行進(jìn)一步提取處理，可以回收得到鎳鈷和鈧元素，由此可以進(jìn)一步提高了鈧的回收率以及鎳鈷產(chǎn)率。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，下面對(duì)從中間產(chǎn)物含有鎳鈷的溶液中回收鎳鈷和鈧的方法進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0036]S200:從含鎳鈷溶液中回收鎳鈷
[0037]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，首先從上述氫氧化鎳鈷沉淀中獲得了含鎳鈷溶液，進(jìn)一步地利用下述方法從含鎳鈷溶液回收鎳鈷:將含鎳鈷溶液進(jìn)行沉鐵鋁處理，以便獲得鐵鋁渣以及經(jīng)過(guò)凈化的含鎳鈷溶液；將經(jīng)過(guò)凈化的含鎳鈷溶液進(jìn)行濕法精煉，以便回收鎳鈷。由此可以利用該方法可以將紅土鎳礦中的含有的鎳鈷進(jìn)行有效提取。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明的方法包括多次進(jìn)行沉鐵鋁處理，首先是將紅土鎳礦經(jīng)過(guò)第一浸出處理后得到的紅土鎳礦浸出液進(jìn)行第一沉鐵鋁處理，得到了鐵鋁渣，其次是將含鎳鈷溶液進(jìn)行沉鐵鋁處理，得到了鐵鋁渣。因此，利用本發(fā)明處理紅土鎳礦的方法制備得到了大量的鐵鋁渣。
[0039]S300:從鐵鋁渣中回收鈧
[0040]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，可以從上述對(duì)含鎳鈷溶液進(jìn)行沉鐵鋁處理得到的鐵鋁中提取鈧。如圖1-2所示，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，從鐵鋁渣中回收鈧的方法可以包括:首先，利用硫酸對(duì)鐵鋁渣進(jìn)行浸出處理，以便獲得浸出液，其中，浸出液含有鐵、鋁和鈧。進(jìn)一步地，利用有機(jī)萃取劑對(duì)浸出液進(jìn)行鈧萃取處理，以便獲得含有鈧的有機(jī)相。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，該有機(jī)萃取劑可以與對(duì)鎳鈷浸出液進(jìn)行鈧萃取處理的有機(jī)萃取劑相同，根據(jù)本發(fā)明的示例，有機(jī)萃取劑可以采用的類型并不受特別限制，根據(jù)本發(fā)明的具體示例，有機(jī)萃取劑可以采用選自有機(jī)磷酸萃取劑(如P204、CYANEX272、P507)、中性磷萃取劑(如TBP)、有機(jī)羧酸萃取劑(如環(huán)烷酸、CA12)、有機(jī)胺萃取劑(如N235)、有機(jī)螯合萃取劑(如N503)的至少一種。由此可以進(jìn)一步提聞銳的提取率。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，利用鹽酸溶液對(duì)上述萃取得到的含有鈧的有機(jī)相進(jìn)行反萃取，以便獲得反萃液。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，所述鹽酸的濃度并不受特別限制，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，鹽酸的濃度具體可以為0.0lmol/L~5mol/L。同時(shí)可以控制鹽酸的加入量為每升含有鈧的有機(jī)相中加入濃度為lmol/L的鹽酸0.1升至10升。由此可以進(jìn)一步提高鈧的提出率。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，進(jìn)一步利用草酸對(duì)反萃液進(jìn)行沉淀，得到含鈧沉淀，其中草酸的濃度并不受特別限制，根據(jù)本發(fā)明的具體示例，可以采用濃度為0.lmol/L~5mol/L的草酸進(jìn)行沉淀，加入的草酸的體積可以根據(jù)具體的濃度進(jìn)行控制，例如，可以向每升反萃液中加入濃度為2mol/L的草酸1.5升。由此可以進(jìn)一步提高鈧提出率。 [0042]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步將得到的含有鈧的沉淀進(jìn)行煅燒，以便獲得氧化鈧。由此利用煅燒的方法可以有效除去沉淀中的其他雜質(zhì)，由此可以進(jìn)一步提高鈧的純度。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，上述煅燒的程度可以通過(guò)控制煅燒的溫度以及煅燒時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)本發(fā)明的具體示例，根據(jù)鈧元素的物理化學(xué)性質(zhì)，具體可以采用將含有鈧的沉淀在700~900攝氏度下進(jìn)行煅燒處理I~6小時(shí)。由此可以最大限度除去沉淀中的其他雜質(zhì)，以便進(jìn)一步提聞氧化銳的純度。
[0043]下面參考具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，需要說(shuō)明的是，這些實(shí)施例僅僅是描述性的，而不以任何方式限制本發(fā)明。
[0044]實(shí)施例1
[0045]某紅土鎳礦元素含量如表1，其中，鈧的含量為0.0033%。
[0046]表1紅土鎳礦元素含量及其高壓酸浸液中濃度
[0047]
【權(quán)利要求】
1.一種含鈧氫氧化鎳鈷的處理方法，其特征在于，包括: 利用硫酸對(duì)含鈧氫氧化鎳鈷沉淀進(jìn)行第一浸出處理，以便獲得鎳鈷浸出液； 利用有機(jī)萃取劑對(duì)所述鎳鈷浸出液進(jìn)行鈧萃取處理，以便獲得含鎳鈷溶液和含有鈧的有機(jī)相； 從所述含鎳鈷溶液回收鎳鈷；以及 從所述含有鈧的有機(jī)相回收鈧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，從所述含鈧的有機(jī)相回收鈧進(jìn)一步包括: 利用硫酸溶液對(duì)所述含有鈧的有機(jī)相進(jìn)行洗滌，以便純化所述含有鈧的有機(jī)相； 利用鹽酸溶液對(duì)純化后的所述含有鈧的有機(jī)相進(jìn)行反萃取，以便獲得反萃液； 將所述反萃液與沉淀劑混合，以便獲得含有鈧的沉淀； 將所述含有鈧的沉淀進(jìn)行煅燒，以便獲得氧化鈧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，從所述含鎳鈷溶液回收鎳鈷進(jìn)一步包括: 將所述含鎳鈷溶液進(jìn)行沉鐵鋁處理，以便獲得鐵鋁渣以及經(jīng)過(guò)凈化的含鎳鈷溶液； 將經(jīng)過(guò)凈化的含鎳鈷溶液進(jìn)行濕法精煉，以便回收鎳鈷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括通過(guò)下列步驟從所述鐵鋁渣回收鈧: 利用硫酸對(duì)所述鐵鋁渣進(jìn)行第二浸出處理，以便獲得第二浸出液，其中，所述第二浸出液含有鐵、招和銳， 利用有機(jī)萃取劑對(duì)所述第二浸 出液進(jìn)行鈧萃取處理，以便獲得含有鈧的有機(jī)相； 利用鹽酸溶液對(duì)所述含有鈧的有機(jī)相進(jìn)行反萃取，以便獲得反萃液； 將所述反萃液與沉淀劑混合，以便獲得含有鈧的沉淀； 將所述含有鈧的沉淀進(jìn)行煅燒，以便獲得氧化鈧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述有機(jī)萃取劑為選自有機(jī)磷酸萃取劑、中性磷萃取劑、有機(jī)羧酸萃取劑、有機(jī)胺萃取劑以及有機(jī)螯合萃取劑中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述有機(jī)磷酸萃取劑為P204和CYANEX272的至少一種，所述中性磷萃取劑為TBP，所述有機(jī)羧酸萃取劑為環(huán)烷酸和CA12的至少一種，所述有機(jī)胺萃取劑為N235，所述有機(jī)螯合萃取劑為N503。
7.根據(jù)權(quán)利要求2和4所述的方法，其特征在于，所述鹽酸溶液的濃度為0.0lmol/L~5mol/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求2和4所述的方法，其特征在于，所述沉淀劑為選自NaOH、氨水、碳酸鈉、碳酸氫鈉、草酸的至少一種，所述沉淀劑溶液的濃度為0.lmol/L~5mol/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求2和4所述的方法，其特征在于，將所述含有鈧的沉淀進(jìn)行煅燒是在700~900攝氏度的溫度下煅燒I~6小時(shí)而完成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在利用硫酸對(duì)所述氫氧化鎳鈷沉淀進(jìn)行第一浸出處理之前，對(duì)所述氫氧化鎳鈷沉淀進(jìn)行制漿處理，以便獲得氫氧化鎳鈷漿液，并對(duì)所述氫氧化鎳鈷漿液進(jìn)行所述第一浸出處理。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述氫氧化鎳鈷漿液的固液比為(I:20)~(1:1)。
【文檔編號(hào)】C22B59/00GK103468948SQ201310356853
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】王瑋瑋, 徐月和, 呂東, 覃波, 王國(guó)珍, 冉建中 申請(qǐng)人:中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司