專利名稱：一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器。
背景技術(shù)：
連鑄中間包是鋼水凝固前的最后一個(gè)耐火材料反應(yīng)器，其內(nèi)的冶金傳輸行為直接影響連鑄鋼坯的質(zhì)量。一個(gè)合格的連鑄中間包應(yīng)能實(shí)現(xiàn)如下功能:1、促進(jìn)鋼液成份和溫度的混合，能實(shí)現(xiàn)連鑄中間包各流出口鋼液溫度和成份的均一化；2、促進(jìn)鋼中夾雜物的碰撞聚合和上浮去除；3、在鋼包開澆、換包或進(jìn)行高拉速連鑄時(shí)，能控制大通鋼量下引起的強(qiáng)湍流，避免中間包覆蓋劑卷入到鋼液內(nèi)。目前，如要實(shí)現(xiàn)上述功能，通常使用湍流控制器，湍流控制器一般為錐臺結(jié)構(gòu)或立方體結(jié)構(gòu)。其主要特征為，錐臺結(jié)構(gòu)的湍流控制器具有一個(gè)中心對稱軸，而立方體結(jié)構(gòu)的湍流控制器在長度和寬度方向各具有一個(gè)對稱面。上述結(jié)構(gòu)的湍流控制器能夠?qū)崿F(xiàn)對稱連鑄中間包各流出口鋼液溫度和成份的均一化；專利申請?zhí)枮?01010591505.1的中國專利申請，其名稱為一種連鑄中間包非對稱湍流控制器，該專利申請中要求鋼包長水口的中心線與其下方布置的湍流控制器空腔的中心線不重合，且湍流控制器開口端全部設(shè)置有突出的前檐或不設(shè)有突出的前檐，該專利申請的湍流控制器無法滿足非對稱連鑄中間包各流出口鋼液溫度和成分均一 化的要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器，該湍流控制器適用于鋼包長水口中心線與其下方布置的湍流控制器矩形體空腔的中心線相重合的情況，可以很好滿足非對稱連鑄中間包各流出口鋼液溫度和成分均一化的要求。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器，包括內(nèi)部具有矩形體空腔的腔體，所述矩形體空腔通過腔體上端的開口與腔體外部相連通，在所述的矩形體空腔底面與一側(cè)面之間設(shè)置有腔內(nèi)斜面，在腔內(nèi)斜面上方的腔體開口端設(shè)置有向內(nèi)突出的前檐，在腔內(nèi)斜面左、右兩側(cè)的腔體開口端設(shè)置有向內(nèi)突出的前檐，在未設(shè)置前檐的腔體開口端設(shè)置有腔口斜面，所述腔口斜面的傾角大于0°，小于90。。所述腔內(nèi)斜面的傾角為100° 170°。所述腔口斜面的傾角為10° 80°。本發(fā)明的有益效果:
采用本發(fā)明進(jìn)行煉鋼連鑄，生產(chǎn)工藝簡單，改造現(xiàn)有工藝成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)，尤其適用于對非對稱連鑄中間包各流出口鋼液溫度和成分均一化要求高的場合；本發(fā)明可有效控制鋼液的流動狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)鋼液的非對稱分配，提高鑄坯的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本發(fā)明的湍流控制器中鋼液流動示意圖；圖4為本發(fā)明與非對稱連鑄中間包配合使用結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I 一左側(cè)出口，2—左側(cè)單擋墻，3—非對稱連鑄中間包，4 一湍流控制器，5—鋼包長水口，6—右側(cè)單擋墻，7—右側(cè)出口，8—矩形體空腔，9—腔內(nèi)斜面，I O—前檐，11—腔口斜面，12—腔體。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1、2所示，一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器，包括內(nèi)部具有矩形體空腔8的腔體12，所述 矩形體空腔8通過腔體12上端的開口與腔體12外部相連通，在所述的矩形體空腔8底面與一側(cè)面之間設(shè)置有腔內(nèi)斜面9，在腔內(nèi)斜面9上方的腔體12開口端設(shè)置有向內(nèi)突出的前檐10，在腔內(nèi)斜面9左、右兩側(cè)的腔體12開口端設(shè)置有向內(nèi)突出的前檐10，在未設(shè)置前檐10的腔體12開口端設(shè)置有腔口斜面11，所述腔口斜面11的傾角大于
O。，小于 90°。所述腔內(nèi)斜面9的傾角為150°。所述腔口斜面11的傾角為30°。下面結(jié)合

本發(fā)明的使用過程:如圖4所示，在非對稱連鑄中間包3內(nèi)的左側(cè)底部設(shè)置有左側(cè)單擋墻2，右側(cè)底部設(shè)置有右側(cè)單擋墻6，在左側(cè)單擋墻2與非對稱連鑄中間包3左側(cè)壁之間的非對稱連鑄中間包3底部設(shè)置有左側(cè)出口 I，在右側(cè)單擋墻6與非對稱連鑄中間包3右側(cè)壁之間的非對稱連鑄中間包3底部設(shè)置有右側(cè)出口 7 ;本發(fā)明的湍流控制器4安裝在靠近左側(cè)單擋墻2的非對稱連鑄中間包3內(nèi)，在湍流控制器4的上方設(shè)置有鋼包長水口 5，湍流控制器4矩形體空腔8的中心線與鋼包長水口 5的中心線相重合。鋼液在重力的作用下由鋼包長水口 5流出，此時(shí)鋼液由湍流控制器4腔體12上端開口進(jìn)入湍流控制器4，直到鋼液沖擊湍流控制器4內(nèi)部矩形體空腔8的底部，同時(shí)鋼液會向四周散開，并沿著湍流控制器4內(nèi)側(cè)面向上運(yùn)動，通過湍流控制器4腔體12的上端開口，最終流出湍流控制器4并進(jìn)入非對稱連鑄中間包3內(nèi)，鋼液經(jīng)過左側(cè)單擋墻2和右側(cè)單擋墻6，最后由左側(cè)出口 I和右側(cè)出口 2流出。如圖3所示，在湍流控制器4左側(cè)的腔內(nèi)斜面9、右側(cè)光面及腔口斜面11作用下，左側(cè)的鋼液會偏向右側(cè)流出，同時(shí)右側(cè)鋼液同樣偏向右側(cè)流出，這樣就能夠保證在湍流控制器4開口端鋼包長水口 5中心線左側(cè)的鋼液流向中心線右側(cè)，導(dǎo)致鋼包長水口 5中心線右側(cè)的鋼液流量增加，從而實(shí)現(xiàn)鋼液的非對稱分配。
權(quán)利要求
1.一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器，其特征在于包括內(nèi)部具有矩形體空腔的腔體，所述矩形體空腔通過腔體上端的開口與腔體外部相連通，在所述的矩形體空腔底面與一側(cè)面之間設(shè)置有腔內(nèi)斜面，在腔內(nèi)斜面上方的腔體開口端設(shè)置有向內(nèi)突出的前檐，在腔內(nèi)斜面左、右兩側(cè)的腔體開口端設(shè)置有向內(nèi)突出的前檐，在未設(shè)置前檐的腔體開口端設(shè)置有腔口斜面，所述腔口斜面的傾角大于0°，小于90°。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器，其特征在于所述腔內(nèi)斜面的傾角為100° 170°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器，其特征在于所述腔口斜面的傾角為10° 80°。
全文摘要
一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器。本發(fā)明包括內(nèi)部具有矩形體空腔的腔體，矩形體空腔通過腔體上端的開口與腔體外部相連通，在矩形體空腔底面與一側(cè)面之間設(shè)置有腔內(nèi)斜面，在腔內(nèi)斜面上方的腔體開口端設(shè)置有向內(nèi)突出的前檐，在腔內(nèi)斜面左、右兩側(cè)的腔體開口端設(shè)置有向內(nèi)突出的前檐，在未設(shè)置前檐的腔體開口端設(shè)置有腔口斜面，腔口斜面的傾角為10°～80°。采用本發(fā)明進(jìn)行煉鋼連鑄，生產(chǎn)工藝簡單，尤其適用于對非對稱連鑄中間包各流出口鋼液溫度和成分均一化要求高的場合，可有效控制鋼液的流動狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)鋼液的非對稱分配。
文檔編號B22D11/10GK103252465SQ20131017406
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月10日
發(fā)明者雷洪, 畢乾, 趙巖, 耿佃橋, 羅智恒, 王雅光 申請人:東北大學(xué)