專利名稱：一種用于連續(xù)澆注兩流板坯的結(jié)晶器系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)澆注兩流板坯的結(jié)晶器系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)板坯結(jié)晶器一般由框架裝配、寬面銅板裝配、窄面銅板裝配、調(diào)寬裝置、夾緊裝置、足輥裝配組成，由寬面銅板和窄面銅板組合成一個空腔，澆注時只能生產(chǎn)一流板坯，不能同時生產(chǎn)兩流板坯。其建設(shè)投資大、生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)不靈活、浪費(fèi)能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于連續(xù)澆注兩流板坯的結(jié)晶器系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)可以同時生產(chǎn)兩流板坯。本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種用于連續(xù)澆注兩流板坯的結(jié)晶器系統(tǒng)，其特征在于:包括框架裝配、寬面銅板裝配、窄面銅板裝配、中間插板裝配、調(diào)寬裝置、夾緊裝置以及足輥裝配；
所述框架裝配包括左側(cè)框架、右側(cè)框架、內(nèi)弧框架和外弧框架，其中左側(cè)框架分別與內(nèi)弧框架和外弧框架的左側(cè)連接；右側(cè)框架分別與內(nèi)弧框架和外弧框架的右側(cè)連接；
所述寬面銅板裝配包括均設(shè)有水槽的內(nèi)弧銅板裝配和外弧銅板裝配，其中外弧銅板裝配與外弧框架內(nèi)側(cè)面相連接，內(nèi)弧銅板裝配與外弧框架內(nèi)側(cè)面相連接；
所述窄面銅板裝配包括均設(shè)有水槽的左側(cè)銅板裝配和右側(cè)銅板裝配；
所述中間插板裝配包括均設(shè)有水槽的左側(cè)插板裝配和右側(cè)插板裝配，其中左側(cè)插板裝配和右側(cè)插板裝配上端和下端分別均與內(nèi)弧框架和外弧框架連接；
所述調(diào)寬裝置包括左側(cè)調(diào)寬裝置和右側(cè)調(diào)寬裝置，其中左側(cè)調(diào)寬裝置和右側(cè)調(diào)寬裝置均包括上下兩套單獨機(jī)構(gòu)，每套機(jī)構(gòu)均與電機(jī)相連，左側(cè)調(diào)寬裝置一端固定在左側(cè)框架上，另一端與左側(cè)銅板裝配相連接，右側(cè)調(diào)寬裝置一端固定在右側(cè)框架上，另一端與右側(cè)銅板裝配相連接；
所述夾緊裝置包括左側(cè)夾緊裝置和右側(cè)夾緊裝置，其中左側(cè)夾緊裝置、右側(cè)夾緊裝置均包括上下兩套設(shè)有碟簧的單獨夾緊機(jī)構(gòu)，左側(cè)夾緊裝置和右側(cè)夾緊裝置的內(nèi)弧側(cè)均與內(nèi)弧框架連接，外弧側(cè)均與外弧框架連接，夾緊裝置將左側(cè)銅板裝配、右側(cè)銅板裝配、左側(cè)插板裝配和右側(cè)插板裝配夾緊在內(nèi)弧銅板裝配和外弧銅板裝配之間，分別構(gòu)成左側(cè)空腔和右側(cè)空腔；
所述足輥裝配分為寬面足輥裝配和窄面足輥裝配，其中寬面足輥裝配包括內(nèi)弧足輥裝配和外弧足輥裝配，窄面足輥裝配包括左側(cè)足輥裝配、右側(cè)足輥裝配、中間左側(cè)足輥裝配和中間右側(cè)足輥裝配；所述內(nèi)弧足輥裝配固定在內(nèi)弧框架底部，外弧足輥裝配固定在外弧框架底部，左側(cè)足輥裝配固定在左側(cè)銅板裝配底部，右側(cè)足輥裝配固定在右側(cè)銅板裝配底部，中間左側(cè)足輥裝配固定在左側(cè)插板裝配底部，中間右側(cè)足輥裝配固定在右側(cè)插板裝配底部。
所述外弧銅板裝配與外弧框架內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接，內(nèi)弧銅板裝配與外弧框架內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接；
所述左側(cè)插板裝配和右側(cè)插板裝配上端通過螺栓與內(nèi)弧框架、外弧框架連接，左側(cè)插板裝配和右側(cè)插板裝配下端通過螺栓與內(nèi)弧框架、外弧框架連接；
所述左側(cè)調(diào)寬裝置一端通過螺栓固定在左側(cè)框架上，右側(cè)調(diào)寬裝置一端通過螺栓固定在右側(cè)框架上；
所述左側(cè)銅板裝配與左側(cè)調(diào)寬裝置通過耳軸連接，右側(cè)銅板裝配與右側(cè)調(diào)寬裝置通過耳軸連接；
所述內(nèi)弧足輥裝配通過螺栓固定在內(nèi)弧框架底部，外弧足輥裝配通過螺栓固定在外弧框架底部，左側(cè)足輥裝配通過螺栓固定在左側(cè)銅板裝配底部，右側(cè)足輥裝配通過螺栓固定在右側(cè)銅板裝配底部，中間左側(cè)足輥裝配通過螺栓固定在左側(cè)插板裝配底部，中間右側(cè)足輥裝配通過螺栓固定在右側(cè)插板裝配底部。本發(fā)明的技術(shù)效果為:
本發(fā)明是一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)的重要組成設(shè)備，鋼水注入該裝置兩個單獨的空腔，經(jīng)過冷卻、振動脫模、拉坯等工序，實現(xiàn)對兩流板坯的連續(xù)澆注。相對一機(jī)一流連鑄機(jī)生產(chǎn)板坯而言，利用此裝置生產(chǎn)板坯建設(shè)投資少、生產(chǎn)靈活、生產(chǎn)成本低、節(jié)約資源。


圖1為本發(fā)明俯視 圖2為圖1沿A— A方向剖面 圖3為圖1沿B— B方向剖面 附圖標(biāo)記為:
I 一左側(cè)框架、2—左側(cè)夾緊裝置、3—左側(cè)調(diào)寬裝置、4 一左側(cè)銅板裝配、5—外弧框架、6—右側(cè)銅板裝配、7—右側(cè)調(diào)寬裝置、8—右側(cè)夾緊裝置、9 一右側(cè)框架、10—內(nèi)弧框架、11 一右側(cè)插板裝配、12—左側(cè)插板裝配、13—左側(cè)足輥裝配、14 一內(nèi)弧足輥裝配、15—中間左側(cè)足輥裝配、16—中間右側(cè)足輥裝配、17—右側(cè)足輥裝配、18—外弧足輥裝配、19一外弧銅板裝配、20 —內(nèi)弧銅板裝配、21—左側(cè)空腔、22—右側(cè)空腔、R—右側(cè)、L 一左側(cè)、F—外弧側(cè)、N—內(nèi)弧側(cè)、D—燒注方向。
具體實施例方式本發(fā)明屬冶金領(lǐng)域，特別適用于一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器裝置。參見圖1至圖3，本發(fā)明涉及的一種用于連續(xù)澆注兩流板坯的結(jié)晶器系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)為:
包括框架裝配、寬面銅板裝配、窄面銅板裝配、中間插板裝配、調(diào)寬裝置、夾緊裝置以及足輥裝配；
所述框架裝配包括左側(cè)框架1、右側(cè)框架9、內(nèi)弧框架10和外弧框架5，其中左側(cè)框架I分別與內(nèi)弧框架10和外弧框架5的左側(cè)連接；右側(cè)框架9分別與內(nèi)弧框架10和外弧框架5的右側(cè)連接；
所述寬面銅板裝配包括均設(shè)有水槽的內(nèi)弧銅板裝配20和外弧銅板裝配19，其中外弧銅板裝配19與外弧框架5內(nèi)側(cè)面相連接，內(nèi)弧銅板裝配20與外弧框架10內(nèi)側(cè)面相連接；寬面銅板本身設(shè)有水槽，通有冷卻水實現(xiàn)對兩流板坯寬面的冷卻。所述窄面銅板裝配包括均設(shè)有水槽的左側(cè)銅板裝配4和右側(cè)銅板裝配6 ;窄面銅板本身設(shè)有水槽，通有冷卻水實現(xiàn)對板坯窄面的冷卻。所述中間插板裝配包括均設(shè)有水槽的左側(cè)插板裝配12和右側(cè)插板裝配11，其中左側(cè)插板裝配12和右側(cè)插板裝配11上端和下端分別均與內(nèi)弧框架10和外弧框架5連接；左側(cè)插板裝配和右側(cè)插板裝配中的銅板本身設(shè)有水槽，通有冷卻水實現(xiàn)對板坯窄面的冷卻，中間插板裝配的位置可以通過現(xiàn)有技術(shù)中的在線或離線方式手動調(diào)節(jié)，改變澆注板坯寬度的尺寸。所述調(diào)寬裝置包括左側(cè)調(diào)寬裝置3和右側(cè)調(diào)寬裝置7，其中左側(cè)調(diào)寬裝置3和右側(cè)調(diào)寬裝置7均包括上下兩套單獨機(jī)構(gòu)，每套機(jī)構(gòu)均與電機(jī)相連，由電機(jī)驅(qū)動，實現(xiàn)在線或離線單獨、自動調(diào)節(jié)窄面銅板裝配的位置。左側(cè)調(diào)寬裝置3 —端固定在左側(cè)框架I上，另一端與左側(cè)銅板裝配4相連接，實現(xiàn)左側(cè)調(diào)寬裝置3對左側(cè)銅板裝配4的驅(qū)動，改變澆注板坯寬度的尺寸；右側(cè)調(diào)寬裝置7 —端固定在右側(cè)框架9上，另一端與右側(cè)銅板裝配6相連接，實現(xiàn)右側(cè)調(diào)寬裝置7對右側(cè)銅板裝配6的驅(qū)動，改變澆注板坯寬度的尺寸。所述夾緊裝置包括左側(cè)夾緊裝置2和右側(cè)夾緊裝置8，其中左側(cè)夾緊裝置2、右側(cè)夾緊裝置8均包括上下兩套設(shè)有碟簧的單獨夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊裝置通過液壓動力打開，左側(cè)夾緊裝置2和右側(cè)夾緊裝置8的內(nèi)弧側(cè)均與內(nèi)弧框架10連接，外弧側(cè)均與外弧框架5連接，夾緊裝置將左側(cè)銅板裝配4、右側(cè)銅板裝配6、左側(cè)插板裝配12和右側(cè)插板裝配11夾緊在內(nèi)弧銅板裝配20和外弧銅板裝配19之間，分別構(gòu)成左側(cè)空腔21和右側(cè)空腔22，以實現(xiàn)一臺結(jié)晶器連續(xù)澆注兩流板坯；
所述足輥裝配分為寬面足輥裝配和窄面足輥裝配，其中寬面足輥裝配包括內(nèi)弧足輥裝配14和外弧足輥裝配18，窄面足輥裝配包括左側(cè)足輥裝配13、右側(cè)足輥裝配17、中間左側(cè)足輥裝配15和中間右側(cè)足輥裝配16 ;所述內(nèi)弧足輥裝配14固定在內(nèi)弧框架10底部，外弧足輥裝配18固定在外弧框架5底部，左側(cè)足輥裝配13固定在左側(cè)銅板裝配4底部，右側(cè)足輥裝配17固定在右側(cè)銅板裝配6底部，中間左側(cè)足輥裝配15固定在左側(cè)插板裝配12底部，中間右側(cè)足輥裝配16固定在右側(cè)插板裝配11底部。本發(fā)明中的外弧銅板裝配19與外弧框架5內(nèi)側(cè)面具體可通過螺栓連接，內(nèi)弧銅板裝配20與外弧框架10內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接；
所述左側(cè)插板裝配12和右側(cè)插板裝配11上端可通過螺栓與內(nèi)弧框架10、外弧框架5連接，左側(cè)插板裝配12和右側(cè)插板裝配11下端可通過螺栓與內(nèi)弧框架10、外弧框架5連接；
所述左側(cè)調(diào)寬裝置3 —端可通過螺栓固定在左側(cè)框架I上，右側(cè)調(diào)寬裝置7 —端可通過螺栓固定在右側(cè)框架9上；
所述左側(cè)銅板裝配4與左側(cè)調(diào)寬裝置3可通過耳軸連接，右側(cè)銅板裝配6與右側(cè)調(diào)寬裝置7可通過耳軸連接；
所述內(nèi)弧足輥裝配14可通過螺栓固定在內(nèi)弧框架10底部，外弧足輥裝配18可通過螺栓固定在外弧框架5底部，左側(cè)足輥裝配13可通過螺栓固定在左側(cè)銅板裝配4底部，右側(cè)足輥裝配17可通過螺栓固定在右側(cè)銅板裝配6底部，中間左側(cè)足輥裝配15可通過螺栓固定在左側(cè)插板裝配12底部，中間右側(cè)足輥裝配16可通過螺栓固定在右側(cè)插板裝配11底部。通過本發(fā)明實現(xiàn)連續(xù)澆注兩流板坯的原理及工藝為:
本發(fā)明設(shè)有中間插板裝配，與寬面銅板裝配和窄面銅板裝配組合成兩個單獨的空腔，以實現(xiàn)一臺結(jié)晶器連續(xù)澆注兩流板坯；本發(fā)明與振動裝置通過螺栓連接，通過振動油缸驅(qū)動，實現(xiàn)正弦曲線或非正弦曲線振動；本發(fā)明的中間插板裝配、寬面銅板裝配和窄面銅板裝配內(nèi)部通有冷卻水，實即冷卻進(jìn)水和冷卻回水，且與振動裝置對應(yīng)水路自動接通，實現(xiàn)對兩流板坯的冷卻。澆鋼前，將雙引錠頭由下至上導(dǎo)入左側(cè)空腔21和右側(cè)空腔22內(nèi)部，然后，將兩個單獨的浸入式水口由上至下分別插入左側(cè)空腔21和右側(cè)空腔22內(nèi)。澆鋼時，鋼水通過兩個單獨的浸入式水口分別注入到左側(cè)空腔21和右側(cè)空腔22內(nèi)，通過寬面銅板裝配、窄面銅板裝配、中間插板裝配的冷卻水對鋼水進(jìn)行冷卻，鋼水在左側(cè)空腔21和右側(cè)空腔22內(nèi)形成坯殼；振動裝置帶動結(jié)晶器按一定曲線振動，坯殼脫離銅板；通過二冷驅(qū)動拉出結(jié)晶器，實現(xiàn)連續(xù)澆注兩流板坯。本實施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
權(quán)利要求
1.一種用于連續(xù)澆注兩流板坯的結(jié)晶器系統(tǒng)，其特征在于:包括框架裝配、寬面銅板裝配、窄面銅板裝配、中間插板裝配、調(diào)寬裝置、夾緊裝置以及足輥裝配； 所述框架裝配包括左側(cè)框架(I)、右側(cè)框架(9)、內(nèi)弧框架(10)和外弧框架(5)，其中左側(cè)框架(I)分別與內(nèi)弧框架(10)和外弧框架(5)的左側(cè)連接；右側(cè)框架(9)分別與內(nèi)弧框架(10)和外弧框架(5)的右側(cè)連接； 所述寬面銅板裝配包括均設(shè)有水槽的內(nèi)弧銅板裝配(20)和外弧銅板裝配(19)，其中外弧銅板裝配(19)與外弧框架(5)內(nèi)側(cè)面相連接，內(nèi)弧銅板裝配(20)與外弧框架(10)內(nèi)側(cè)面相連接； 所述窄面銅板裝配包括均設(shè)有水槽的左側(cè)銅板裝配(4)和右側(cè)銅板裝配(6)； 所述中間插板裝配包括均設(shè)有水槽的左側(cè)插板裝配(12)和右側(cè)插板裝配(11)，其中左側(cè)插板裝配(12)和右側(cè)插板裝配(11)上端和下端分別均與內(nèi)弧框架(10)和外弧框架(5)連接； 所述調(diào)寬裝置包括左側(cè)調(diào)寬裝置(3)和右側(cè)調(diào)寬裝置(7)，其中左側(cè)調(diào)寬裝置(3)和右側(cè)調(diào)寬裝置(7)均包括上下兩套單獨機(jī)構(gòu)，每套機(jī)構(gòu)均與電機(jī)相連，左側(cè)調(diào)寬裝置(3)—端固定在左側(cè)框架(I)上，另一端與左側(cè)銅板裝配(4)相連接，右側(cè)調(diào)寬裝置(7)—端固定在右側(cè)框架(9)上，另一端與右側(cè)銅板裝配(6)相連接； 所述夾緊裝置包括左側(cè)夾緊裝置(2)和右側(cè)夾緊裝置(8)，其中左側(cè)夾緊裝置(2)、右側(cè)夾緊裝置(8)均包括上下兩套設(shè)有碟簧的單獨夾緊機(jī)構(gòu)，左側(cè)夾緊裝置(2)和右側(cè)夾緊裝置(8)的內(nèi)弧側(cè)均與內(nèi)弧框架(10)連接，外弧側(cè)均與外弧框架(5)連接，夾緊裝置將左側(cè)銅板裝配(4)、右側(cè)銅板裝配( 6)、左側(cè)插板裝配(12)和右側(cè)插板裝配(11)夾緊在內(nèi)弧銅板裝配(20)和外弧銅板裝配(19)之間，分別構(gòu)成左側(cè)空腔(21)和右側(cè)空腔(22)； 所述足輥裝配分為寬面足輥裝配和窄面足輥裝配，其中寬面足輥裝配包括內(nèi)弧足輥裝配(14)和外弧足輥裝配(18)，窄面足輥裝配包括左側(cè)足輥裝配(13)、右側(cè)足輥裝配(17)、中間左側(cè)足輥裝配(15)和中間右側(cè)足輥裝配(16);所述內(nèi)弧足輥裝配(14)固定在內(nèi)弧框架(10 )底部，外弧足輥裝配(18 )固定在外弧框架(5 )底部，左側(cè)足輥裝配(13 )固定在左側(cè)銅板裝配(4)底部，右側(cè)足輥裝配(17)固定在右側(cè)銅板裝配(6)底部，中間左側(cè)足輥裝配(15 )固定在左側(cè)插板裝配(12 )底部，中間右側(cè)足輥裝配(16 )固定在右側(cè)插板裝配(11)底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于連續(xù)澆注兩流板坯的結(jié)晶器系統(tǒng)，其特征在于: 所述外弧銅板裝配(19 )與外弧框架(5 )內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接，內(nèi)弧銅板裝配(20 )與外弧框架(10)內(nèi)側(cè)面通過螺栓連接； 所述左側(cè)插板裝配(12)和右側(cè)插板裝配(11)上端通過螺栓與內(nèi)弧框架(10)、外弧框架(5)連接，左側(cè)插板裝配(12)和右側(cè)插板裝配(11)下端通過螺栓與內(nèi)弧框架(10)、外弧框架(5)連接； 所述左側(cè)調(diào)寬裝置(3 ) 一端通過螺栓固定在左側(cè)框架(I)上，右側(cè)調(diào)寬裝置(7 ) —端通過螺栓固定在右側(cè)框架(9)上； 所述左側(cè)銅板裝配(4 )與左側(cè)調(diào)寬裝置(3 )通過耳軸連接，右側(cè)銅板裝配(6 )與右側(cè)調(diào)寬裝置(7)通過耳軸連接； 所述內(nèi)弧足輥裝配(14 )通過螺栓固定在內(nèi)弧框架(10 )底部，外弧足輥裝配(18 )通過螺栓固定在外弧框架(5)底部，左側(cè)足輥裝配(13)通過螺栓固定在左側(cè)銅板裝配(4)底部，右側(cè)足輥裝配(17)通過螺栓固定在右側(cè)銅板裝配(6)底部，中間左側(cè)足輥裝配(15)通過螺栓固定在左側(cè)插板裝配(12)底部，中間右側(cè)足輥裝配(16)通過螺栓固定在右側(cè)插板裝配(11 )底部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)澆注兩流板坯的結(jié)晶器系統(tǒng)，包括框架裝配、寬面銅板裝配、窄面銅板裝配、中間插板裝配、調(diào)寬裝置、夾緊裝置以及足輥裝配；所述框架裝配包括左側(cè)框架、右側(cè)框架、內(nèi)弧框架和外弧框架，其中左側(cè)框架分別與內(nèi)弧框架和外弧框架的左側(cè)連接；右側(cè)框架分別與內(nèi)弧框架和外弧框架的右側(cè)連接；所述寬面銅板裝配包括均設(shè)有水槽的內(nèi)弧銅板裝配和外弧銅板裝配，其中外弧銅板裝配與外弧框架內(nèi)側(cè)面相連接，內(nèi)弧銅板裝配與外弧框架內(nèi)側(cè)面相連接。本發(fā)明是一機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)的重要組成設(shè)備，鋼水注入該裝置兩個單獨的空腔，經(jīng)過冷卻、振動脫模、拉坯等工序，實現(xiàn)對兩流板坯的連續(xù)澆注；生產(chǎn)成本低、節(jié)約資源。
文檔編號B22D11/04GK103192040SQ20131012909
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者周士凱, 黃進(jìn)春, 劉趙衛(wèi), 王蓉, 章裕琳 申請人:中國重型機(jī)械研究院股份公司