專利名稱：降低鐵型清理噪聲的下沉式鐵型型腔清理裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線的一種降低鐵型清理噪聲的下沉式鐵型型腔清理裝置和方法。
背景技術(shù)：
鐵型覆砂鑄造屬特種鑄造之一，具有節(jié)能、節(jié)材、優(yōu)質(zhì)、綠色等生產(chǎn)特點(diǎn)，隨著我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展，鐵型覆砂鑄造技術(shù)的應(yīng)用越來越廣。對(duì)于大批量鑄件的鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)而言，通常采用機(jī)械化鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線的方式組織生產(chǎn)。鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)過程中，鐵型是循環(huán)使用的，即:每次注澆完成，鑄件冷卻到一定的溫度，進(jìn)行開箱，將鑄件從鐵型中取出后，將鐵型的射砂孔和內(nèi)腔中的殘砂清理干凈后，再將送到覆砂造型工位，利用鐵型的余熱，對(duì)鐵型進(jìn)行覆砂造型。鐵型內(nèi)腔殘余砂層的清理，一般采用震動(dòng)的方式，即將鐵型放置在一個(gè)金屬制作的落砂斗上，落砂斗固定在一個(gè)震動(dòng)平臺(tái)上，隨后進(jìn)行震動(dòng)，使鐵型和落砂斗之間產(chǎn)生撞擊，不斷的撞擊力使鐵型內(nèi)腔附著的殘余覆砂層逐步與鐵型內(nèi)腔分離、剝落，從而實(shí)現(xiàn)鐵型內(nèi)腔的清理。專利號(hào)為201220250266.，專利名稱為“震動(dòng)落砂機(jī)”的中國(guó)專利中公開了一種結(jié)構(gòu):包括基座、通過基座與地面相連的升降裝置和設(shè)置在升降裝置的頂部的震動(dòng)臺(tái)。震動(dòng)臺(tái)包括設(shè)置于升降裝置頂部的下底板、設(shè)置在下底板的上表面的下彈簧座、螺桿、通過螺桿可滑動(dòng)地設(shè)置在下底板的上方的上底板、設(shè)置在上底板的下表面且其位置與下彈簧座一一對(duì)應(yīng)的上彈簧座、設(shè)在下彈簧座和上彈簧座之間的彈簧和設(shè)置在下底板的上表面或上底板的下表面的振動(dòng)設(shè)備。上述現(xiàn)有技術(shù)，在清理過程中鐵型與落砂斗之間金屬與金屬的撞擊產(chǎn)生的撞擊聲，產(chǎn)生相當(dāng)高的噪聲分貝，一般都超過85分貝，屬于比較嚴(yán)重的工業(yè)噪聲。隨著工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境要求的不斷提高，這類噪聲均屬治理的范圍。特別是鑄造企業(yè)，作為用電大戶，為了降低生產(chǎn)成本、合理使用電能，生產(chǎn)往往都安排在半夜生產(chǎn)。這類工業(yè)噪聲往往成為最大的擾民聲源，必須進(jìn)行達(dá)標(biāo)治理，否則將面臨停產(chǎn)的困境。鐵型清理的降噪已成為鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)中鐵型清理過程中亟待解決的關(guān)鍵問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種能有效降低鐵型清理噪聲的下沉式鐵型型腔清理裝置和方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方法是:降低鐵型清理噪聲的下沉式鐵型型腔清理裝置，包括主體框架和震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括有鐵型升降機(jī)構(gòu)和砂封隔音裝置，所述的主體框架設(shè)置在地面上，主體框架上安裝有鐵型升降機(jī)構(gòu)，主體框架下方設(shè)置有地坑，震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)安裝在地坑基礎(chǔ)上，整個(gè)震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)完全位于地下，鐵型升降機(jī)構(gòu)與震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)位置對(duì)應(yīng)，砂封隔音裝置設(shè)置在震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)上方使得震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)工作時(shí)處于密閉的地坑空間內(nèi)。本發(fā)明將整個(gè)震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)完全設(shè)置在地坑中，并結(jié)合砂封隔音裝置進(jìn)一步的降低噪音，同時(shí)砂封隔音裝置還能對(duì)防止清理過程中的產(chǎn)生的粉塵四處飛揚(yáng)，顯著改善工作環(huán)境。本發(fā)明所述的主體框架包括由上梁和立柱互相固定安裝組成的一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。主體框架安裝結(jié)構(gòu)合理，安裝方便。本發(fā)明所述的鐵型升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、升降導(dǎo)柱、輥道架和鐵型定位裝置，砂封隔音裝置包括隔音蓋板、隔音動(dòng)梁和隔音砂封槽，升降氣缸固定安裝在上梁上，隔音動(dòng)梁與升降氣缸的活塞連接，輥道架固定安裝在隔音動(dòng)梁的兩側(cè)，每個(gè)輥道架上分別安裝有鐵型定位裝置，升降導(dǎo)柱安裝在隔音動(dòng)梁上，所述的隔音蓋板和隔音動(dòng)梁的框架四周邊緣帶有雙層隔音插條，隔音蓋板設(shè)置在地坑開口處，地坑開口處與隔音蓋板和隔音動(dòng)梁對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有隔音砂封槽，當(dāng)隔音蓋板或隔音動(dòng)梁蓋在隔音砂封槽上時(shí)，隔音蓋板和隔音動(dòng)梁上的雙層隔音插條插入隔音砂封槽中。升降導(dǎo)柱的作用是防止隔音動(dòng)梁上的輥道架在上下升降過程中以及鐵型進(jìn)出輥道架過程中，產(chǎn)生傾斜。隨著升降氣缸的上下移動(dòng)，隔音動(dòng)梁、輥道架、升降導(dǎo)柱跟著上下運(yùn)動(dòng)。鐵型升降機(jī)構(gòu)的作用就是把鐵型從生產(chǎn)線輥道高度降到清理裝置的工作面，與清理裝置工作面相接觸，或反之。升降機(jī)構(gòu)的升降動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)也可采用其它動(dòng)力的方式來實(shí)現(xiàn)，比如:液壓傳動(dòng)、電動(dòng)。隔音蓋板和隔音動(dòng)梁上的雙層隔音插條插入隔音砂封槽中，這樣就能很好地起到阻隔聲音傳播的作用和防止清理粉塵的飛揚(yáng)。本發(fā)明所述的鐵型定位裝置包括壓蓋、定位器外殼、彈簧、活塞、碰珠，定位器外殼內(nèi)依次設(shè)置有壓蓋、彈簧、活塞和碰珠，碰珠用活塞壓住，活塞與壓蓋之間設(shè)置有彈簧，碰珠可以轉(zhuǎn)動(dòng)。在彈簧力的作用下，碰珠的一部分伸出定位器外殼，可以通過旋轉(zhuǎn)壓蓋，壓縮彈簧來獲得碰珠的不同彈出力。定位碰珠安裝在清理機(jī)的工作輥道上。當(dāng)鐵型推入清理機(jī)輥道時(shí)，鐵型的跑邊將碰珠壓入，碰珠隨著當(dāng)鐵型跑邊的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鐵型到達(dá)工作位置時(shí)，碰珠的位置正好在鐵型跑邊的圓形缺口位置，在彈簧力的作用下，碰珠彈出，碰珠正好卡在鐵型跑邊圓形缺口，起到將鐵型定位的作用。鐵型定位裝置采用伸縮式定位碰珠將鐵型定位，當(dāng)鐵型隨著鐵型升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降過程時(shí)，鐵型在輥道架上基本保持不動(dòng)。本發(fā)明所述的隔音蓋板、隔音動(dòng)梁外部采用鐵質(zhì)框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充降噪聲材料。上述結(jié)構(gòu)其吸音效果良好。本發(fā)明所述的隔音砂封槽深度為100-120毫米，隔音插條深度為60-80毫米。選擇上述參數(shù)其效果和好處是能夠很好地將噪聲隔離開來，雙插條是為了加強(qiáng)隔音效果，插條深度在60-80毫米，保證插條完全插入砂封槽中，同時(shí)插入過程不太費(fèi)力。砂封槽深度為100-120毫米與插條長(zhǎng)度相配套，太深沒有用，太淺插條沒有插到底。砂封槽深度大于插條長(zhǎng)度30毫米以上，插條插入過程中砂封槽中的砂不會(huì)溢出砂封槽。本發(fā)明采用雙插條的方式，雙插條比單插條隔音效果好，雙插條插入時(shí)，插條之間也充滿細(xì)砂，起到雙層隔音的效果，雙插條同時(shí)也很容易插入到砂封槽中。本發(fā)明所述的隔音蓋板、隔音動(dòng)梁的厚度均為150-200毫米。選擇上述參數(shù)其效果和好處是能夠?qū)⒋蟛糠值脑肼暅p噪，同時(shí)又不太占用空間，節(jié)約材料。本發(fā)明所述的降噪聲材料為多孔棉或多孔玻璃纖維。選擇上述材料其效果和好處是這兩種材料的減聲吸音效果好，同時(shí)重量輕。本發(fā)明還提供一種降低鐵型清理噪聲的下沉式鐵型型腔清理方法，其特征在于:通過鐵型定位裝置將鐵型定位，隨后升降氣缸帶動(dòng)隔音動(dòng)梁、輥道架、升降導(dǎo)柱一起下降到底，此時(shí)鐵型脫離輥道架，隔音動(dòng)梁框架四周邊緣的隔音插條完全插入隔音砂封槽中，然后啟動(dòng)震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)，開始對(duì)鐵型進(jìn)行震動(dòng)清理，震動(dòng)清理噪聲在40-50分貝之間，震動(dòng)清理完成后，升降氣缸帶動(dòng)隔音動(dòng)梁、輥道架、升降導(dǎo)柱一起上升，輥道架碰到鐵型側(cè)面的跑邊后繼續(xù)上升，將鐵型帶離震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)，上升到位后，將鐵型推離，完成一次鐵型清理過程。上述方法將鐵型清理震動(dòng)落砂裝置部分完全放置于地下，整個(gè)裝置只有一個(gè)面(隔音蓋板和隔音動(dòng)梁)與生產(chǎn)周圍環(huán)境相接觸，其余全部處于地下狀態(tài)，地下土層有很好的吸音降噪效果，隔音蓋板和隔音動(dòng)梁采用吸音降噪效果好的材料制作，隔音蓋板和隔音動(dòng)梁與地坑之間采用砂封密封，對(duì)于清理過程中鐵型與落砂斗之間撞擊產(chǎn)生噪聲的吸噪聲效果十分明顯。且操作方便，適用于流水線操作。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):采用本發(fā)明的裝置和方法能實(shí)現(xiàn)鐵型清理，將清理過程產(chǎn)生的噪聲源與周圍環(huán)境隔絕開來，在降低生產(chǎn)過程的噪聲上效果明顯，滿足鑄造生產(chǎn)環(huán)境的要求。采用本發(fā)明的裝置和方法能實(shí)現(xiàn)鐵型清理過程中清理裝置和鐵型與周圍環(huán)境隔絕開來，方便地實(shí)現(xiàn)清理過程中所產(chǎn)生粉塵的集中，防止粉塵四處飛揚(yáng)，污染周圍生產(chǎn)環(huán)境。采用本發(fā)明的裝置和方法用于鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線，可方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，從而提高鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線的機(jī)械化自動(dòng)化水平


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明砂封隔音示意圖。圖4為鐵型未進(jìn)入本發(fā)明狀態(tài)示意圖。圖5為鐵型未放到震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)上時(shí)狀態(tài)示意圖。圖6為鐵型放到震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)時(shí)狀態(tài)示意圖。圖7為本發(fā)明鐵型定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖廣圖3，本發(fā)明包括主體框架1、鐵型升降機(jī)構(gòu)I1、震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)III和砂封隔音裝置IV，主體框架I包括上梁I和立柱2，鐵型升降機(jī)構(gòu)II包括升降氣缸9、升降導(dǎo)柱
10、輥道架4和鐵型定位裝置6，震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)III包括震動(dòng)落砂裝置5、落砂斗11和廢砂接斗12，砂封隔音裝置IV包括隔音蓋板8、隔音動(dòng)梁3和隔音砂封槽7。上梁1、立柱2相互固定安裝組成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，升降氣缸9用螺栓固定安裝在上梁I上，隔音動(dòng)梁3與升降氣缸9的活塞連接在一起。輥道架4固定安裝在隔音動(dòng)梁3兩偵牝每個(gè)輥道架4上分別安裝有鐵型定位裝置6。該鐵型定位裝置6結(jié)構(gòu)如圖7所示，包括:壓蓋14、定位器外殼15、彈簧16、活塞17、碰珠18等。定位器外殼15內(nèi)依次設(shè)置有壓蓋14、彈簧16、活塞17和碰珠18，碰珠18用活塞16壓住，活塞16與壓蓋14之間設(shè)置有彈簧16,碰珠18可以轉(zhuǎn)動(dòng)。在彈簧16的作用下,碰珠18的一部分伸出定位器外殼15,可以通過旋轉(zhuǎn)壓蓋14，壓縮彈簧16來獲得碰珠18的不同彈出力。當(dāng)鐵型B推入清理機(jī)輥道時(shí)，鐵型B的跑邊將碰珠18壓入，碰珠18隨著鐵型B跑邊的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鐵型B到達(dá)工作位置時(shí)，碰珠18的位置正好在鐵型B跑邊的圓形缺口位置，在彈簧16的作用下，碰珠18彈出，碰珠18正好卡在鐵型B跑邊圓形缺口，起到將鐵型B定位的作用。升降導(dǎo)柱10安裝在隔音動(dòng)梁上3。立柱2下方設(shè)置有一個(gè)地坑A，整個(gè)震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)III均設(shè)置在地坑A中，其中震動(dòng)落砂裝置5直接安裝在地坑A基礎(chǔ)上，震動(dòng)落砂裝置5可以采用震動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的震動(dòng)裝置，也可以采用氣動(dòng)震動(dòng)活塞氣缸的震動(dòng)方式。震動(dòng)落砂裝置5頂部設(shè)置有落砂斗11，落砂斗11 一側(cè)設(shè)置有廢砂接斗12。當(dāng)鐵型B放置到震動(dòng)落砂裝置5上時(shí)，震動(dòng)落砂裝置5可以根據(jù)要求，以一定的震動(dòng)頻率和震幅開始震動(dòng)，使鐵型B與震動(dòng)落砂裝置5之間產(chǎn)生一定的撞擊。所述的隔音蓋板8和隔音動(dòng)梁3外部均為鐵質(zhì)框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充多孔棉或多孔玻璃纖維等降噪聲材料，隔音蓋板8或隔音動(dòng)梁3整體厚度在150-200毫米。隔音蓋板8和隔音動(dòng)梁3的框架四周邊緣帶有雙層隔音插條13，隔音蓋板8設(shè)置在地坑A開口處，地坑A開口處與隔音蓋板8和隔音動(dòng)梁3對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有隔音砂封槽7，當(dāng)隔音蓋板8或隔音動(dòng)梁3蓋在隔音砂封 槽7上時(shí)，隔音蓋板8和隔音動(dòng)梁3上的雙層隔音插條13插入隔音砂封槽7中。隔音砂封槽7的深度優(yōu)選為80-120毫米，雙層隔音插條13的深度優(yōu)選為60-80毫米。參見圖Γ圖6，本發(fā)明的工作過程如下:當(dāng)鐵型送箱裝置將鐵型B送至本發(fā)明輥道架4中的工作位置，依靠鐵型定位裝置6將鐵型B定位，隨后鐵型升降機(jī)構(gòu)II下降到底，此時(shí)鐵型B脫離輥道架4，隔音動(dòng)梁3框架四周邊緣的雙層隔音插條13完全插入相應(yīng)的隔音砂封槽7中，整個(gè)震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)III和鐵型B被完全封入地下，與外界隔絕。整個(gè)裝置只有一個(gè)面即隔音蓋板8和隔音動(dòng)梁3與周圍環(huán)境相接觸，其余全部處于地下狀態(tài)，對(duì)于清理過程中鐵型B與落砂斗11之間撞擊產(chǎn)生噪聲的吸噪聲效果十分明顯。然后開始對(duì)鐵型B進(jìn)行震動(dòng)清理，震動(dòng)清理過程產(chǎn)生的粉塵也完全被封閉在地坑這個(gè)密閉的空間中，震動(dòng)清理噪聲控制在40-50分貝之間。震動(dòng)清理完成，鐵型升降機(jī)構(gòu)II上升，輥道架4碰到鐵型B的跑邊后繼續(xù)上升，將鐵型B帶離震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)III，鐵型升降機(jī)構(gòu)II上升到位后，其輥道架4與外部生產(chǎn)線輥道齊平，然后可以利用鐵型送箱裝置或人工手動(dòng)將鐵型B推至外部生產(chǎn)線輥道，完成一次鐵型清理過程。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例公開如上，但其并非用以限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種降低鐵型清理噪聲的下沉式鐵型型腔清理裝置，包括主體框架和震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括有鐵型升降機(jī)構(gòu)和砂封隔音裝置，所述的主體框架設(shè)置在地面上，主體框架上安裝有鐵型升降機(jī)構(gòu)，主體框架下方設(shè)置有地坑，震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)安裝在地坑基礎(chǔ)上，整個(gè)震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)完全位于地下，鐵型升降機(jī)構(gòu)與震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)位置對(duì)應(yīng)，砂封隔音裝置設(shè)置在震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)上方使得震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)工作時(shí)處于密閉的地坑空間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低鐵型清理噪聲的下沉式鐵型型腔清理裝置，其特征在于:所述的主體框架包括由上梁和立柱互相固定安裝組成的一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的降低鐵型清理噪聲的下沉式鐵型型腔清理裝置，其特征在于:所述的鐵型升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、升降導(dǎo)柱、輥道架和鐵型定位裝置，砂封隔音裝置包括隔音蓋板、隔音動(dòng)梁和隔音砂封槽，升降氣缸固定安裝在上梁上，隔音動(dòng)梁與升降氣缸的活塞連接，輥道架固定安裝在隔音動(dòng)梁的兩側(cè)，每個(gè)輥道架上分別安裝有鐵型定位裝置，升降導(dǎo)柱安裝在隔音動(dòng)梁上，所述的隔音蓋板和隔音動(dòng)梁的框架四周邊緣帶有雙層隔音插條，隔音蓋板設(shè)置在地坑開口處，地坑開口處與隔音蓋板和隔音動(dòng)梁對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有隔音砂封槽，當(dāng)隔音蓋板或隔音動(dòng)梁蓋在隔音砂封槽上時(shí)，隔音蓋板和隔音動(dòng)梁上的雙層隔音插條插入隔音砂封槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降低鐵型清理噪聲的下沉式鐵型型腔清理裝置，其特征在于:所述的鐵型定位裝置包括壓蓋、定位器外殼、彈簧、活塞、碰珠，定位器外殼內(nèi)依次設(shè)置有壓蓋、彈簧、活塞和碰珠，碰珠用活塞壓住，活塞與壓蓋之間設(shè)置有彈簧，碰珠可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降低鐵型清理噪聲的下沉式鐵型型腔清理裝置，其特征在于:所述的隔音蓋板、隔音動(dòng)梁外部采用鐵質(zhì)框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充降噪聲材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降低鐵型清理噪聲的下沉式鐵型型腔清理裝置，其特征在于:所述的隔音砂封槽深度為100-120毫米，隔音插條深度為60-80毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的降低鐵型清理噪聲的下沉式鐵型型腔清理裝置，其特征在于:所述的隔音蓋板、隔音動(dòng)梁的厚度均為150-200毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的降低鐵型清理噪聲的下沉式鐵型型腔清理裝置，其特征在于:所述的降噪聲材料為多孔棉或多孔玻璃纖維。
9.一種降低鐵型清理噪聲的下沉式鐵型型腔清理方法，采用如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于:通過鐵型定位裝置將鐵型定位，隨后升降氣缸帶動(dòng)隔音動(dòng)梁、輥道架、升降導(dǎo)柱一起下降到底，此時(shí)鐵型脫離輥道架，隔音動(dòng)梁框架四周邊緣的隔音插條完全插入隔音砂封槽中，然后啟動(dòng)震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)，開始對(duì)鐵型進(jìn)行震動(dòng)清理，震動(dòng)清理噪聲在40-50分貝之間，震動(dòng)清理完成后，升降氣缸帶動(dòng)隔音動(dòng)梁、輥道架、升降導(dǎo)柱一起上升，輥道架碰到鐵型側(cè)面的跑邊后繼續(xù)上升，將鐵型帶離震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)，上升到位后，將鐵型推離，完成一次鐵型清理過程。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種降低鐵型清理噪聲的下沉式鐵型型腔清理裝置和方法，包括主體框架和震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括有鐵型升降機(jī)構(gòu)和砂封隔音裝置，所述的主體框架設(shè)置在地面上，主體框架上安裝有鐵型升降機(jī)構(gòu)，主體框架下方設(shè)置有地坑，震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)安裝在地坑基礎(chǔ)上，整個(gè)震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)完全位于地下，鐵型升降機(jī)構(gòu)與震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)位置對(duì)應(yīng)，砂封隔音裝置設(shè)置在震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)上方使得震動(dòng)落砂機(jī)構(gòu)工作時(shí)處于密閉的地坑空間內(nèi)。本發(fā)明能有效降低鐵型清理噪聲。
文檔編號(hào)B22D29/02GK103170608SQ20131008775
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者潘東杰, 黃列群, 何芝梅, 沈永華, 薛存球, 馬益誠(chéng), 高強(qiáng), 應(yīng)浩, 洪華澤, 夏小江 申請(qǐng)人:浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司