專利名稱：一種高爐冷卻壁穿管用的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠在原有冷卻壁水管內(nèi)快速穿入“波紋管”的專用工具，尤其是涉及一種高爐冷卻壁穿管用的裝置。
背景技術(shù)：
冶金行業(yè)用于煉鐵的高爐，爐體需要冷卻壁進(jìn)行保護(hù)。由于高爐生產(chǎn)的連續(xù)性和持續(xù)性，其冷卻壁內(nèi)表面就不可避免地會(huì)發(fā)生磨損或者侵蝕。當(dāng)冷卻壁內(nèi)表面受到侵蝕，特別是冷卻水管發(fā)生損壞后，就需要通過在原有冷卻壁水管內(nèi)部再穿入一根“波紋管”的方法進(jìn)行功能修復(fù)。由于以往缺乏專用設(shè)備和裝置，致使穿管操作十分繁瑣，有時(shí)候會(huì)大大延長(zhǎng)高爐休風(fēng)時(shí)間，影響高爐生產(chǎn)。針對(duì)已有技術(shù)的不足，開發(fā)了一種能夠在冷卻壁水管內(nèi)快速穿入“波紋管”的裝置，以便于縮短高爐休風(fēng)時(shí)間，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種高爐冷卻壁穿管用的裝置，能夠在冷卻壁水管內(nèi)快速穿入“波紋管”，能縮短高爐休風(fēng)時(shí)間，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:高爐冷卻壁穿管用的裝置包括牽引體，該牽引體一頭大另一頭小，其中小頭段為直段，大頭段為呈楔形，大頭段設(shè)置有大牽引孔，小頭段設(shè)置有小牽引孔，所述牽引體的兩側(cè)分別設(shè)置有外剪刀體和內(nèi)剪刀體，外剪刀體、內(nèi)剪刀體及牽弓I體直接通過軸固定連接。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述牽引體上設(shè)置有滑槽，所述軸安裝在該滑槽內(nèi)。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述外剪刀體和內(nèi)剪刀體的大頭端設(shè)置有凸沿；外剪刀體、內(nèi)剪刀體的斷面均為“凹”型，外剪刀體和內(nèi)剪刀體的凸沿均為“弧形”。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于該裝置主要由牽引體、剪刀體、滑槽、凸沿等組成；在實(shí)施穿管時(shí)，能夠?qū)⑼寡厍度氩y管的波槽內(nèi)，在利用小牽引孔實(shí)施牽引時(shí)，牽引體楔形段能夠?qū)⒓舻扼w凸沿端撐開，使之迅速將“波紋管”鎖緊，依此達(dá)到冷卻壁快速穿管的目的，有利于降低高爐休風(fēng)率，有利于提高高爐經(jīng)濟(jì)效益。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的A向剖視圖。圖中，I為牽引體；2為外剪刀體；3為內(nèi)剪刀體；4為軸；5為滑槽；6為凸沿；7為大牽引孔；8為小牽引孔。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。通過附圖可以看出，本方案的高爐冷卻壁穿管用的裝置包括牽引體1，該牽引體I一頭大另一頭小，其中小頭段為直段，大頭段為呈楔形，大頭段設(shè)置有大牽引孔7，小頭段設(shè)置有小牽引孔8，所述牽引體I的兩側(cè)分別設(shè)置有外剪刀體2和內(nèi)剪刀體3，外剪刀體2、內(nèi)剪刀體3及牽引體I直接通過軸4固定連接。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述牽引體I上設(shè)置有滑槽5，所述軸4安裝在該滑槽5內(nèi)。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述外剪刀體和內(nèi)剪刀體的大頭端設(shè)置有凸沿6;外剪刀體、內(nèi)剪刀體的斷面均為“凹”型，以便于提高承受能力；外剪刀體和內(nèi)剪刀體的凸沿6均為“弧形”。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于該裝置主要由牽引體、剪刀體、滑槽、凸沿等組成；在實(shí)施穿管時(shí)，能夠?qū)⑼寡厍度氩y管的波槽內(nèi)，在利用小牽引孔實(shí)施牽引時(shí)，牽引體楔形段能夠?qū)⒓舻扼w凸沿端撐開，使之迅速將“波紋管”鎖緊，依此達(dá)到冷卻壁快速穿管的目的，有利于降低高爐休風(fēng)率，有利于提高高爐經(jīng)濟(jì)效益。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變 化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種高爐冷卻壁穿管用的裝置，其特征在于:包括牽引體，該牽引體一頭大另一頭小，其中小頭段為直段，大頭段為呈楔形，大頭段設(shè)置有大牽引孔，小頭段設(shè)置有小牽引孔，所述牽弓I體的兩側(cè)分別設(shè)置有外剪刀體和內(nèi)剪刀體，外剪刀體、內(nèi)剪刀體及牽弓I體直接通過軸固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐冷卻壁穿管用的裝置， 其特征在于:所述牽引體上設(shè)置有滑槽，所述軸安裝在該滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐冷卻壁穿管用的裝置，其特征在于:所述外剪刀體和內(nèi)剪刀體的大頭端設(shè)置有凸沿；外剪刀體、內(nèi)剪刀體的斷面均為“凹”型，外剪刀體和內(nèi)剪刀體的凸沿均為“弧形”。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高爐冷卻壁穿管用的裝置的技術(shù)方案，該方案的高爐冷卻壁穿管用的裝置，包括牽引體，該牽引體一頭大另一頭小，其中小頭段為直段，大頭段為呈楔形，大頭段設(shè)置有大牽引孔，小頭段設(shè)置有小牽引孔，所述牽引體的兩側(cè)分別設(shè)置有外剪刀體和內(nèi)剪刀體，外剪刀體、內(nèi)剪刀體及牽引體直接通過軸固定連接；所述牽引體上設(shè)置有滑槽，所述軸安裝在該滑槽內(nèi)。所述外剪刀體和內(nèi)剪刀體的大頭端設(shè)置有凸沿；在實(shí)施穿管時(shí)，能夠?qū)⑼寡厍度氩y管的波槽內(nèi)，在利用小牽引孔實(shí)施牽引時(shí)，牽引體楔形段能夠?qū)⒓舻扼w凸沿端撐開，使之迅速將波紋管鎖緊，依此達(dá)到冷卻壁快速穿管的目的，有利于降低高爐休風(fēng)率，有利于提高高爐經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C21B7/10GK103114158SQ20131008082
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者辛虹霓, 張成強(qiáng), 呂化軍, 李丙來, 肖海龍, 田鵬, 朱濤, 劉吉安, 余翔宇, 柳軍, 張小偉, 張熙偉, 李林凱, 林薇, 齊向紅, 薛燕, 袁宇皓, 王玉蓮 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司