專利名稱：蓄電池鑄焊入模及脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蓄電池鑄焊機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的蓄電池鑄焊入模及脫模機(jī)構(gòu)通過(guò)一個(gè)氣缸、夾具、模具同時(shí)上下移動(dòng)。但是這樣也造成極群的入模精度和脫模的可靠性較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種蓄電池鑄焊入模及脫模機(jī)構(gòu)，提高極群的入模精度和脫模的可靠性。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案蓄電池鑄焊入模及脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于包括門形架體，架體橫梁上方設(shè)有一上氣缸，架體橫梁下方設(shè)有一下氣缸，上氣缸的活塞桿伸向架體橫梁下方并連接下氣缸，下氣缸的活塞桿連接夾具定位結(jié)構(gòu)，所述夾具定位結(jié)構(gòu)包括夾具架，所述夾具架左右兩側(cè)分別設(shè)有一條縱向延伸的夾具定位槽，兩條夾具定位槽相互平行。優(yōu)選的，所述夾具架包括分別設(shè)于夾具架左右兩側(cè)的兩塊水平設(shè)置的夾具定位板，夾具定位槽設(shè)于夾具定位板下方，夾具定位板上方水平設(shè)置一上支撐板，上支撐板左右兩側(cè)通過(guò)連接板與夾具定位板連接。優(yōu)選的，所述夾具定位板下方連接一截面為L(zhǎng)形的定位槽型材板，定位槽型材板側(cè)邊頂端和夾具定位板底面固定，定位槽型材板底邊與夾具定位板間形成缺口。優(yōu)選的，所述下氣缸頂端固定于一水平的氣缸連接板上，氣缸連接板左右兩側(cè)分別垂直固定一導(dǎo)桿，所述架體橫梁左右兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)套，所述導(dǎo)桿套接于所述導(dǎo)套內(nèi)。本發(fā)明上氣缸可驅(qū)動(dòng)下氣缸、夾具、模具同時(shí)上下移動(dòng)，下氣缸也可單獨(dú)上下移動(dòng)以配合上氣缸動(dòng)作完成鑄焊。由于上氣缸及下氣缸在同一直線上，當(dāng)入?；蛎撃r(shí)受力點(diǎn)保持在中心點(diǎn)不變，這樣可大大提高極群的入模精度和脫模的可靠性。另由于此機(jī)構(gòu)中夾具和模具是統(tǒng)一由上氣缸驅(qū)動(dòng)，所以可有效避免夾具和模具的相對(duì)位置誤差對(duì)極群入模和脫模帶來(lái)的影響。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為蓄電池鑄焊機(jī)夾具定位結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3為蓄電池鑄焊機(jī)夾具定位結(jié)構(gòu)的主視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖1至圖3具體說(shuō)明蓄電池鑄焊入模及脫模機(jī)構(gòu)的實(shí)施例，其包括門形架體3,架體橫梁30上方設(shè)有一上氣缸31,架體橫梁下方設(shè)有一下氣缸32,上氣缸的活塞桿伸向架體橫梁下方并連接下氣缸，下氣缸的活塞桿連接夾具定位結(jié)構(gòu)。門形架體3底部設(shè)有底板35。所述下氣缸32頂端固定于一水平的氣缸連接板37上，氣缸連接板左右兩側(cè)分別垂直固定一導(dǎo)桿33，所述架體橫梁30左右兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)套34，所述導(dǎo)桿套接于所述導(dǎo)套34內(nèi)?？商岣呦職飧?、夾具、模具上下移動(dòng)的精度。所述夾具定位結(jié)構(gòu)包括夾具架2，所述夾具架2左右兩側(cè)分別設(shè)有一條縱向延伸的夾具定位槽23，兩條夾具定位槽相互平行。所述夾具架2包括分別設(shè)于夾具架左右兩側(cè)的兩塊水平設(shè)置的夾具定位板21，夾具定位槽23設(shè)于夾具定位板21下方，夾具定位板23上方水平設(shè)置一上支撐板26，上支撐板26左右兩側(cè)通過(guò)連接板25與夾具定位板21連接。所述夾具定位板21下方連接一截面為L(zhǎng)形的定位槽型材板22，定位槽型材板22側(cè)邊頂端和夾具定位板21底面固定，定位槽型材板22底邊與夾具定位板間形成缺口。定位槽型材板22與夾具定位板21圍成了夾具定位槽23。所述夾具架2后端左右兩側(cè)分別設(shè)有一夾具定位螺釘I，所述夾具定位螺釘I包括螺釘本體，所述螺釘本體末端設(shè)有強(qiáng)磁鐵10。所述夾具定位板后端設(shè)有延伸板24，延伸板向兩夾具定位板21之間的空間延伸，所述定位螺釘I螺紋連接在延伸板上。所述螺釘本體末端中心開設(shè)有圓柱槽，所述強(qiáng)磁鐵10為圓柱形并嵌設(shè)于所述圓柱槽內(nèi)。所述圓柱形強(qiáng)磁鐵通過(guò)膠水粘接于所述圓柱槽內(nèi)?；蛘邚?qiáng)磁鐵為圓臺(tái)形，螺釘本體末端中心開設(shè)圓臺(tái)形槽，且圓臺(tái)形槽外側(cè)端口徑大，這樣便于強(qiáng)磁鐵放入。夾具20頂端設(shè)有兩側(cè)翼，夾具兩側(cè)翼插入夾具定位槽23實(shí)現(xiàn)夾具定位，夾具從夾具定位槽23前端插入然后滑行進(jìn)入夾具定位槽23，當(dāng)夾具20靠近夾具定位螺釘I時(shí)，強(qiáng)磁鐵10有力吸住夾具20。這樣夾具放入夾具定位槽后，強(qiáng)磁鐵有力吸住夾具，夾具的定位可靠，也防止了夾具的晃動(dòng)，結(jié)構(gòu)也很簡(jiǎn)單，只需增加帶有強(qiáng)磁鐵的夾具定位螺釘即可。而且，由于定位螺釘I螺紋連接在延伸板24上，可以調(diào)節(jié)定位螺釘?shù)那昂笪恢谩Ｉ蠚飧?1可驅(qū)動(dòng)下氣缸32、夾具20、模具36同時(shí)上下移動(dòng)，下氣缸32也可單獨(dú)上下移動(dòng)以配合上氣缸31動(dòng)作完成鑄焊。
權(quán)利要求
1.蓄電池鑄焊入模及脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括門形架體(3)，架體橫梁(30)上方設(shè)有一上氣缸(31),架體橫梁下方設(shè)有一下氣缸(32),上氣缸的活塞桿伸向架體橫梁下方并連接下氣缸，下氣缸的活塞桿連接夾具定位結(jié)構(gòu)，所述夾具定位結(jié)構(gòu)包括夾具架(2)，所述夾具架左右兩側(cè)分別設(shè)有一條縱向延伸的夾具定位槽(23 )，兩條夾具定位槽相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池鑄焊入模及脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述夾具架(2)包括分別設(shè)于夾具架左右兩側(cè)的兩塊水平設(shè)置的夾具定位板(21)，夾具定位槽設(shè)于夾具定位板下方，夾具定位板上方水平設(shè)置一上支撐板(26 )，上支撐板左右兩側(cè)通過(guò)連接板(25 )與夾具定位板連接。
3.根據(jù)權(quán)利 要求2所述的蓄電池鑄焊入模及脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述夾具定位板下方連接一截面為L(zhǎng)形的定位槽型材板(22)，定位槽型材板側(cè)邊頂端和夾具定位板底面固定，定位槽型材板底邊與夾具定位板間形成缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池鑄焊入模及脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下氣缸(32)頂端固定于一水平的氣缸連接板(37)上，氣缸連接板左右兩側(cè)分別垂直固定一導(dǎo)桿(33)，所述架體橫梁左右兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)套(34)，所述導(dǎo)桿套接于所述導(dǎo)套內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蓄電池鑄焊入模及脫模機(jī)構(gòu)，包括門形架體，架體橫梁上方設(shè)有一上氣缸，架體橫梁下方設(shè)有一下氣缸，上氣缸的活塞桿伸向架體橫梁下方并連接下氣缸，下氣缸的活塞桿連接夾具定位結(jié)構(gòu)，夾具定位結(jié)構(gòu)包括夾具架，夾具架左右兩側(cè)分別設(shè)有一條縱向延伸的夾具定位槽，兩條夾具定位槽相互平行。本發(fā)明上氣缸可驅(qū)動(dòng)下氣缸、夾具、模具同時(shí)上下移動(dòng)，下氣缸也可單獨(dú)上下移動(dòng)以配合上氣缸動(dòng)作完成鑄焊。由于上氣缸及下氣缸在同一直線上，當(dāng)入模或脫模時(shí)受力點(diǎn)保持在中心點(diǎn)不變，這樣可大大提高極群的入模精度和脫模的可靠性。另由于夾具和模具是統(tǒng)一由上氣缸驅(qū)動(dòng)，所以可有效避免夾具和模具的相對(duì)位置誤差對(duì)極群入模和脫模帶來(lái)的影響。
文檔編號(hào)B22D19/04GK103071779SQ201310011299
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者張濤, 石月明 申請(qǐng)人:浙江歐德申自動(dòng)化設(shè)備有限公司