專利名稱：熱送分坯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱送分坯裝置。
背景技術(shù)：
隨著鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的不斷深入，提高設(shè)備的工作效率，進(jìn)而提升產(chǎn)能成為近年來的一種趨勢。鑄坯熱送在鑄坯生產(chǎn)中所占的比重越來越大，熱送分坯裝置在連鑄生產(chǎn)中應(yīng)用越來越廣泛。然而，現(xiàn)有熱送分坯裝置大都適用于出坯面與熱送輥面高差較大的場合，然而高差加大后，分坯時(shí)鑄坯對設(shè)備的沖擊較大；每次分坯后，分坯機(jī)構(gòu)需返回初始位，待撥頭將鑄坯送至熱送輥道，并返回接坯位后，才能進(jìn)行下一個(gè)周期的分坯動(dòng)作，作業(yè)周期較長；再者，因?yàn)榉峙鳈C(jī)構(gòu)和接坯機(jī)構(gòu)均為運(yùn)動(dòng)件，因此對分坯和接坯動(dòng)作銜接精度要求比較高，從而給設(shè)備調(diào)試提出了較高的要求。綜上所述，現(xiàn)有熱送分坯裝置存在占地面積大、沖擊載荷大、作業(yè)周期長、安裝調(diào)試?yán)щy等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述問題，提供一種熱送分坯裝置，適用于出坯面與熱送棍面高度差較小或沒有高差的場合。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包括分坯機(jī)構(gòu)、固定滑架和撥坯機(jī)構(gòu)，所述分坯機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)軌道、第一固定鉸支座、橫梁和分坯液壓缸，活動(dòng)軌道的一端與第一固定鉸支座連接，另一端固定在橫梁上，橫梁下端與分坯液壓缸的活塞桿鉸接，所述撥坯機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)撥頭、同步 軸、轉(zhuǎn)臂和撥坯液壓缸，活動(dòng)撥頭的一端固定連接在同步軸上，轉(zhuǎn)臂的一端與同步軸連接，另一端與撥坯液壓缸的活塞桿鉸接，所述固定滑架設(shè)置在撥坯機(jī)構(gòu)兩端，高于撥坯機(jī)構(gòu)中的同步軸，固定滑架的一端上表面與分坯機(jī)構(gòu)中的活動(dòng)軌道同高。進(jìn)一步地，所述固定滑架上表面為曲線結(jié)構(gòu)，固定滑架上與分坯機(jī)構(gòu)中的活動(dòng)軌道同高的一端開設(shè)有V形接坯槽。更進(jìn)一步地，所述活動(dòng)撥頭為兩段鉸接，活動(dòng)撥頭另一端部為圓弧形，活動(dòng)撥頭上設(shè)有限位塊。限位塊使活動(dòng)撥頭端部可繞鉸點(diǎn)旋轉(zhuǎn)一定角度。優(yōu)選地，所述分坯液壓缸底部鉸接有第二固定鉸支座，撥坯液壓缸底部鉸接有第
三固定鉸支座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可適用于出坯面與熱送輥面高差較小或沒有高差的場合，活動(dòng)撥頭結(jié)構(gòu)使設(shè)備作業(yè)周期大大縮短，固定滑架使該設(shè)備抗沖擊能力大大加強(qiáng)，安裝調(diào)試也更為簡單。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型俯視圖；圖3為本實(shí)用新型工作示意圖。[0012]其中，I一固定滑軌；2—活動(dòng)軌道；3—分還液壓缸；4一第一固定鉸支座；5—橫梁；6—固定滑架；7—撥還液壓缸；8—轉(zhuǎn)臂；9一同步軸；10—活動(dòng)撥頭；11一熱送棍道；12—鑄還；13一第二固定鉸支座；14一第二固定鉸支座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對本實(shí)用新型構(gòu)成限定。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括分坯機(jī)構(gòu)、兩組固定滑架6和撥坯機(jī)構(gòu)，分坯機(jī)構(gòu)包括兩組活動(dòng)軌道2、第一固定鉸支座4、橫梁5和分坯液壓缸3，活動(dòng)軌道2的一端與第一固定鉸支座4連接，另一端固定在橫梁5上，橫梁5下端與分坯液壓缸3的活塞桿鉸接，分坯液壓缸3底部鉸接在第二固定鉸支座上13 ;撥坯機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)以上的活動(dòng)撥頭10、同步軸9、轉(zhuǎn)臂8和撥坯液壓缸7，活動(dòng)撥頭10的一端固定連接在同步軸9上，活動(dòng)撥頭10另一端部為圓弧形，活動(dòng)撥頭10為兩段鉸接，活動(dòng)撥頭10上設(shè)有限位塊，轉(zhuǎn)臂8的一端與同步軸9連接，另一端與撥坯液壓缸7的活塞桿鉸接，撥坯液壓缸7底部鉸接在第三固定鉸支座上14 ;固定滑架6設(shè)置在撥坯機(jī)構(gòu)兩端，高于撥坯機(jī)構(gòu)中的同步軸9，固定滑架7的一端上表面與分坯機(jī)構(gòu)中的活動(dòng)軌道2同高，固定滑架6上表面為曲線結(jié)構(gòu)，固定滑架6上與分坯機(jī)構(gòu)中的活動(dòng)軌道2同高的一端開設(shè)有V形接坯槽。工作時(shí):a為出 坯方向(如圖2所示)，鑄坯移送機(jī)將鑄坯12通過固定滑軌I送至分還機(jī)構(gòu)活動(dòng)軌道2上方(如圖1所示),此時(shí)為分還機(jī)構(gòu)的初始狀態(tài)。分還液壓缸3動(dòng)作，活塞桿伸出，使活動(dòng)軌道2帶著上方的鑄坯12繞第一固定鉸支座4轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鑄坯12的重力產(chǎn)生的下滑分力大于鑄坯12與活動(dòng)軌道12之間的摩擦力時(shí)，鑄坯12沿活動(dòng)軌道2逐漸下滑，并最終落入固定滑架6上的V形接坯槽中(如圖3所示)。鑄坯12落入V形接坯槽后，會(huì)觸動(dòng)信號(hào)發(fā)生裝置，信號(hào)發(fā)生裝置給撥坯液壓缸7發(fā)出動(dòng)作指令。撥坯液壓缸7動(dòng)作，活塞桿伸出，通過轉(zhuǎn)臂8帶動(dòng)同步軸9轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)活動(dòng)撥頭10旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)撥頭10的端部與V形接坯槽中的鑄坯12接觸后，推動(dòng)鑄坯12在固定滑架6上沿滑架軌跡運(yùn)動(dòng)(當(dāng)鑄坯12被推出V形槽一段距離后，鑄坯12上方的鑄坯12會(huì)繼續(xù)落入V形槽中)，直到鑄坯12被推上熱送輥道11上。鑄坯12被推上熱送輥道11上后，熱送輥道11電機(jī)啟動(dòng)，將鑄坯12送走，同時(shí)，撥坯液壓缸7動(dòng)作，活塞桿收回，通過轉(zhuǎn)臂8帶動(dòng)同步軸9反轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)活動(dòng)撥頭10反向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)撥頭10端部受重力影響，繞自身鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)至極限位，避免反與V形接坯槽中的鑄坯12相碰，直至活動(dòng)撥頭10回到初始位時(shí)，活動(dòng)撥頭10端部受重力影響繞自身鉸點(diǎn)反向轉(zhuǎn)動(dòng)至如圖1所示位置，活動(dòng)撥頭10完全回到初始位。單根鑄坯12熱送周期完成。熱送分坯裝置繼續(xù)工作，將活動(dòng)軌道2上余下的鑄坯12分別推上熱送輥道11。
權(quán)利要求1.一種熱送分坯裝置，它包括分坯機(jī)構(gòu)、固定滑架和撥坯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述分坯機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)軌道、第一固定鉸支座、橫梁和分坯液壓缸，活動(dòng)軌道的一端與第一固定鉸支座連接，另一端固定在橫梁上，橫梁下端與分坯液壓缸的活塞桿鉸接，所述撥坯機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)撥頭、同步軸、轉(zhuǎn)臂和撥坯液壓缸，活動(dòng)撥頭的一端固定連接在同步軸上，轉(zhuǎn)臂的一端與同步軸連接，另一端與撥坯液壓缸的活塞桿鉸接，所述固定滑架設(shè)置在撥坯機(jī)構(gòu)兩端，高于撥坯機(jī)構(gòu)中的同步軸，固定滑架的一端上表面與分坯機(jī)構(gòu)中的活動(dòng)軌道同高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱送分坯裝置，其特征在于:所述固定滑架上表面為曲線結(jié)構(gòu)，固定滑架上與分坯機(jī)構(gòu)中的活動(dòng)軌道同高的一端開設(shè)有V形接坯槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱送分坯裝置，其特征在于:所述活動(dòng)撥頭為兩段鉸接，活動(dòng)撥頭另一端部為圓弧形，活動(dòng)撥頭上設(shè)有限位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱送分坯裝置，其特征在于:所述分坯液壓缸底部鉸接有第二固定鉸支座，撥坯液壓缸底部鉸 接有第三固定鉸支座。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱送分坯裝置，屬于連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括分坯機(jī)構(gòu)、固定滑架和撥坯機(jī)構(gòu)，所述分坯機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)軌道、第一固定鉸支座、橫梁和分坯液壓缸，活動(dòng)軌道的一端與第一固定鉸支座連接，另一端固定在橫梁上，橫梁下端與分坯液壓缸的活塞桿鉸接，所述撥坯機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)撥頭、同步軸、轉(zhuǎn)臂和撥坯液壓缸，活動(dòng)撥頭的一端固定連接在同步軸上，轉(zhuǎn)臂的一端與同步軸連接，另一端與撥坯液壓缸的活塞桿鉸接，所述固定滑架設(shè)置在撥坯機(jī)構(gòu)兩端，高于撥坯機(jī)構(gòu)中的同步軸，固定滑架的一端上表面與分坯機(jī)構(gòu)中的活動(dòng)軌道同高。本實(shí)用新型中的活動(dòng)撥頭結(jié)構(gòu)使設(shè)備作業(yè)周期大大縮短，固定滑架使該設(shè)備抗沖擊能力大大加強(qiáng)。
文檔編號(hào)B22D11/128GK203091706SQ20122069612
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者吳鵬, 張守虎 申請人:武漢大西洋鋼鐵技術(shù)研發(fā)有限責(zé)任公司