專利名稱:壓球機(jī)輥覆膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
壓球機(jī)棍覆膜裝直技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及鋼鐵工業(yè)和有色金屬粉塵回收壓塊領(lǐng)域,尤其是一種壓球機(jī)輥的覆膜裝置。
背景技術(shù):
[0002]冶金煙氣粉塵金屬回收,廢鋼中的鋅回收,釩鈦磁鐵礦的直接還原等工藝以及煤球壓型常使用壓球機(jī),尤其是礦粉球壓球采用高壓壓球機(jī),高壓球機(jī)的輥皮磨損較快,更換輥皮成本高,停機(jī)跟換影響系統(tǒng)運(yùn)行,備用機(jī)因?yàn)橘M(fèi)用大,不是每個(gè)企業(yè)都有這個(gè)承受能力,因此解決輥皮耐磨的問(wèn)題直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了克服現(xiàn)有壓球機(jī)輥輥皮維護(hù)費(fèi)用高的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種簡(jiǎn)便易行的壓球機(jī)輥覆膜裝置。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:壓球機(jī)輥覆膜裝置,包括有上部開(kāi)口的盆狀容器,所述盆狀容器為條形容器,其長(zhǎng)度大于壓球機(jī)輥的輥皮的長(zhǎng)度且短于壓球機(jī)輥的輥?zhàn)g隔,其深度大于輥皮的厚度。[0005]進(jìn)一步的是,所述盆狀容器的上部開(kāi)口大于底部的支撐面并具有橫截面為梯形的容納腔。[0006]所述盆狀容器的上部開(kāi)口的寬度大于對(duì)應(yīng)圓心角為90°時(shí)輥皮的弦長(zhǎng)。[0007]所述裝置由兩個(gè)相同的所述盆狀容器組成。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:采用根據(jù)需要隨時(shí)覆膜的方式補(bǔ)償輥皮的磨損量,對(duì)局部磨損大的部位可通過(guò)時(shí)間、溫度、涂料用量調(diào)節(jié)來(lái)補(bǔ)償磨損量,簡(jiǎn)便易行,相對(duì)于更換輥皮的方式成本更低。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。[0010]圖2是圖1的俯視圖。[0011]圖3是圖2中K部的局部放大圖。[0012]圖中標(biāo)記為,1-壓球機(jī)輥,2-輥皮,3-盆狀容器,4-工作面,5-涂料。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0014]壓球機(jī)壓輥的輥皮是采用的黑色金屬或以黑色金屬為母材的合金鋼材質(zhì),具有等徑回轉(zhuǎn)的較規(guī)則的凹凸工作面,75%面積的裸露輥皮和25%面積的迎料輥皮周期性的交替更換,工作中的輥皮2被物料摩擦得錚亮,裸露出了輥皮2的本體,有較好的清潔度,工作時(shí),物料自身的溫度和高壓下的摩擦熱可使輥皮溫度高達(dá)60°C,磨損量厚度為10 30微米/24h,屬較為均勻的細(xì)量磨損。棍皮在全新的狀態(tài)下HRC為48 51,淬火深度2mm 4mm。針對(duì)這些特點(diǎn),本實(shí)用新型考慮應(yīng)用一種液體涂料對(duì)輥皮2進(jìn)行實(shí)時(shí)維護(hù)保養(yǎng),邊磨損邊鍍膜處理,從而使其輥皮2的磨損速度大大減緩,使用壽命大大延長(zhǎng)。鍍膜處理可采用涂覆鎳磷化學(xué)覆膜液的方式,它的化學(xué)成份由鎳磷或鎳硼化合物組成,通過(guò)離子交換易附積于鐵質(zhì)金屬表面,結(jié)合面牢固程度優(yōu)于電鍍和熱噴涂,形成的合金膜硬度達(dá)韋氏硬度HV750度,相當(dāng)于HRC53,在表面溫度100°C的工況下,膜的厚度可達(dá)1mm,厚度較為均勻,且不存在電鍍?cè)诩饨遣课缓窈涂影疾课槐〉娜毕荨T撏苛狭鲃?dòng)性很好,可涂刷、噴涂或浸泡,以膜厚度表示,表面溫度在50°C 70°C時(shí)膜的生成速度為20微米/h,若將表面溫度提高到100°C,膜的生成速度將會(huì)達(dá)到30微米/h。如圖1、圖2所示,基于以上對(duì)壓球機(jī)輥I工況的認(rèn)識(shí),本實(shí)用新型的壓球機(jī)輥覆膜裝置包括有上部開(kāi)口的盆狀容器3,所述盆狀容器3為條形容器,其長(zhǎng)度大于壓球機(jī)輥I的輥皮2的長(zhǎng)度且短于壓球機(jī)輥I的輥?zhàn)g隔,其深度H大于輥皮2的厚度h。使用時(shí),壓球機(jī)停機(jī),隨即將盆狀容器3推送至壓球機(jī)輥I的正下方,將適量配制好的用于鍍膜的涂料5裝入盆狀容器3內(nèi),保持一定弧長(zhǎng)的輥皮2浸沒(méi)在涂料5的液面以下,保持一段時(shí)間后,壓球機(jī)輥I轉(zhuǎn)過(guò)一定角度,對(duì)另一部分輥皮2進(jìn)行處理,如此直至所有的輥皮2全部浸潤(rùn)一遍,之后取出,不會(huì)與壓球機(jī)輥I的工作位置相互干涉。對(duì)局部磨損大的部位可通過(guò)時(shí)間、溫度、涂料用量調(diào)節(jié)來(lái)補(bǔ)償磨損量。所使用的涂料5為鎳磷化學(xué)覆膜液,是一種化學(xué)鍍鎳溶液,主要由鎳鹽如氯化鎳或硫酸鎳和還原劑如次亞磷酸鈉組成,還包括絡(luò)合劑和緩沖劑,按適當(dāng)?shù)谋壤浜辖M成,其原料均可在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)。進(jìn)一步的是,所述盆狀容器3的上部開(kāi)口大于底部的支撐面并具有橫截面為梯形的容納腔,從而可利用較少體積的涂料5就能浸泡較大面積的輥皮2。進(jìn)一步的是,所述盆狀容器3的上部開(kāi)口的寬度大于對(duì)應(yīng)圓心角為90°時(shí)輥皮2的弦長(zhǎng),只需要浸泡四次,就能完成對(duì)輥皮2全外周面的保養(yǎng)。為節(jié)省時(shí)間、提高效率,最好所述壓球機(jī)輥覆膜裝置由兩個(gè)所述的盆狀容器3組成,同時(shí)對(duì)兩根壓球機(jī)輥I進(jìn)行保養(yǎng)鍍膜。
權(quán)利要求1.壓球機(jī)輥覆膜裝置,包括有上部開(kāi)口的盆狀容器(3),其特征是:所述盆狀容器(3)為條形容器,其長(zhǎng)度大于壓球機(jī)輥(I)的輥皮(2)的長(zhǎng)度且短于壓球機(jī)輥(I)的輥?zhàn)g隔,其深度(H)大于輥皮(2)的厚度(h)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓球機(jī)輥覆膜裝置,其特征是:所述盆狀容器(3)的上部開(kāi)口大于底部的支撐面并具有橫截面為梯形的容納腔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓球機(jī)輥覆膜裝置,其特征是:所述盆狀容器(3)的上部開(kāi)口的寬度大于對(duì)應(yīng)圓心角為90°時(shí)輥皮(2)的弦長(zhǎng)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的壓球機(jī)輥覆膜裝置,其特征是:所述裝置由兩個(gè)相同的所述盆狀容器(3)組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)便易行的壓球機(jī)輥覆膜裝置,它包括有上部開(kāi)口的條形盆狀容器,該盆狀容器的上部開(kāi)口大于底部的支撐面,并具有橫截面為梯形的容納腔,其長(zhǎng)度大于壓球機(jī)輥的輥皮的長(zhǎng)度且短于壓球機(jī)輥的輥?zhàn)g隔,其深度大于輥皮的厚度,盆狀容器的上部開(kāi)口的寬度大于對(duì)應(yīng)圓心角為90°時(shí)輥皮的弦長(zhǎng)。本實(shí)用新型采用根據(jù)需要隨時(shí)覆膜的方式補(bǔ)償輥皮的磨損量,對(duì)局部磨損大的部位可通過(guò)時(shí)間、溫度、涂料用量調(diào)節(jié)來(lái)補(bǔ)償磨損量,簡(jiǎn)便易行,相對(duì)于更換輥皮的方式成本更低。
文檔編號(hào)C23C18/32GK202968694SQ201220628510
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者秦廷許, 張珂澤, 黃建平, 廖加建, 張敏益, 余遠(yuǎn)建 申請(qǐng)人:四川龍蟒礦冶有限責(zé)任公司