高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及選礦廠高壓輥磨系統(tǒng)，特別是一種高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著選礦技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的選礦廠在球磨機(jī)磨礦前采用了高壓輥磨濕式篩分工藝，然而這一工藝在現(xiàn)階段的實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中存在著如下問(wèn)題:1、高壓輥磨用帶式輸送機(jī)給料時(shí)，物料在下落過(guò)程中形成拋物線運(yùn)動(dòng)，大粒度物料會(huì)拋的較遠(yuǎn)，而細(xì)粒度物料則拋的較近，這樣就造成了物料偏析，使得物料不能均勻的給入到高壓輥磨機(jī)，對(duì)設(shè)備造成損傷；2、為盡量減小物料偏析造成的影響，目前高壓輥磨機(jī)的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)面的展開(kāi)方向與帶式輸送機(jī)的給料方向平行(高壓輥磨機(jī)的輥?zhàn)虞S向與倉(cāng)下帶式輸送機(jī)給料方向垂直)，但這種給料形式使得兩臺(tái)高壓輥磨機(jī)的間距要非常大，因?yàn)閮烧咧g要為安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)留出足夠的距離，如果同一車間要布置兩臺(tái)以上的高壓輥磨機(jī)，則更是非常困難復(fù)雜，會(huì)占用大量選廠場(chǎng)地；3、由于高壓輥磨機(jī)的間距較大，對(duì)應(yīng)的每個(gè)高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)間距也會(huì)較大，相鄰料倉(cāng)之間就產(chǎn)生了間隙，無(wú)法使用漏礦車給料；4、濕篩篩上返回產(chǎn)品由于含水，其與新給料給入同一料倉(cāng)時(shí)會(huì)發(fā)生粘結(jié)，嚴(yán)重影響礦倉(cāng)排料。因此，現(xiàn)有的高壓輥磨濕式篩分系統(tǒng)結(jié)構(gòu)配置仍需改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配置合理、適用性強(qiáng)、節(jié)省投資的高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng)，從根本上解決現(xiàn)有篩分系統(tǒng)帶式輸送機(jī)給料時(shí)物料偏析及由此產(chǎn)生的系統(tǒng)占用空間大、高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)間距大和濕篩篩上返回產(chǎn)品與新給料易發(fā)生粘結(jié)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)一個(gè)車間內(nèi)配置多臺(tái)高壓輥磨機(jī)，實(shí)現(xiàn)垂直于高壓輥磨機(jī)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)面展開(kāi)方向給料。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng)，包括高壓輥磨破碎系統(tǒng)、與高壓輥磨破碎系統(tǒng)相連的高壓輥磨產(chǎn)品濕式篩分系統(tǒng)及濕式篩分篩上產(chǎn)品返回系統(tǒng)，其特征在于:所述高壓輥磨破碎系統(tǒng)由輸送新給料的帶漏礦車帶式輸送機(jī)、設(shè)于帶漏礦車帶式輸送機(jī)下方的高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)、設(shè)于高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)下方的倉(cāng)下帶式輸送機(jī)、設(shè)于倉(cāng)下帶式輸送機(jī)給料末端的混料漏斗、設(shè)于混料漏斗下方的高壓輥磨機(jī)及設(shè)于高壓輥磨機(jī)下方的高壓輥磨產(chǎn)品帶式輸送機(jī)組成，所述高壓輥磨產(chǎn)品濕式篩分系統(tǒng)由設(shè)于高壓輥磨產(chǎn)品帶式輸送機(jī)送料末端下方的篩分儲(chǔ)料倉(cāng)、篩分儲(chǔ)料倉(cāng)下帶式輸送機(jī)、設(shè)于篩分儲(chǔ)料倉(cāng)下帶式輸送機(jī)給料末端下方的濕式震動(dòng)篩、設(shè)于濕式震動(dòng)篩下方的篩下泵池組成，所述濕式篩分篩上產(chǎn)品返回系統(tǒng)由接收濕式震動(dòng)篩篩上產(chǎn)品的返回帶式輸送機(jī)、設(shè)于返回帶式輸送機(jī)送料末端下方并與輸送新給料的帶漏礦車帶式輸送機(jī)并排布置的輸送篩上產(chǎn)品的帶漏礦車帶式輸送機(jī)、設(shè)于輸送篩上產(chǎn)品的帶漏礦車帶式輸送機(jī)下方并與高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)并排布置的濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉(cāng)組成，所述倉(cāng)下帶式輸送機(jī)延伸布置于濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉(cāng)下方，且高壓輥磨機(jī)的輥?zhàn)虞S向與倉(cāng)下帶式輸送機(jī)給料方向平行。
[0005]上述的高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng)，所述高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)、濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉(cāng)、倉(cāng)下帶式輸送機(jī)、混料漏斗、高壓輥磨機(jī)一一對(duì)應(yīng)，數(shù)量相等，均為兩個(gè)或兩臺(tái)以上，布置于同一車間內(nèi)。
[0006]上述的高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng)，所述混料漏斗由帶卡槽的漏斗和插入該卡槽內(nèi)的混料板組成，所述卡槽為水平方向的外凸式U型卡槽，設(shè)于漏斗側(cè)壁靠下的位置。
[0007]上述的高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng)，相鄰的高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)之間、相鄰的濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉(cāng)之間倉(cāng)壁上部利用橋板相連，橋板兩側(cè)設(shè)有與倉(cāng)頂同高度的側(cè)墻。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明創(chuàng)新設(shè)計(jì)的混料漏斗可對(duì)物料進(jìn)行混勻，落在混料板上的物料會(huì)和正常下落的物料形成對(duì)沖，這樣就可以將物料混勻，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中可通過(guò)人工調(diào)節(jié)混料板的插入度來(lái)調(diào)節(jié)物料的混勻程度。另外，該漏斗有效的避免了帶式輸送機(jī)給高壓輥磨供礦時(shí)的物料偏析，防止了物料偏析對(duì)高壓輥磨機(jī)造成的損傷，提高了高壓輥磨機(jī)的作業(yè)效率；
2、由于混料漏斗解決了給料時(shí)的物料偏析問(wèn)題，則本發(fā)明得以實(shí)現(xiàn)高壓輥磨機(jī)的輥?zhàn)虞S向與倉(cāng)下帶式輸送機(jī)給料的方向平行的布置形式，這樣兩臺(tái)高壓輥磨機(jī)中間就不會(huì)被驅(qū)動(dòng)電機(jī)阻隔，減少了兩臺(tái)高壓輥磨機(jī)間的距離，可以實(shí)現(xiàn)同一車間內(nèi)多臺(tái)高壓輥磨機(jī)的布置，設(shè)備布局緊湊合理，節(jié)約了選廠場(chǎng)地面積，減少了廠房建設(shè)，節(jié)省了投資；
3、由于高壓輥磨機(jī)的間距減小，相應(yīng)的高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)的間距也就減小，相鄰料倉(cāng)間利用橋板連接后，當(dāng)漏礦車經(jīng)過(guò)橋板時(shí)物料會(huì)落在橋板上，當(dāng)物料堆積到一定高度后會(huì)自動(dòng)滑落到料倉(cāng)中，避免了漏礦車經(jīng)過(guò)時(shí)物料落到倉(cāng)外；
4、本發(fā)明將濕篩返回產(chǎn)品與新給料分別給入不同料倉(cāng)，濕篩返回產(chǎn)品雖然帶有水分，但是不含泥，而且粒度大不會(huì)發(fā)生粘結(jié)，但是新給料中含有大量細(xì)粒粉狀物料，這兩種物料給入同一料倉(cāng)必將發(fā)生粘結(jié)，本發(fā)明將這兩種物料分別給入不同料倉(cāng)的方法，避免了物料的粘結(jié)，防止了礦倉(cāng)的堵塞。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的局部俯視圖；
圖3是圖2中A-A向剖面圖；
圖4是圖1中混料漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1-圖3所示，該高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng)，包括高壓輥磨破碎系統(tǒng)、與高壓輥磨破碎系統(tǒng)相連的高壓輥磨產(chǎn)品濕式篩分系統(tǒng)及濕式篩分篩上產(chǎn)品返回系統(tǒng)。
[0011]其中，所述高壓輥磨破碎系統(tǒng)由輸送新給料的帶漏礦車帶式輸送機(jī)1、設(shè)于帶漏礦車帶式輸送機(jī)I下方的高壓棍磨儲(chǔ)料倉(cāng)2、設(shè)于高壓棍磨儲(chǔ)料倉(cāng)2下方的倉(cāng)下帶式輸送機(jī)
3、設(shè)于倉(cāng)下帶式輸送機(jī)3給料末端的混料漏斗4、設(shè)于混料漏斗4下方的高壓輥磨機(jī)5及設(shè)于高壓輥磨機(jī)5下方的高壓輥磨產(chǎn)品帶式輸送機(jī)6組成。所述高壓輥磨產(chǎn)品濕式篩分系統(tǒng)由設(shè)于高壓輥磨產(chǎn)品帶式輸送機(jī)6送料末端下方的篩分儲(chǔ)料倉(cāng)7、篩分儲(chǔ)料倉(cāng)下帶式輸送機(jī)8、設(shè)于篩分儲(chǔ)料倉(cāng)下帶式輸送機(jī)8給料末端下方的濕式震動(dòng)篩9、設(shè)于濕式震動(dòng)篩9下方的篩下泵池10組成。所述濕式篩分篩上產(chǎn)品返回系統(tǒng)由接收濕式震動(dòng)篩9篩上產(chǎn)品的返回帶式輸送機(jī)11、設(shè)于返回帶式輸送機(jī)11送料末端下方并與輸送新給料的帶漏礦車帶式輸送機(jī)I并排布置的輸送篩上產(chǎn)品的帶漏礦車帶式輸送機(jī)12、設(shè)于輸送篩上產(chǎn)品的帶漏礦車帶式輸送機(jī)12下方并與高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)2并排布置的濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉(cāng)13組成。
[0012]所述倉(cāng)下帶式輸送機(jī)3延伸布置于濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉(cāng)13下方，且高壓輥磨機(jī)5的棍子軸向與倉(cāng)下帶式輸送機(jī)3給料方向平行。所述高壓棍磨儲(chǔ)料倉(cāng)2、濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉(cāng)13、倉(cāng)下帶式輸送機(jī)3、混料漏斗4、高壓輥磨機(jī)5—一對(duì)應(yīng)，數(shù)量相等，均為兩個(gè)或兩臺(tái)以上，布置于同一車間內(nèi)，本實(shí)施例中，采用4臺(tái)高壓輥磨機(jī)。相鄰的高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)2之間、相鄰的濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉(cāng)13之間倉(cāng)壁上部利用橋板14相連，橋板14兩側(cè)設(shè)有與倉(cāng)頂同高度的側(cè)墻。
[0013]參見(jiàn)圖4、圖5，所述混料漏斗4由帶卡槽的漏斗401和插入該卡槽內(nèi)的混料板402組成，所述卡槽為水平方向的外凸式U型卡槽，設(shè)于漏斗401側(cè)壁靠下的位置，混料板402可以在卡槽內(nèi)滑動(dòng)。
[0014]本發(fā)明的工作過(guò)程為:
高壓棍磨新給料由帶漏礦車帶式輸送機(jī)I給入高壓棍磨儲(chǔ)料倉(cāng)2，通過(guò)倉(cāng)下帶式輸送機(jī)3，經(jīng)混料漏斗4混勻后給入到高壓輥磨機(jī)5，破碎后的產(chǎn)品由高壓輥磨產(chǎn)品帶式輸送機(jī)6給入到篩分儲(chǔ)料倉(cāng)7，再通過(guò)篩分儲(chǔ)料倉(cāng)下帶式輸送機(jī)8給入到濕式震動(dòng)篩9，篩分后篩下產(chǎn)品給入到篩下泵池10，篩上產(chǎn)品由返回帶式輸送機(jī)11給到帶漏礦車帶式輸送機(jī)12，再由帶漏礦車帶式輸送機(jī)12給入到濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉(cāng)13，濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉(cāng)13的物料和高壓棍磨儲(chǔ)料倉(cāng)2的物料一起由倉(cāng)下帶式輸送機(jī)3給入到高壓棍磨機(jī)5，從而形成了高壓棍磨閉路濕式篩分系統(tǒng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng)，包括高壓輥磨破碎系統(tǒng)、與高壓輥磨破碎系統(tǒng)相連的高壓輥磨產(chǎn)品濕式篩分系統(tǒng)及濕式篩分篩上產(chǎn)品返回系統(tǒng)，其特征在于:所述高壓輥磨破碎系統(tǒng)由輸送新給料的帶漏礦車帶式輸送機(jī)、設(shè)于帶漏礦車帶式輸送機(jī)下方的高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)、設(shè)于高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)下方的倉(cāng)下帶式輸送機(jī)、設(shè)于倉(cāng)下帶式輸送機(jī)給料末端的混料漏斗、設(shè)于混料漏斗下方的高壓輥磨機(jī)及設(shè)于高壓輥磨機(jī)下方的高壓輥磨產(chǎn)品帶式輸送機(jī)組成，所述高壓輥磨產(chǎn)品濕式篩分系統(tǒng)由設(shè)于高壓輥磨產(chǎn)品帶式輸送機(jī)送料末端下方的篩分儲(chǔ)料倉(cāng)、篩分儲(chǔ)料倉(cāng)下帶式輸送機(jī)、設(shè)于篩分儲(chǔ)料倉(cāng)下帶式輸送機(jī)給料末端下方的濕式震動(dòng)篩、設(shè)于濕式震動(dòng)篩下方的篩下泵池組成，所述濕式篩分篩上產(chǎn)品返回系統(tǒng)由接收濕式震動(dòng)篩篩上產(chǎn)品的返回帶式輸送機(jī)、設(shè)于返回帶式輸送機(jī)送料末端下方并與輸送新給料的帶漏礦車帶式輸送機(jī)并排布置的輸送篩上產(chǎn)品的帶漏礦車帶式輸送機(jī)、設(shè)于輸送篩上產(chǎn)品的帶漏礦車帶式輸送機(jī)下方并與高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)并排布置的濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉(cāng)組成，所述倉(cāng)下帶式輸送機(jī)延伸布置于濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉(cāng)下方，且高壓輥磨機(jī)的輥?zhàn)虞S向與倉(cāng)下帶式輸送機(jī)給料方向平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng)，其特征在于:所述高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)、濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉(cāng)、倉(cāng)下帶式輸送機(jī)、混料漏斗、高壓輥磨機(jī)一一對(duì)應(yīng)，數(shù)量相等，均為兩個(gè)或兩臺(tái)以上，布置于同一車間內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng)，其特征在于:所述混料漏斗由帶卡槽的漏斗和插入該卡槽內(nèi)的混料板組成，所述卡槽為水平方向的外凸式U型卡槽，設(shè)于漏斗側(cè)壁靠下的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng)，其特征在于:相鄰的高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)之間、相鄰的濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉(cāng)之間倉(cāng)壁上部利用橋板相連，橋板兩側(cè)設(shè)有與倉(cāng)頂同高度的側(cè)墻。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng)，包括高壓輥磨破碎系統(tǒng)、高壓輥磨產(chǎn)品濕式篩分系統(tǒng)及濕式篩分篩上產(chǎn)品返回系統(tǒng)，其特征在于：高壓輥磨破碎系統(tǒng)由輸送新給料的帶漏礦車帶式輸送機(jī)、高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)、倉(cāng)下帶式輸送機(jī)、混料漏斗、高壓輥磨機(jī)及高壓輥磨產(chǎn)品帶式輸送機(jī)組成，高壓輥磨產(chǎn)品濕式篩分系統(tǒng)由篩分儲(chǔ)料倉(cāng)、篩分儲(chǔ)料倉(cāng)下帶式輸送機(jī)、濕式震動(dòng)篩、篩下泵池組成，濕式篩分篩上產(chǎn)品返回系統(tǒng)由返回帶式輸送機(jī)、輸送篩上產(chǎn)品的帶漏礦車帶式輸送機(jī)、濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉(cāng)組成。其從根本上解決了現(xiàn)有篩分系統(tǒng)帶式輸送機(jī)給料時(shí)物料偏析及由此產(chǎn)生的系統(tǒng)占用空間大、高壓輥磨儲(chǔ)料倉(cāng)間距大和濕篩篩上返回產(chǎn)品與新給料易發(fā)生粘結(jié)的問(wèn)題。
【IPC分類】B02C21-00, B02C4-02, B07B1-28
【公開(kāi)號(hào)】CN104624346
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510110352
【發(fā)明人】岳中魁, 李國(guó)洲, 楊海龍
【申請(qǐng)人】中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日