專利名稱：多噴嘴用非晶合金帶分帶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種非晶合金帶制造技術(shù)，尤其是一種將多條非晶合金窄帶分離以便收卷的分帶器，具體地說(shuō)是一種多噴嘴用非晶合金帶分帶器。
背景技術(shù)：
眾所周知，非晶態(tài)合金軟磁材料是新一代綠色軟磁合金，其制造流程短，生產(chǎn)過(guò)程節(jié)能。由于非晶合金材料具有非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，因而具有優(yōu)異的物理和機(jī)械性能，尤其具有優(yōu)異的軟磁性能，是近10年來(lái)發(fā)展最快的金屬材料之一。該合金已經(jīng)取代了大部分高Ni含量的N1-Fe坡莫軟磁合金，在一些硅鋼和鐵氧體不能勝任的新應(yīng)用領(lǐng)域得到越來(lái)越多的應(yīng)用，越來(lái)越受到人們的關(guān)注，產(chǎn)量逐年增大。目前非晶態(tài)合金薄帶主要采用單輥快淬法生產(chǎn)，鋼液通過(guò)噴嘴饒注在高速旋轉(zhuǎn)的冷卻輥上獲得20-40微米厚的非晶合金薄帶。非晶合金薄帶的寬度取決于噴嘴的嘴縫長(zhǎng)度；而非晶合金薄帶的厚度主要取決于噴嘴的嘴縫寬度，一般嘴縫寬度在O. 3-0. 9mm范圍可以獲得滿足要求的非晶合金薄帶?，F(xiàn)有技術(shù)噴制非晶合金主要是單條噴制，也就是單個(gè)噴嘴開一個(gè)嘴縫，噴出的帶材可以采用在線自動(dòng)卷取機(jī)卷取，有些較脆的窄帶無(wú)法使用自動(dòng)卷取機(jī)卷取，只能自然排放在噴帶機(jī)前面地面上或其它承載物上，再用普通電動(dòng)收取機(jī)收取。由于是單條帶材，收取時(shí)按相反的順序，后噴出的帶材先收取，先噴出的帶材后收取。一般也能實(shí)現(xiàn)較快的帶材收取。如果噴制的帶材很窄，單條噴制的效率很低，噴帶時(shí)間太長(zhǎng)。為了提高生產(chǎn)效率，就要多條帶材同時(shí)噴制。即在噴嘴上開出多個(gè)噴孔，一字排開，可以同時(shí)噴制多條非晶帶材。這大大提高了噴帶效率，節(jié)省了時(shí)間。雖然多條帶材同時(shí)噴制縮短了噴帶時(shí)間，但是由于多條帶材出自相距僅幾毫米的噴嘴，帶材自冷卻輥剝離后，由于帶材拋出去的線速度很高，加上空氣的擾動(dòng)，多條非晶帶材在拋出時(shí)相互糾纏，到達(dá)地面或承載物是就像一團(tuán)亂麻堆在一起，如


圖1所示。這使隨后的帶材收取非常困難，需花費(fèi)單條帶材收取時(shí)間的若干倍才能完全收取所噴帶材。總的效率并沒(méi)有提高，甚至降低了效率。同時(shí)互相糾纏的多條非晶帶材在收取時(shí)經(jīng)常斷帶，或不得已剪斷，這會(huì)使帶卷的斷頭增加，給帶材的使用帶來(lái)不便。為了使同時(shí)噴制的多條帶材相互分隔，避免相互糾纏難于收卷，提高隨后收取帶材的速度，減少帶卷的斷頭數(shù)量，迫切需要提供一種分帶裝置，將同時(shí)噴制的多條非晶帶材分隔排放，利于隨后的快速收取。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)多條非晶合金帶噴出過(guò)程中會(huì)發(fā)生纏繞而影響收取的問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種能將每條噴出的窄帶分開放置以便于收取的多噴嘴用非晶合金帶分帶器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種多噴嘴用非晶合金帶分帶器，它包括安裝在多個(gè)噴嘴2處的支架8，其特征是所述的支架8上安裝有弧形滑軌7，弧形滑軌7上安裝有能在其上滑動(dòng)并固定的固定銷4，固定銷4與對(duì)應(yīng)的分帶板3相連，分帶板3的一端位于相鄰噴嘴2之間，以便從噴嘴2噴出的非晶合金帶能沿所述的分帶板3之間或最外側(cè)的分帶板的外側(cè)流入分帶板3另一端的帶材收集處。所述的分帶板3的投影線呈雙曲線結(jié)構(gòu)。所述的分帶板為金屬分帶板或塑料分帶板。所述的分帶板3與冷卻輥6相對(duì)的一端噴與冷卻輥端面相配的圓弧狀結(jié)構(gòu)，在冷卻輥6的中下部位還安裝有剝離器2。本實(shí)用新型的有益效果1、本實(shí)用新型可以使多條非晶帶同時(shí)噴制成為可能，并實(shí)現(xiàn)多條非晶帶材分離，避免多條非晶帶材相互糾纏?，F(xiàn)有技術(shù)不能實(shí)現(xiàn)多條非晶帶材同時(shí)噴制，主要是多條非晶帶材同時(shí)由多個(gè)嘴縫拋出后，相互糾纏在一起，無(wú)法收卷，形成一團(tuán)亂麻。而本實(shí)用新型的··分帶器可以避免這一問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)多條帶材同時(shí)噴制。2、多條非晶帶的同時(shí)噴制并分離堆放提高了帶材質(zhì)量。由于多條非晶帶材互相分離，沒(méi)有糾纏，各條非晶帶的收卷比較順暢，對(duì)帶材的邊緣損傷少，尤其斷頭少，這大大提高了非晶帶材的表面質(zhì)量，給隨后的使用如卷繞鐵芯帶來(lái)方便和好處，也提高了鐵芯質(zhì)量。3、本實(shí)用新型的使用大大提高了生產(chǎn)效率。多條非晶帶材的同時(shí)噴制并分離收卷，使生產(chǎn)效率與現(xiàn)有技術(shù)相比大大提高，降低了帶材產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。例一.使用50公斤級(jí)二包法噴帶設(shè)備，將鐵基非晶母合金Fe78Si9B13放入坩禍中，90分鐘化清后，出鋼溫度1310°C。噴嘴采用BN材料開4mm長(zhǎng)，O. 5mm寬的3條嘴縫，一字排開，嘴縫間相距3mm。采用2個(gè)分帶板將3條非晶帶材分開堆放，如圖2 (b)所示。對(duì)比例為不使用分帶器，兩者的對(duì)比情況見(jiàn)表I。表1.實(shí)例一與對(duì)比例的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
權(quán)利要求1.一種多噴嘴用非晶合金帶分帶器，它包括安裝在多個(gè)噴嘴(2)處的支架(8)，其特征是所述的支架(8)上安裝有弧形滑軌(7)，弧形滑軌(7)上安裝有能在其上滑動(dòng)并固定的固定銷(4)，固定銷(4)與對(duì)應(yīng)的分帶板(3)相連，分帶板(3)的一端位于相鄰噴嘴(2)之間， 以便從噴嘴(2)噴出的非晶合金帶能沿所述的分帶板(3)之間或最外側(cè)的分帶板的外側(cè)流入分帶板(3)另一端的帶材收集處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多噴嘴用非晶合金帶分帶器，其特征是所述的分帶板(3)的投影線呈雙曲線結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多噴嘴用非晶合金帶分帶器，其特征是所述的分帶板為金屬分帶板或塑料分帶板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多噴嘴用非晶合金帶分帶器，其特征是所述的分帶板(3)與冷卻輥(6)相對(duì)的一端噴與冷卻輥端面相配的圓弧狀結(jié)構(gòu)，在冷卻輥(6)的中下部位還安裝有剝離器(2)。
專利摘要一種多噴嘴用非晶合金帶分帶器，它包括安裝在多個(gè)噴嘴(2)處的支架(8)，其特征是所述的支架(8)上安裝有弧形滑軌(7)，弧形滑軌(7)上安裝有能在其上滑動(dòng)并固定的固定銷(4)，固定銷(4)與對(duì)應(yīng)的分帶板(3)相連，分帶板(3)的一端位于相鄰噴嘴(2)之間，以便從噴嘴(2)噴出的非晶合金帶能沿所述的分帶板(3)之間或最外側(cè)的分帶板的外側(cè)流入分帶板(3)另一端的帶材收集處。本實(shí)用新型的使用大大提高了生產(chǎn)效率。多條非晶帶材的同時(shí)噴制并分離收卷，使生產(chǎn)效率與現(xiàn)有技術(shù)相比大大提高，降低了帶材產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B22D11/06GK202824573SQ20122057678
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者樊謹(jǐn), 吳俊鋒, 吳進(jìn)洪 申請(qǐng)人:江蘇錦宏有色金屬材料有限公司