專利名稱：小直徑棒狀工件加工設(shè)備的進料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
小直徑棒狀工件加工設(shè)備的進料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種用于加工小直徑棒狀工件(例如直徑小于3mm的鉆等)的自動 化設(shè)備的部件結(jié)構(gòu)，具體是一種小直徑棒狀工件加工設(shè)備的進料裝置。
背景技術(shù)：
[0002]對于小直徑麻花鉆等小直徑棒狀工件的自動加工設(shè)備，例如小直徑麻花鉆的自動 磨溝機等，其通常包括有進料裝置、裝夾機構(gòu)、切削(磨削)裝置、分度旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、出料裝置等 部分，其進料裝置通常由料盒、導(dǎo)料槽、推料頂桿等組成，料盒底部設(shè)置正對導(dǎo)料槽上方的 出料口，料盒中的棒狀毛坯能夠從料盒底部的出料口逐根輸出，輸出到導(dǎo)料槽中的棒狀毛 坯由軸向移動的推料頂桿逐根向前推送，起至將最前端的毛坯頂至裝夾機構(gòu)的位置進行裝 夾定位并進行切削加工。這種結(jié)構(gòu)中，由于料盒中的棒狀毛坯依靠重力自然輸出并落入至 導(dǎo)料槽中，對于小直徑的工件，由于其直徑小、重量輕，因而下落的穩(wěn)定性較差，在下落過程 中往往不能可靠地完全落入，可能部分卡在出料口處，造成設(shè)備動作故障。另外，這種結(jié)構(gòu) 中，與工件直徑相適應(yīng)的推桿直徑也較小，強度較差，推料過程中容易折斷，影響了設(shè)備的 可靠運行。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種動作穩(wěn)定、運行可靠性高、結(jié)構(gòu)強度 高、故障率低的小直徑棒狀工件加工設(shè)備的進料裝置。[0004]本實用新型的小直徑棒狀工件加工設(shè)備的進料裝置包括有一個前端與切削裝置 部件相銜接的水平的導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽后段設(shè)置有一個由動力裝置驅(qū)動并在導(dǎo)料槽內(nèi)軸向移 動的推料頂桿，導(dǎo)料槽上方設(shè)置有料盒，料盒底部設(shè)置有正對導(dǎo)料槽并能夠使棒狀工件逐 根通過的出料口，料盒內(nèi)設(shè)置有能夠使棒狀工件在重力作用下滾動至出料口的導(dǎo)斜面；所 述料盒安置在一個振動裝置上并可隨振動裝置上、下振動。[0005]所述導(dǎo)料槽的截面形狀是與棒狀工件直徑相適應(yīng)的半圓形，所述推料頂桿的截面 是與導(dǎo)料槽半圓形直徑相配合的圓形。[0006]所述導(dǎo)料槽的底部還開有軸向延伸的下導(dǎo)槽，下導(dǎo)槽的寬度小于導(dǎo)料槽截面半圓 形的直徑，同時所述推料頂桿的底部設(shè)置有一條縱向的翅片，翅片的插在下導(dǎo)槽中并在下 導(dǎo)槽的限位下軸向移動。[0007]本實用新型的優(yōu)點體現(xiàn)在1、通過振動裝置，能夠使料盒在振動狀態(tài)下輸出工件， 有利于直徑小、重量輕的工件順利輸出，減少了卡滯，提高了動作可靠性；2、通過設(shè)置帶有 翅片的推料頂桿，及與之配合的帶有下導(dǎo)槽的導(dǎo)向槽，可以提高推料頂桿的強度和整個導(dǎo) 向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強度，減少了小尺寸推料頂桿的斷裂故障。


[0008]圖1是本實用新型第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖3是圖1的B截面放大示意圖；[0011]圖4是本實用新型第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖[0012]圖5是圖4的D截面放大示意圖。
具體實施方式
[0013]如圖所示，該小直徑棒狀工件加工設(shè)備的進料裝置包括有一個前端與切削裝置部 件相銜接的水平的導(dǎo)料槽1，導(dǎo)料槽后段設(shè)置有一個由動力裝置驅(qū)動并在導(dǎo)料槽內(nèi)軸向移 動的推料頂桿2，導(dǎo)料槽上方設(shè)置有料盒3，料盒底部設(shè)置有正對導(dǎo)料槽并能夠使棒狀工件 G逐根通過的出料口 4，料盒內(nèi)設(shè)置有能夠使棒狀工件在重力作用下滾動至出料口的導(dǎo)斜 面5 ;所述料盒3安置在一個振動裝置6上并可隨振動裝置上、下振動。[0014]如圖3所示，該實施例中，導(dǎo)料槽I的截面形狀是與棒狀工件直徑相適應(yīng)的半圓 形，推料頂桿2的截面是與導(dǎo)料槽半圓形直徑相配合的圓形。[0015]如圖5所示，該實施例中，導(dǎo)料槽I的底部還開有軸向延伸的下導(dǎo)槽7，下導(dǎo)槽7的 寬度小于導(dǎo)料槽截面半圓形內(nèi)腔的直徑，同時推料頂桿2的底部設(shè)置有一條縱向的翅片8， 翅片8插在下導(dǎo)槽7中并在下導(dǎo)槽的限位下軸向移動。
權(quán)利要求1.一種小直徑棒狀工件加工設(shè)備的進料裝置，包括有一個前端與切削裝置部件相銜接的水平的導(dǎo)料槽(1)，導(dǎo)料槽后段設(shè)置有一個由動力裝置驅(qū)動并在導(dǎo)料槽內(nèi)軸向移動的推料頂桿(2)，導(dǎo)料槽上方設(shè)置有料盒(3)，料盒底部設(shè)置有正對導(dǎo)料槽并能夠使棒狀工件逐根通過的出料口(4)，料盒內(nèi)設(shè)置有能夠使棒狀工件在重力作用下滾動至出料口的導(dǎo)斜面(5);其特征是所述料盒(3)安置在一個振動裝置(6)上并可隨振動裝置上、下振動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小直徑棒狀工件加工設(shè)備的進料裝置，其特征是導(dǎo)料槽(I)的截面形狀是與棒狀工件直徑相適應(yīng)的半圓形，推料頂桿(2)的截面是與導(dǎo)料槽半圓形直徑相配合的圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小直徑棒狀工件加工設(shè)備的進料裝置，其特征是導(dǎo)料槽(I)的底部還開有軸向延伸的下導(dǎo)槽(7)，下導(dǎo)槽(7)的寬度小于導(dǎo)料槽截面半圓形內(nèi)腔的直徑，同時推料頂桿(2 )的底部設(shè)置有一條縱向的翅片(8 )，翅片(8 )插在下導(dǎo)槽(7 )中并在下導(dǎo)槽的限位下軸向移動。
專利摘要本實用新型涉及一種小直徑棒狀工件加工設(shè)備的進料裝置。該裝置包括有一個前端與切削裝置部件相銜接的水平的導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽后段設(shè)置有一個由動力裝置驅(qū)動并在導(dǎo)料槽內(nèi)軸向移動的推料頂桿，導(dǎo)料槽上方設(shè)置有料盒，料盒底部設(shè)置有正對導(dǎo)料槽并能夠使棒狀工件逐根通過的出料口，料盒內(nèi)設(shè)置有能夠使棒狀工件在重力作用下滾動至出料口的導(dǎo)斜面；所述料盒安置在一個振動裝置上并可隨振動裝置上、下振動。本實用新型的優(yōu)點體現(xiàn)在1、有利于直徑小、重量輕的工件順利輸出，減少了卡滯，提高了動作可靠性；2、可以提高推料頂桿的強度和整個導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強度，減少了小尺寸推料頂桿的斷裂故障。
文檔編號B24B3/26GK202861909SQ201220553540
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者王仲林 申請人:丹陽市盛力機械有限公司