專利名稱：一種鎂還原爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種還原爐，特別涉及一種用于還原鎂的還原爐。
背景技術(shù)：
鎂還原爐屬于工業(yè)加熱設(shè)備，主要用于硅熱法冶煉粗鎂。硅熱法煉鎂具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、投資少、見效快等優(yōu)點(diǎn)，但目前我國(guó)的鎂還原爐用耐火磚砌筑，其能耗高、污染大、使用壽命短，而且極不安全，點(diǎn)火時(shí)常會(huì)發(fā)生爆燃或爆炸事故
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種鎂還原爐，該還原爐不但能耗、排放小，而且爐內(nèi)的溫度均勻，能提高鎂的產(chǎn)量和質(zhì)量。上述鎂還原爐，包括還原罐、爐膛和底座，所述還原罐設(shè)于爐膛上，所述爐膛置于底座上方，且爐膛的側(cè)壁上設(shè)有燒嘴，燒嘴噴火口朝向爐膛內(nèi)部，所述底座由耐火磚砌成，所述爐膛內(nèi)壁設(shè)有耐火纖維，爐膛外壁設(shè)有保溫纖維。耐火磚雖然耐高溫，但保溫性能差，還原爐內(nèi)的熱能大量散失，從而導(dǎo)致還原爐的熱效率低下，需要燃燒更多的燃料來維持還原爐內(nèi)的溫度恒定。而耐火纖維除了耐高溫外，還是良好的紅外輻射材料，具有良好的熱能力和紅外加熱效應(yīng)，使用耐火纖維制品可有效節(jié)約能源，是理想的節(jié)能增效材料；而且爐膛外壁再加設(shè)保溫纖維，使得還原爐的保溫性能大大提高，從而減少了還原爐內(nèi)的熱散失，提高還原爐的熱效率，減少燃料的使用，使得爐內(nèi)溫度能夠保持恒定，因而鎂的產(chǎn)量和質(zhì)量也隨之上升。優(yōu)選的，所述底座底部和/或側(cè)部砌有保溫磚。底座底部和/或側(cè)部砌有保溫磚，進(jìn)一步加強(qiáng)了還原爐的保溫性能。優(yōu)選的，所述保溫纖維設(shè)于爐膛外壁的頂部和側(cè)部。因?yàn)榈鬃呀?jīng)采用保溫磚進(jìn)行保溫，所以保溫纖維僅需設(shè)于爐膛外壁的頂部和側(cè)部，不但起到保溫作用，也節(jié)省了成本。優(yōu)選的，所述保溫纖維的設(shè)置方式為層鋪。優(yōu)選的，所述耐火纖維的設(shè)置方式為疊鋪。優(yōu)選的，所述燒嘴以上下兩排的形式布置爐膛的側(cè)壁上。優(yōu)選的，所述燒嘴為蓄熱式燒嘴。蓄熱式燒嘴的廢氣排放少，熱效率高，減少對(duì)環(huán)境的污染，并且節(jié)約了能源。優(yōu)選的，所述蓄熱式燒嘴設(shè)有點(diǎn)火器。優(yōu)選的，所述還原罐水平或垂直布置于爐膛內(nèi)，且爐膛的頂部設(shè)有防爆門。當(dāng)發(fā)生爆炸時(shí)，防爆門能夠抵擋一定范圍內(nèi)的爆破壓力，而達(dá)到必要的保護(hù)作用，防止造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。優(yōu)選的，本實(shí)用新型的鎂還原爐包括控制單元和傳感器，傳感器設(shè)于防爆門上，傳感器檢測(cè)防爆門承受的沖擊力，并將檢測(cè)信號(hào)送至控制單元；[0019]當(dāng)防爆門承受的沖擊力超過設(shè)定值時(shí)，控制單元切斷鎂還原爐的工作電路，并發(fā)出警報(bào)信號(hào)。鎂還原爐在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)爆炸，當(dāng)爆炸威力過大時(shí)，防爆門會(huì)被破壞，若此時(shí)鎂還原爐繼續(xù)工作，則可能造成嚴(yán)重事故，因而必須及時(shí)切斷鎂還原爐的工作電路；所以在防爆門上設(shè)置傳感器，便能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)防爆門的狀態(tài)，以保證防爆門損壞后能夠及時(shí)切斷鎂還原爐的工作電路，以防止重大事故的發(fā)生；而且控制單元發(fā)出警報(bào)信號(hào)，也利于提醒現(xiàn)場(chǎng)人員注意安全，以立刻采取應(yīng)對(duì)措施。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例如圖1所示，包括還原罐4、爐膛7和底座，所述還原罐4水平布置于爐膛7上。所述爐膛7置于底座上方，爐膛7的內(nèi)壁設(shè)有耐火纖維3，爐膛7外壁的頂部和側(cè)部設(shè)有保溫纖維2，其中耐火纖維3的設(shè)置方式為疊鋪，保溫纖維2的設(shè)置方式為層鋪；且爐膛7上還設(shè)有蓄熱式燒嘴I和防爆門，所述蓄熱式燒嘴I設(shè)有點(diǎn)火器，且蓄熱式燒嘴I的噴火口朝向爐膛內(nèi)，并以上下兩排的形式布置于爐膛7的側(cè)壁上，所述防爆門設(shè)于爐膛7的頂部。而且鎂還原爐包括控制單元和傳感器，傳感器設(shè)于防爆門7上，傳感器檢測(cè)防爆門7承受的沖擊力，并將檢測(cè)信號(hào)送至控制單元；當(dāng)防爆門7承受的沖擊力超過設(shè)定值時(shí)，即防爆門7已損壞，控制單元立刻切斷鎂還原爐的工作電路，并發(fā)出警報(bào)信號(hào)。所述底座由耐火磚5砌成，且底座的底部還砌有保溫磚6。還原爐工作時(shí)，由于有保溫纖維2和保溫磚6同時(shí)保溫，使得還原爐的保溫性能大大提高，從而減少了還原爐內(nèi)的熱散失，提高還原爐的熱效率，減少燃料的使用，使得爐內(nèi)溫度能夠保持恒定，因而鎂的產(chǎn)量和質(zhì)量也隨之上升。本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例與第一種實(shí)施例基本一致，其區(qū)別在于所述所述還原罐4垂直布置于爐膛7上，且防爆門設(shè)于爐膛7的側(cè)壁。其中，上述兩種實(shí)施例的保溫磚6除了設(shè)于底座底部外，還可以設(shè)于底座的側(cè)部，或同時(shí)設(shè)于底座的底部和側(cè)部。在以上實(shí)施方式的基礎(chǔ)上改進(jìn)的也視為專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鎂還原爐，包括還原罐、爐膛和底座，所述還原罐設(shè)于爐膛上，所述爐膛置于底座上方，且爐膛的側(cè)壁上設(shè)有燒嘴，燒嘴噴火口朝向爐膛內(nèi)部，所述底座由耐火磚砌成，其特征在于所述爐膛內(nèi)壁設(shè)有耐火纖維，爐膛外壁設(shè)有保溫纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂還原爐，其特征在于所述底座底部和/或側(cè)部砌有保溫磚。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎂還原爐，其特征在于所述保溫纖維設(shè)于爐膛外壁的頂部和側(cè)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎂還原爐，其特征在于所述保溫纖維的設(shè)置方式為層鋪。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎂還原爐，其特征在于所述耐火纖維的設(shè)置方式為疊鋪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂還原爐，其特征在于所述燒嘴以上下兩排的形式布置爐膛的側(cè)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎂還原爐，其特征在于所述燒嘴為蓄熱式燒嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎂還原爐，其特征在于所述蓄熱式燒嘴設(shè)有點(diǎn)火器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的鎂還原爐，其特征在于所述還原罐水平或垂直布置于爐膛內(nèi)，且爐膛的頂部設(shè)有防爆門。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鎂還原爐，其特征在于包括控制單元和傳感器，傳感器設(shè)于防爆門上，傳感器檢測(cè)防爆門承受的沖擊力，并將檢測(cè)信號(hào)送至控制單元； 當(dāng)防爆門承受的沖擊力超過設(shè)定值時(shí)，控制單元切斷鎂還原爐的工作電路，并發(fā)出警手艮f言號(hào)。
專利摘要一種鎂還原爐，包括還原罐、爐膛和底座，所述還原罐設(shè)于爐膛上，所述爐膛置于底座上方，且爐膛的側(cè)壁上設(shè)有燒嘴，燒嘴噴火口朝向爐膛內(nèi)部，所述底座由耐火磚砌成，所述爐膛內(nèi)壁設(shè)有耐火纖維，爐膛外壁設(shè)有保溫纖維；本實(shí)用新型目的在于提供一種鎂還原爐，該還原爐不但能耗、排放小，而且爐內(nèi)的溫度均勻，能提高鎂的產(chǎn)量和質(zhì)量。
文檔編號(hào)C22B26/22GK202830131SQ20122052541
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者唐明偉, 陳綏蕃, 趙建平, 李明炎 申請(qǐng)人:聞喜縣白玉礦業(yè)有限公司