專利名稱：一種多腔金屬型重力鑄造模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬鑄造模具領域，具體涉及一種多腔金屬型重力鑄造模具。
背景技術：
目前，隨著我國汽車工業(yè)快速發(fā)展，鋁合金鑄件得到越來越多的運用，對于金屬型重力鑄造模具設計提出了越來越高的要求，一模多腔設計不僅能節(jié)約模具材料，而且提高了鑄件出品率，對于提高生產(chǎn)率，降低成本都有重要意義。
實用新型內容本實用新型的目的就是針對上述之不足而提供一種多腔金屬型重力鑄造模具。本實用新型由模腳、定模、動模、底板、抽芯油缸、一組抽芯、推板、頂芯板、A頂桿和多組B頂桿組成，底板安裝在模腳上，定模和動模分別安裝在模腳上，且定模底部與底板相連，定模上設有澆口杯，抽芯油缸安裝在通過支座安裝在底板上，一組抽芯通過連接板安裝在抽芯油缸的活塞桿一端，定模和動模上分別開有分流式燒道、一組球形冒口、一組型腔和一組抽芯孔，球形冒口與型腔通過冒口徑相連，抽芯的中心線與抽芯孔的中心線位于同一直線上，推板安裝在腳模上，位于底板下方，頂芯板安裝在推板上，A頂桿和多組B頂桿分別安裝在頂芯板上，定模和底板上分別開有頂桿安裝孔，A頂桿和B頂桿分別位于頂桿安裝孔內。本實用新型的優(yōu)點是I、分流式的澆道減緩了金屬液對模具型腔的沖擊，避免了因氣體卷入而導致鑄件皮下孔洞缺陷；2、由于球形冒口與其它冒口相比表面積最小，散熱面積小，保溫性好，因此它的補縮效果最好；3、與傳統(tǒng)的圓柱形冒口相比，這種分流式球形冒口消耗的金屬液最少有利于節(jié)約成本。
圖I是本實用新型結構示意圖。圖2是圖I俯視結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型由模腳I、定模2、動模3、底板2-1、抽芯油缸4、一組抽芯5、推板6、頂芯板7、A頂桿8-1和多組B頂桿8-2組成，底板2_1安裝在模腳I上，定模2和動模3分別安裝在模腳I上，且定模2底部與底板2-1相連，定模2上設有澆口杯2-2，抽芯油缸4安裝在通過支座安裝在底板2-1上，一組抽芯5通過連接板安裝在抽芯油缸4的活塞桿一端，定模2和動模3上分別開有分流式燒道10、一組球形冒口 11、一組型腔12和一組抽芯孔，球形冒口 11與型腔12通過冒口徑13相連，抽芯5的中心線與抽芯孔的中心線位于同一直線上，推板6安裝在腳模I上，位于底板2-1下方,頂芯板7安裝在推板6上，A頂桿8-1和多組B頂桿8-2分別安裝在頂芯板7上,定模2和底板2_1上分別開有頂桿安裝孔，A頂桿8-1和B頂桿8-2分別位于頂桿安裝孔內。 工作方式使用時先將本模具安裝在鑄機上，澆注開始時金屬液倒入澆口杯2-2中，模具在傾轉過程中金屬液通過分流式澆道10進入一組球形冒口 11及一組型腔12中，當模具傾轉至90度時合金開始凝固，球形冒口 11正好處在鑄件的正上方對鑄件進行補縮，這時由于重力作用冒口的補縮能力最強，當凝固結束后模具復位，動模3和抽芯5分別在鑄機上的油缸和抽芯油缸4作用下打開，A頂桿8-1、B頂桿8-2頂桿在推板6作用下上升鑄件與模具分離。
權利要求1. 一種多腔金屬型重力鑄造模具，其特征在于它由模腳(I)、定模(2)、動模(3)、底板(2-1)、抽芯油缸(4)、一組抽芯(5)、推板(6)、頂芯板(7)、A頂桿(8-1)和多組B頂桿(8-2)組成，底板(2-1)安裝在模腳(I)上，定模(2 )和動模(3 )分別安裝在模腳(I)上，且定模(2 )底部與底板(2-1)相連，定模(2)上設有澆口杯(2-2)，抽芯油缸(4)安裝在通過支座安裝在底板(2-1)上,一組抽芯(5)通過連接板安裝在抽芯油缸(4)的活塞桿一端,定模(2)和動模(3)上分別開有分流式澆道(10)、一組球形冒口(11)、一組型腔(12)和一組抽芯孔，球形冒口(11)與型腔(12)通過冒口徑(13)相連，抽芯(5)的中心線與抽芯孔的中心線位于同一直線上，推板(6)安裝在腳模(I)上，位于底板(2-1)下方,頂芯板(7)安裝在推板(6)上，A頂桿(8-1)和多組B頂桿(8-2)分別安裝在頂芯板(7)上，定模(2)和底板(2-1)上分別開有頂桿安裝孔，A頂桿(8-1)和B頂桿(8-2)分別位于頂桿安裝孔內。
專利摘要一種多腔金屬型重力鑄造模具，它由模腳(1)、定模(2)、動模(3)、底板(2-1)、抽芯油缸(4)、一組抽芯(5)、推板(6)、頂芯板(7)、A頂桿(8-1)和多組B頂桿(8-2)組成。本實用新型的優(yōu)點是1.分流式的澆道減緩了金屬液對模具型腔的沖擊，避免了因氣體卷入而導致鑄件皮下孔洞缺陷；2.由于球形冒口與其它冒口相比表面積最小，散熱面積小，保溫性好，因此它的補縮效果最好；3.與傳統(tǒng)的圓柱形冒口相比，這種分流式球形冒口消耗的金屬液最少，有利于節(jié)約成本。
文檔編號B22C9/06GK202804087SQ20122052305
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月14日 優(yōu)先權日2012年10月14日
發(fā)明者殷作水 申請人:荊門航特有色金屬鑄造有限公司