專利名稱：胎圈用鋼絲酸槽穿線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種胎圈用鋼絲的生產(chǎn)裝置，尤其是胎圈用鋼絲在酸槽作業(yè)時(shí)的穿線裝置。
背景技術(shù)：
輪胎產(chǎn)品中，胎圈用鋼絲是其重要骨架材料之一。該鋼絲通常采用高碳鋼經(jīng)過干式拉拔的方式達(dá)到線徑要求；在拉拔過程中必須通過鈉基的潤(rùn)滑粉作為媒介，來保護(hù)鋼絲表面在拉拔中不被刮傷。而潤(rùn)滑粉的存在會(huì)直接影響鋼絲與橡膠的粘合力，導(dǎo)致輪胎在使用過程中因鋼絲圈與橡膠剝離而引起炸胎等事故。需要采用高溫和高濃度酸洗的方式來清除潤(rùn)滑粉。而進(jìn)行酸洗的首要步驟是進(jìn)行穿線(即將鋼絲的開頭端在裝有酸液的酸槽中穿越而過);傳統(tǒng)的穿線方式通過人工操作將鋼絲逐一地拉過每一段酸槽。由于在加工過程中是多根鋼絲連續(xù)同時(shí)生產(chǎn)，傳統(tǒng)的操作方式在穿線時(shí)需要打開每一段酸槽的蓋子，不但操作效率非常低，而且由于酸液是高溫、高揮發(fā)性的溶液，極易對(duì)人員造成傷害，并容易造成環(huán)境污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述操作上的不足，提供一種在線穿線裝置的改進(jìn)，該在線穿線裝置應(yīng)能適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)的穿線要求，從而實(shí)現(xiàn)提高作業(yè)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高安全性能。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是胎圈用鋼絲酸槽穿線裝置，其特征在于該裝置包括橫向貫穿整個(gè)酸槽的防酸塑料繩以及分別設(shè)置在酸槽進(jìn)口端和出口端的導(dǎo)輪，所述的塑料繩包覆在前述導(dǎo)輪上且由該導(dǎo)輪導(dǎo)向。所述酸槽進(jìn)口端和出口端的導(dǎo)輪設(shè)置在同一高度，以使所驅(qū)動(dòng)的塑料繩在水平狀態(tài)下穿越酸槽。所述導(dǎo)輪為V形槽導(dǎo)輪。本實(shí)用新型的有益效果是，采用了該裝置后，穿線操作無需打開每一段酸槽的蓋子，不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了操作效率以及整體生產(chǎn)效率，而且也消除了酸霧擴(kuò)散的可能，避免了對(duì)操作員工的人體傷害，減少了環(huán)境污染。

圖1是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖(也即酸槽的俯視狀態(tài)示意圖)。圖2是本實(shí)用新型中的導(dǎo)輪的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的胎圈用鋼絲酸槽穿線裝置，防酸塑料繩4從酸槽I的進(jìn)口端1-1以及出口端1-2橫向穿越后貫穿整個(gè)酸槽，在酸槽進(jìn)口端和出口端又分別通過導(dǎo)輪架3設(shè)置了導(dǎo)輪2 ;所述的塑料繩包覆在前述導(dǎo)輪上，由該導(dǎo)輪進(jìn)行導(dǎo)向，準(zhǔn)確從進(jìn)口端進(jìn)入酸槽，而后從出口端離開酸槽。塑料繩的運(yùn)動(dòng)可以采用手工拉動(dòng)方式進(jìn)行。由圖可知由于導(dǎo)輪架成對(duì)設(shè)置在酸槽的外壁四角，所以防酸塑料繩一半在酸槽內(nèi)，另一半在酸槽外(圖1中顯示兩對(duì)導(dǎo)輪分別牽引導(dǎo)向一防酸塑料繩)。作為優(yōu)選，所述酸槽進(jìn)口端和出口端的V型槽導(dǎo)輪設(shè)置在同一高度，以使所驅(qū)動(dòng)的塑料繩在水平狀態(tài)下穿越酸槽。另外，導(dǎo)輪優(yōu)選V形槽導(dǎo)輪(圖2所示)。本實(shí)用新型的工作原理是由于塑料繩直接貫穿整個(gè)酸槽；因而在穿線操作時(shí)，可以把鋼絲直接固定在塑料繩上，然后拉動(dòng)塑料繩，直接把鋼絲從酸槽的進(jìn)口處中帶入，再?gòu)乃岵鄣某隹谔幚觯?完成穿線的整個(gè)操作過程。
權(quán)利要求1.胎圈用鋼絲酸槽穿線裝置，其特征在于該裝置包括橫向貫穿整個(gè)酸槽(I)的防酸塑料繩(4)以及分別設(shè)置在酸槽進(jìn)口端和出口端的導(dǎo)輪(2)，所述的塑料繩包覆在前述導(dǎo)輪上且由該導(dǎo)輪導(dǎo)向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎圈用鋼絲酸槽穿線裝置，其特征在于所述酸槽進(jìn)口端和出口端的導(dǎo)輪設(shè)置在同一高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的胎圈用鋼絲酸槽穿線裝置，其特征在于所述導(dǎo)輪為V形槽導(dǎo)輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及胎圈用鋼絲酸槽穿線裝置。所要解決的技術(shù)問題是提供的在線穿線裝置應(yīng)能適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)的穿線要求，從而實(shí)現(xiàn)提高作業(yè)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高安全性能。技術(shù)方案是胎圈用鋼絲酸槽穿線裝置，其特征在于該裝置包括橫向貫穿整個(gè)酸槽的防酸塑料繩以及分別設(shè)置在酸槽進(jìn)口端和出口端的導(dǎo)輪，所述的塑料繩包覆在前述導(dǎo)輪上且由該導(dǎo)輪導(dǎo)向。所述酸槽進(jìn)口端和出口端的導(dǎo)輪設(shè)置在同一高度，以使所驅(qū)動(dòng)的塑料繩在水平狀態(tài)下穿越酸槽。所述導(dǎo)輪為V形槽導(dǎo)輪。
文檔編號(hào)C23G3/02GK202881394SQ20122051923
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者陳永軍, 咸康, 華宏亮, 鄭燚 申請(qǐng)人:浙江天倫鋼絲有限公司, 寧波興倫鋼絲有限公司