專利名稱：一種研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種研磨裝置，特別是一種云母片、玻璃鱗片的研磨裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有研磨裝置在生產(chǎn)過程中，因是物料直接與研磨設(shè)備接觸，設(shè)備因是碳鋼材質(zhì)，在磨碎云母片或玻璃鱗片的過程中，會磨損設(shè)備而造成云母或玻璃鱗片中產(chǎn)生鐵銹，對做成珠光粉的過程中帶來產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定，所以在研磨后需要處理研磨過程中所產(chǎn)生的鐵銹才能生產(chǎn)珠光粉。一般采用鹽酸液堿及水進(jìn)行清洗，方能達(dá)到使用的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、有效較少鐵銹影響、·研磨質(zhì)量好的研磨裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該研磨裝置，包括磨機(jī)，所述磨機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有碾輪，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述的磨機(jī)的磨機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有一層內(nèi)壁耐磨層，所述內(nèi)壁耐磨層的厚度為2CM。本實用新型所述的磨機(jī)內(nèi)的碾輪外設(shè)置有碾輪耐磨層。本實用新型所述的碾輪采用全耐磨尼龍材料。本實用新型所述的碾輪耐磨層的厚度為1CM。本實用新型所述的內(nèi)壁耐磨層的材料為聚氨酯。本實用新型所述的碾輪耐磨層的材料為聚氨酯。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果由于采用了耐磨層的防護(hù)，使得在磨碎云母片或玻璃鱗片的過程中，不會磨損設(shè)備而造成鐵銹的產(chǎn)生。云母片或玻璃鱗片的質(zhì)量提高。而且本實用新型所磨出的物料清洗可以同比減少50%的鹽酸液堿及水。節(jié)省了能源與工時，可以更好的提高效益。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明磨機(jī)I、磨機(jī)內(nèi)壁2、碾輪3、內(nèi)壁耐磨層4、碾輪耐磨層5。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例I :如圖1、2所示，本實施例的研磨裝置的主體是磨機(jī)1，磨機(jī)I的磨機(jī)內(nèi)壁2上襯有2厘米后的聚氨酯材料的內(nèi)壁耐磨層4，在磨機(jī)I中還設(shè)置有碾輪3，碾輪3的外表面襯有I厘米后的聚氨酯材料的碾輪耐磨層5。[0016]本實用新型可以有效解決研磨后產(chǎn)品中不產(chǎn)生鐵銹。另外，本實用新型的碾輪3也可以采用全耐磨尼龍材料制作，同樣可以起到避免鐵銹產(chǎn)生的效果。 此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種研磨裝置，包括磨機(jī)，所述磨機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有研輪，其特征是所述的磨機(jī)的磨機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有一層內(nèi)壁耐磨層，所述內(nèi)壁耐磨層的厚度為2CM。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨裝置，其特征是所述的磨機(jī)內(nèi)的研輪外設(shè)置有研輪耐磨層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨裝置，其特征是所述的研輪采用全耐磨尼龍材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨裝置，其特征是所述的研輪耐磨層的厚度為1CM。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨裝置，其特征是所述的內(nèi)壁耐磨層的材料為聚氨酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的研磨裝置，其特征是所述的研輪耐磨層的材料為聚氨酯。
專利摘要本實用新型涉及一種研磨裝置，特別是一種云母片、玻璃鱗片的研磨裝置。該研磨裝置，包括磨機(jī)，所述磨機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有研輪，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述的磨機(jī)的磨機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有一層內(nèi)壁耐磨層，所述內(nèi)壁耐磨層的厚度為2CM。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、有效較少鐵銹影響、研磨質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B24B37/11GK202668315SQ20122029548
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月23日
發(fā)明者劉陳剛 申請人:杭州弗沃德精細(xì)化工有限公司